一种电池盖微纳纹理的成型模具的制作方法

本技术涉及模具设备，具体是一种电池盖微纳纹理的成型模具。

背景技术：

1、现有的手机电池盖其外表面均设置了微纳纹理结构，手机电池盖成型模具通常是直接在模具的内壁制作微纳纹理，以使得成型后的手机电池盖具有微纳纹理结构，但是当需要为手机电池盖更换不同样式的微纳纹理时，则需要对成型模具进行整体更换，才能完成不同的维纳纹理作业，使得装置作业效率低，也极大的提高了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池盖微纳纹理的成型模具，以解决上述提出的手机电池盖更换不同样式的微纳纹理时，则需要对成型模具进行整体更换，才能完成不同的维纳纹理作业，使得装置作业效率低，也极大的提高了生产成本问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电池盖微纳纹理的成型模具,包括装置本体、上模具和电机，所述装置本体底端均匀固定连接有多个支撑腿，所述装置本体内部设置有冷却铜管，所述装置本体上端设置有上模具，所述装置本体底端中部固定连接有承载板，所述承载板中部固定连接有电机,通过底端设置的支撑腿为装置提供支撑和增加装置高度从而为电机的安装和作业提供了空间，通过设置承载板为电机的安装提供了支撑作业，通过设置冷却铜管为装置进行快速的冷却脱模提供了作业，通过设置电机为装置提供快速的脱模作业能力。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体上端中部开设有注模槽，所述注模槽内壁中部开设有限位滑槽，所述装置本体上端对称开设有第一连接槽，两个所述第一连接槽底端中部开设有第一滑槽,通过开设注模槽和限位滑槽为助脱板及连接套块的安装和活动提供了空间，通过开设第一连接槽和第一滑槽为第一滑条的安装和滑动提供了空间。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具底端对应匹配第一滑槽处对称固定连接有第一滑条，所述上模具上端中部固定连接有拉把，所述上模具底端对称开设有第二连接槽，两个所述第二连接槽上端中部均开设有第二滑槽,通过设置拉把实现上模具在第一滑条和第一滑槽的滑动作用下实现快速的移动调节控制，通过开设第二连接槽和第二滑槽为第二滑条的滑动和安装提供了空间。

6、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第二滑槽内均滑动连接有对应匹配的第二滑条，两个所述第二滑条底端均固定连接在纹理板上端，所述纹理板外壁中部固定连接有拉环，所述拉环为圆环形,通过第二滑条在第二滑槽进行滑动作业，通过纹理板底端设置对应的维纳纹理从而可以实现快速的更换维纳纹理，以适应不同的模具制作需求，通过拉环实现纹理板的快速拆装作业。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述电机顶端中部固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有连接套块，所述连接套块滑动在限位滑槽内,通过启动电机带动顶端的丝杆进行转动，从而使得与之螺纹连接的连接套块在限位滑槽内进行上下的移动，从而带动助脱板进行脱模作业。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套块顶端中部固定连接有助脱板，所述助脱板滑动在注模槽内,通过助脱板滑动在限位滑槽内，从而注模冷却结束后可以带动内部的成型模具进行快速的脱模作业。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过拉动拉环带动纹理板在第二滑条与第二滑槽的滑动作用下，实现对纹理板的拆卸和更换，从而更具使用需要进行更换不同的底端维纳纹理，从而进行快速便捷的更改，从而节省更换时间，并节省成本，提高效益。

11、2、本实用新型中，通过启动电机带动丝杆使得与丝杆螺纹连接的连接套块在限位滑槽内进行上升移动，从而带动助脱板带动冷却成型的电池盖进行脱模作业。

技术特征：

1.一种电池盖微纳纹理的成型模具，包括装置本体（1）、上模具（2）和电机（3），其特征在于：所述装置本体（1）底端均匀固定连接有多个支撑腿（110），所述装置本体（1）内部设置有冷却铜管（112），所述装置本体（1）上端设置有上模具（2），所述装置本体（1）底端中部固定连接有承载板（111），所述承载板（111）中部固定连接有电机（3）；所述上模具（2）底端对应匹配第一滑槽（121）处对称固定连接有第一滑条（210），所述上模具（2）上端中部固定连接有拉把（211），所述上模具（2）底端对称开设有第二连接槽（212），两个所述第二连接槽（212）上端中部均开设有第二滑槽（213）；两个所述第二滑槽（213）内均滑动连接有对应匹配的第二滑条（221），两个所述第二滑条（221）底端均固定连接在纹理板（220）上端，所述纹理板（220）外壁中部固定连接有拉环（222），所述拉环（222）为圆环形。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖微纳纹理的成型模具，其特征在于：所述装置本体（1）上端中部开设有注模槽（113），所述注模槽（113）内壁中部开设有限位滑槽（114），所述装置本体（1）上端对称开设有第一连接槽（120），两个所述第一连接槽（120）底端中部开设有第一滑槽（121）。

3.根据权利要求1所述的一种电池盖微纳纹理的成型模具，其特征在于：所述电机（3）顶端中部固定连接有丝杆（310），所述丝杆（310）螺纹连接有连接套块（321），所述连接套块（321）滑动在限位滑槽（114）内。

4.根据权利要求3所述的一种电池盖微纳纹理的成型模具，其特征在于：所述连接套块（321）顶端中部固定连接有助脱板（320），所述助脱板（320）滑动在注模槽（113）内。

技术总结
本技术公开了模具设备技术领域的一种电池盖微纳纹理的成型模具，包括装置本体、上模具和电机，装置本体底端均匀固定连接有多个支撑腿，装置本体内部设置有冷却铜管，装置本体上端设置有上模具，装置本体底端中部固定连接有承载板，承载板中部固定连接有电机,通过底端设置的支撑腿为装置提供支撑和增加装置高度从而为电机的安装和作业提供了空间，通过设置承载板为电机的安装提供了支撑作业，通过设置冷却铜管为装置进行快速的冷却脱模提供了作业，通过设置电机为装置提供快速的脱模作业能力。

技术研发人员：程平仔,郭健勇
受保护的技术使用者：东莞市鼎星科技有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/15