一种BOPP镭射膜生产用模压装置的制作方法

本技术涉及模压，尤其涉及一种bopp镭射膜生产用模压装置。

背景技术：

1、镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为opp镭射膜、pet镭射膜和pvc镭射膜三种，其中bopp镭射膜利用bopp薄膜通过模压镭射图案的形式制作，bopp镭射防伪包装材料主要用于产品包装、复合、转移等，具有点缀装饰产品的功效，同时有极高的防伪性能。

2、bopp镭射膜模压装置又称软压，通过软压机的预热辊将薄膜加热至一定温度，再与贴有全息图案镍版的版辊进行压合，同时进行冷却，镍版上的图案即转移到bopp薄膜上，形成bopp全息薄膜，在对bopp镭射膜进行压合的过程中由于膜的厚度不一，使得其需要改变压合的压力，如果压合的压力过大，可能会损坏薄膜，影响其压合后的美观。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种bopp镭射膜生产用模压装置，解决了上述背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种bopp镭射膜生产用模压装置，包括工作台，所述工作台的顶面设置有放卷装置与收卷装置，所述工作台的顶面固定安装有模压箱，所述模压箱的表面设置有调节机构，所述模压箱的一侧开设有进料口与出料口，所述模压箱的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有活动板，所述活动板的底面固定安装有连接杆，所述连接杆的底面固定安装有活动块，所述活动块的一侧转动安装有上压辊，所述模压箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有下压辊。

4、优选的，所述放卷装置包括第一支架、放卷电机与放卷辊，所述工作台的顶面固定安装有第一支架，所述第一支架的表面固定安装有放卷电机，所述放卷电机的输出端贯穿第一支架的一侧固定安装有放卷辊，通过放卷装置的设置，可以对薄膜进行放卷。

5、优选的，所述收卷装置包括第二支架、收卷电机与收卷辊，所述工作台的顶面固定安装有第二支架，所述第二支架的一侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端贯穿第二支架的一侧并固定安装有收卷辊，通过收卷装置的设置，可以对bopp镭射膜进行收卷。

6、优选的，所述调节机构包括滑套、调节电机、双向丝杠、滑块与限位块，所述模压箱的一侧固定安装有滑套，所述滑套的一侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的底面固定安装有限位块，通过调节机构的设置，可以根据不同宽度的薄膜调节进料口与出料口的宽度，可以使得薄膜在进行模压时更为整齐。

7、优选的，所述双向丝杠的一端固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面设置有皮带，通过皮带轮与皮带的设置，便于带动另一组双向丝杠同步转动，使得进料口与出料口调节的宽度相同。

8、优选的，所述模压箱的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面固定安装有限位滑杆，且所述限位滑杆与活动块呈滑动连接，通过限位滑杆的设置，对活动块进行限位，使得模压时更为稳定。

9、优选的，所述工作台的底面固定安装有支撑腿，且所述支撑腿的底面固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置，增加支撑腿与地面的摩擦力，使得本装置在运行时更为稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该bopp镭射膜生产用模压装置，通过液压缸的输出端带动活动板移动，再通过连接杆，带动活动块移动，使得上压辊向下移动，进而可以根据不同厚度的薄膜，调节上压辊的位置，改变压合的压力，对进入模压箱内的薄膜进行压合，可以避免压合的压力过大，而导致薄膜损坏，影响压合后的美观，通过限位滑杆的设置，对活动块进行限位，使得模压时更为稳定，通过调节机构的设置，使得限位块移动，进而调节进料口与出料口的宽度，可以使得薄膜在进行模压时更为整齐。

技术特征：

1.一种bopp镭射膜生产用模压装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面设置有放卷装置与收卷装置，所述工作台(1)的顶面固定安装有模压箱(8)，所述模压箱(8)的表面设置有调节机构，所述模压箱(8)的一侧开设有进料口(16)与出料口(17)，所述模压箱(8)的顶面固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的输出端固定安装有活动板(19)，所述活动板(19)的底面固定安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底面固定安装有活动块(21)，所述活动块(21)的一侧转动安装有上压辊(24)，所述模压箱(8)的一侧固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端固定安装有下压辊(26)。

2.根据权利要求1所述的一种bopp镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述放卷装置包括第一支架(2)、放卷电机(3)与放卷辊(4)，所述工作台(1)的顶面固定安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)的表面固定安装有放卷电机(3)，所述放卷电机(3)的输出端贯穿第一支架(2)的一侧固定安装有放卷辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种bopp镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述收卷装置包括第二支架(5)、收卷电机(6)与收卷辊(7)，所述工作台(1)的顶面固定安装有第二支架(5)，所述第二支架(5)的一侧固定安装有收卷电机(6)，所述收卷电机(6)的输出端贯穿第二支架(5)的一侧并固定安装有收卷辊(7)。

4.根据权利要求1所述的一种bopp镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述调节机构包括滑套(9)、调节电机(10)、双向丝杠(11)、滑块(12)与限位块(13)，所述模压箱(8)的一侧固定安装有滑套(9)，所述滑套(9)的一侧固定安装有调节电机(10)，所述调节电机(10)的输出端固定安装有双向丝杠(11)，所述双向丝杠(11)的表面螺纹安装有滑块(12)，所述滑块(12)的底面固定安装有限位块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种bopp镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述双向丝杠(11)的一端固定安装有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)的表面设置有皮带(15)。

6.根据权利要求1所述的一种bopp镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述模压箱(8)的表面开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的表面固定安装有限位滑杆(23)，且所述限位滑杆(23)与活动块(21)呈滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种bopp镭射膜生产用模压装置，其特征在于，所述工作台(1)的底面固定安装有支撑腿(27)，且所述支撑腿(27)的底面固定安装有防滑垫。

技术总结
本技术公开了一种BOPP镭射膜生产用模压装置，包括工作台，所述工作台的顶面设置有放卷装置与收卷装置，所述工作台的顶面固定安装有模压箱，所述模压箱的表面设置有调节机构。通过液压缸的输出端带动活动板移动，在通过连接杆，带动活动块移动，使得上压辊向下移动，进而可以根据不同厚度的薄膜，调节上压辊的位置，改变压合的压力，对进入模压箱内的薄膜进行压合，可以避免压合的压力过大，而导致薄膜损坏，影响压合后的美观，通过限位滑杆的设置，对活动块进行限位，使得模压时更为稳定，通过调节机构的设置，使得限位块移动，进而调节进料口与出料口的宽度，可以使得薄膜在进行模压时更为整齐。

技术研发人员：计宪丰,计者
受保护的技术使用者：浙江雅洲新材料有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/13