本技术涉及注塑机构,尤其涉及一种用于注塑机的双口注塑机构。
背景技术:
1、注塑机是一种注塑成型设备,是模具的一种,又名注射成型机或注射机,通过将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品,工作时先将材料熔化,随后送至喷嘴喷射将,将原料注入进注塑机的内部,而现有的注塑机在使用时,再将原料送至喷嘴喷射的过程中,保温及流动性较差容易发生堵塞,影响注塑效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于注塑机的双口注塑机构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于注塑机的双口注塑机构,包括送料管,所述送料管的一侧中部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接在排料杆的一端,所述排料杆的外侧设置在送料管的内壁,所述送料管顶部的中部固定连接在进料管的底部,所述进料管的顶部固定连接有料斗,所述送料管顶部的一侧和底部均固定连接有第一加热板,所述送料管的另一侧固定连接在出料管的一侧中部,所述出料管的底部固定连接有第二加热板,所述出料管的底部两侧均固定连接有排料管。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述第一加热板和所述第二加热板均为圆环形。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述出料管内壁的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接在顶板的顶面中部,所述顶板的外侧滑动连接在出料管的内壁。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述送料管底部的中部固定连接在支杆的顶部,所述支杆的底部固定连接在支板的中部一侧。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述支板的中部设置有固定孔,所述固定孔的内壁固定连接在出料管的底部外侧。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述支板底面的两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的底部均设置有安装孔。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述支板的中部两侧均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的顶部均固定连接有横杆,两个所述螺纹杆的中上部外侧均螺纹连接有螺母,两个所述螺纹杆的底部均转动连接有压板。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,通过两个可使原料进入送料管的内部,通过驱动两个第一加热板,可对原料进行加热,通过驱动第二加热板可对进入出料管的原料进行加热,从而可避免保温性较差导致发生堵塞影响注塑。
17、2、本实用新型中,通过横杆可使螺纹杆旋转,从而可使压板压在注塑机上,并且两个螺纹杆底部向注塑机的伸出长度均可单独调节,从而可使装置在注塑机上水平安放,增加使用的便利性。
1.一种用于注塑机的双口注塑机构,包括送料管(1),其特征在于:所述送料管(1)的一侧中部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接在排料杆(3)的一端,所述排料杆(3)的外侧设置在送料管(1)的内壁,所述送料管(1)顶部的中部固定连接在进料管(4)的底部,所述进料管(4)的顶部固定连接有料斗(5),所述送料管(1)顶部的一侧和底部均固定连接有第一加热板(6),所述送料管(1)的另一侧固定连接在出料管(7)的一侧中部,所述出料管(7)的底部固定连接有第二加热板(8),所述出料管(7)的底部两侧均固定连接有排料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的双口注塑机构,其特征在于:所述第一加热板(6)和所述第二加热板(8)均为圆环形。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的双口注塑机构,其特征在于:所述出料管(7)内壁的顶部固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的输出端固定连接在顶板(11)的顶面中部,所述顶板(11)的外侧滑动连接在出料管(7)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的双口注塑机构,其特征在于:所述送料管(1)底部的中部固定连接在支杆(12)的顶部,所述支杆(12)的底部固定连接在支板(13)的中部一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于注塑机的双口注塑机构,其特征在于:所述支板(13)的中部设置有固定孔(14),所述固定孔(14)的内壁固定连接在出料管(7)的底部外侧。
6.根据权利要求4所述的一种用于注塑机的双口注塑机构,其特征在于:所述支板(13)底面的两侧均固定连接有安装板(15),两个所述安装板(15)的底部均设置有安装孔(16)。
7.根据权利要求4所述的一种用于注塑机的双口注塑机构,其特征在于:所述支板(13)的中部两侧均螺纹连接有螺纹杆(17),两个所述螺纹杆(17)的顶部均固定连接有横杆(18),两个所述螺纹杆(17)的中上部外侧均螺纹连接有螺母(19),两个所述螺纹杆(17)的底部均转动连接有压板(20)。