一种便于脱模的吹塑机的制作方法

本技术涉及吹塑机设备，具体为一种便于脱模的吹塑机。

背景技术：

1、在对产品进行吹塑加工时，需要将胚体在模具的内侧进行吹气，使得胚体依照模具的形状形成中空的状态，因此，需要使用吹塑机进行吹塑工作，专利申请号为cn201921397195.2的实用新型专利，公开了一种改进型节能中空吹塑机，该改进型节能中空吹塑机便于塑料颗粒的熔化，提高塑料颗粒熔化速率，从而提高生产速率，该改进型节能中空吹塑机防止未熔化的塑料颗粒被送入吹塑机内，避免造成吹塑机内管道的堵塞，该改进型节能中空吹塑机对塑料胶液进行搅拌，防止塑料胶液混合不充分影响塑料胶液被吹塑成型过后的质量，根据其公开的技术方案来看，现有的便于脱模的吹塑机设备在使用时，一方面，在吹塑加工工作时，容易出现产品粘附在吹管的外边侧，不方便进行脱模工作，并且不能够有效地根据产品开口的大小保障吹起时的密封性，进而不能够适应不同开口大小的产品的吹塑加工工作，另一方面，在进行吹塑加工时，不能够有效地根据产品的材质和大小进行调节吹塑压力，进而容易造成产品因压力过大而损坏，或压力不足导致未能完全成型。

2、所以，如何设计一种便于脱模的吹塑机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于脱模的吹塑机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于产品的吹塑加工使用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的吹塑机，包括固定机构，所述固定机构包括支板，所述支板上安装有吹塑组件，所述吹塑组件包括滑套和吹管，所述滑套的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括电磁铁一和弹簧一，所述支板的底部安装有脱模组件，所述脱模组件包括电磁铁二和压环，所述滑套的一侧安装有进气组件，所述进气组件包括气管和电磁阀，所述气管的底部安装有自动关闭组件，所述自动关闭组件包括连套和阀销，所述气管的顶部安装有气压调节组件，所述气压调节组件包括支套和丝杆。

3、进一步的，所述滑套焊接在支板的顶部，所述吹管的顶端卡在滑套的内壁上，所述吹管的底端一侧穿过滑套、支板和电磁铁二并延伸至压环的中心处的底部，所述电磁铁一通过螺栓安装在滑套的顶部的内壁上，所述吹管的顶端通过弹簧一与电磁铁一连接。

4、进一步的，所述电磁铁二通过螺栓安装在支板的底部，所述吹管的底端的外边侧一体成型有锥面，所述压环套设在锥面的外侧，所述压环的顶部通过弹簧二与电磁铁二连接。

5、进一步的，所述压环的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡有导杆，所述导杆的一端通过弹簧三与滑槽的内壁连接，所述导杆的另一端穿过滑槽并卡在吹管的外边侧。

6、进一步的，所述气管焊接在滑套的顶部的一侧，所述气管与滑套的内侧相连通，所述电磁阀安装在气管上，所述连套的顶部焊接在气管的底部，所述连套的一侧焊接在滑套的外边侧。

7、进一步的，所述连套的一侧开设有通口，所述连套的底部通过通口与滑套的内侧相连通，所述气管的底部开设有销孔，所述阀销的底部卡在连套的内壁上。

8、进一步的，所述支套焊接在气管的顶部，所述阀销的顶部依次穿过销孔和气管的内壁并延伸至支套的底部，所述支套的顶部的内壁上卡有活塞，所述活塞的底部通过弹簧四与阀销的顶部连接。

9、进一步的，所述丝杆的底端通过轴承安装在活塞的中心处，所述丝杆的顶端穿过支套并延伸至支套的外侧，所述丝杆上开设有外螺纹，所述支套的顶部开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

10、有益效果：1.该便于脱模的吹塑机，由于设置有支板、滑套、吹管、电磁铁一、弹簧一、电磁铁二、压环、弹簧二、导杆、弹簧三、气管和连套，能够有效地根据产品的开口的大小使得吹管通过底部的锥面完全卡紧在产品的开口的内侧，保障密封效果，能够适应不同大小的开口的产品的吹塑加工，并能够根据产品的大小的不同快速进行脱模工作，提高脱模效率。

11、2.该便于脱模的吹塑机，由于设置有板、滑套、吹管、电磁铁一、弹簧一、弹簧三、气管、连套、电磁阀、支套、阀销、通口、活塞、弹簧四和丝杆，能够在工作时，有效地根据产品的材质和大小进行调节其吹塑的压力，既能够有效地保障产品完全成型，又能够避免产品被气压吹坏，保障产品的吹塑成型的质量。

12、3.该便于脱模的吹塑机设计合理，使用时较为高效方便，适用于产品的吹塑加工使用。

技术特征：

1.一种便于脱模的吹塑机，包括固定机构，所述固定机构包括支板(1)，所述支板(1)上安装有吹塑组件，所述吹塑组件包括滑套(2)和吹管(3)，所述滑套(2)的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括电磁铁一(4)和弹簧一(5)，所述支板(1)的底部安装有脱模组件，所述脱模组件包括电磁铁二(6)和压环(7)，所述滑套(2)的一侧安装有进气组件，所述进气组件包括气管(11)和电磁阀(13)，其特征在于：所述气管(11)的底部安装有自动关闭组件，所述自动关闭组件包括连套(12)和阀销(15)，所述气管(11)的顶部安装有气压调节组件，所述气压调节组件包括支套(14)和丝杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于：所述滑套(2)焊接在支板(1)的顶部，所述吹管(3)的顶端卡在滑套(2)的内壁上，所述吹管(3)的底端一侧穿过滑套(2)、支板(1)和电磁铁二(6)并延伸至压环(7)的中心处的底部，所述电磁铁一(4)通过螺栓安装在滑套(2)的顶部的内壁上，所述吹管(3)的顶端通过弹簧一(5)与电磁铁一(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于：所述电磁铁二(6)通过螺栓安装在支板(1)的底部，所述吹管(3)的底端的外边侧一体成型有锥面，所述压环(7)套设在锥面的外侧，所述压环(7)的顶部通过弹簧二(8)与电磁铁二(6)连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于：所述压环(7)的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧卡有导杆(9)，所述导杆(9)的一端通过弹簧三(10)与滑槽的内壁连接，所述导杆(9)的另一端穿过滑槽并卡在吹管(3)的外边侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于：所述气管(11)焊接在滑套(2)的顶部的一侧，所述气管(11)与滑套(2)的内侧相连通，所述电磁阀(13)安装在气管(11)上，所述连套(12)的顶部焊接在气管(11)的底部，所述连套(12)的一侧焊接在滑套(2)的外边侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于：所述连套(12)的一侧开设有通口(16)，所述连套(12)的底部通过通口(16)与滑套(2)的内侧相连通，所述气管(11)的底部开设有销孔，所述阀销(15)的底部卡在连套(12)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于：所述支套(14)焊接在气管(11)的顶部，所述阀销(15)的顶部依次穿过销孔和气管(11)的内壁并延伸至支套(14)的底部，所述支套(14)的顶部的内壁上卡有活塞(17)，所述活塞(17)的底部通过弹簧四(18)与阀销(15)的顶部连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的吹塑机，其特征在于：所述丝杆(19)的底端通过轴承安装在活塞(17)的中心处，所述丝杆(19)的顶端穿过支套(14)并延伸至支套(14)的外侧，所述丝杆(19)上开设有外螺纹，所述支套(14)的顶部开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

技术总结
本技术公开一种便于脱模的吹塑机，包括固定机构，所述固定机构包括支板，所述支板上安装有吹塑组件，所述吹塑组件包括滑套和吹管，所述滑套的内侧安装有升降组件，所述升降组件包括电磁铁一和弹簧一，所述支板的底部安装有脱模组件，所述脱模组件包括电磁铁二和压环，所述滑套的一侧安装有进气组件，该便于脱模的吹塑机能够根据产品的开口的大小，使得吹管通过锥面完全卡紧在开口的内侧，保障密封效果，能够适应不同大小的开口的产品的吹塑加工，并能够快速进行脱模工作，能够根据产品的材质和大小进行调节其吹塑的压力，既能够保障产品完全成型，又能够避免产品被气压吹坏，保障产品的吹塑成型的质量，适用于产品的吹塑加工使用。

技术研发人员：殷浩
受保护的技术使用者：武汉中翔达汽车零部件有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/13