一种塑料制品注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑设备，具体的，涉及一种塑料制品注塑模具。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，塑料制品在生产的过程中需要使用到模具，而注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

2、中国专利公开了一种塑料制品注塑模具，公开号为cn 207549308 u，其所要解决的是现有技术中传统模具存在以下问题：1、由于薄壁型塑件的面积较大而薄厚较薄，使用常规温度进行注塑，容易由于受热不均匀，导致薄壁型塑件局部发生变形或者缺料，而如果采用过高的温度，又易导致塑料降解裂化，影响塑料的质量；2、由于注塑模具存在安装不平的问题，进而导致塑料制品不能均匀填充在腔室中，该申请很好的解决了这些问题，但是在塑料制品制作好后，需要工作人员手动将制作好的塑料制品从模具中移出，耗时耗力，需要进行改进。

3、因此需要一种塑料制品注塑模具。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种塑料制品注塑模具，解决了相关技术中不能对注塑好的塑料制品进行自动出料的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种塑料制品注塑模具，包括底板，所述底板的顶部设置有移动机构，所述移动机构包括电机一，所述电机一的输出端固定连接有双向丝杆一，所述双向丝杆一的表面螺纹连接有活动块一，所述底板的顶部固定连接有支架，所述活动块一远离滑块一的一端固定连接有支撑板，所述双向丝杆一的表面设有皮带，所述双向丝杆一的表面固定连接有皮带轮一，且皮带轮一通过皮带传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内壁固定连接有双向丝杆二，所述双向丝杆一的表面螺纹连接有活动块二，所述活动块二的一端固定连接有上模座。

3、优选的，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的一端固定连接有下模座，所述下模座远离转轴一的一侧固定连接有转轴二，启动电机二通过输出端驱动转轴一转动带动下模座缓慢转动将将制作好的塑料制品从下模座中倒出。

4、优选的，所述支撑板的内部安装有制冷片，所述支撑板的顶部与下模座的底部接触，制冷片工作时不仅可以吸收支撑板上表面的热量，还可以对下模座进行制冷。

5、优选的，所述固定板的表面开设有活动槽，所述固定板的表面开设有矩形槽，且矩形槽位于活动槽的底部，活动槽便于对支撑板的上下位移工作，矩形槽便于对皮带的传动工作。

6、优选的，所述上模座盖于下模座顶部。

7、优选的，所述电机二的底部固定连接有承重板，所述承重板的一端与固定板一侧的表面固定连接，起到对电机二整体重量进行支撑的作用。

8、优选的，所述活动块一的一端固定连接有滑块一，所述支架的表面开设有滑槽一，所述滑块一与滑槽一滑动连接，起到对活动块一进行限位的作用。

9、优选的，所述活动块二的一端固定连接有滑块二，所述支架的表面开设有滑槽二，所述滑块二与滑槽二滑动连接，起到对活动块二进行限位的作用。

10、优选的，所述转轴二的一端与固定板的表面通过轴承一转动连接。

11、优选的，所述双向丝杆一的顶端与支架的内壁通过轴承二转动连接，所述双向丝杆二的底端与底板的内壁通过轴承三转动连接，所述双向丝杆二的顶端与支架的内壁通过轴承四转动连接。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、1、本实用新型通过移动机构中结构的相互配合，不仅可实现自动将上模座盖在下模座的顶部，减轻了工作人员的工作负担，同时可对注塑好的塑料制品进行自动开盖工作，在自动开盖后启动电机二使转轴一缓慢转动将下模座顶部朝下使注塑好的塑料制品会落在支撑板表面便可实现对注塑好的塑料制品的自动出料功能。

14、2、本实用新型通过在支撑板的内部安装制冷片，使其在工作时不仅可以吸收支撑板上表面的热量，还可以对下模座进行制冷对内部塑料制品进行快速降温，可将热量快速散出，从而提高散热效率使塑料制品成型的速度更快。

技术特征：

1.一种塑料制品注塑模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有移动机构(7)，所述移动机构(7)包括电机一(709)，所述电机一(709)的输出端固定连接有双向丝杆一(701)，所述双向丝杆一(701)的表面螺纹连接有活动块一(702)，所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述活动块一(702)远离滑块一的一端固定连接有支撑板(703)，所述双向丝杆一(701)的表面设有皮带(704)，所述双向丝杆一(701)的表面固定连接有皮带轮一，且皮带轮一通过皮带(704)传动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的内壁固定连接有双向丝杆二(705)，所述双向丝杆一(701)的表面螺纹连接有活动块二(706)，所述活动块二(706)的一端固定连接有上模座(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧设有电机二(8)，所述电机二(8)的输出端固定连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)的一端固定连接有下模座(3)，所述下模座(3)远离转轴一(9)的一侧固定连接有转轴二(10)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于，所述支撑板(703)的内部安装有制冷片(13)，所述支撑板(703)的顶部与下模座(3)的底部接触。

4.根据权利要求2所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于，所述固定板(6)的表面开设有活动槽(12)，所述固定板(6)的表面开设有矩形槽(11)，且矩形槽(11)位于活动槽(12)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于，所述上模座(4)盖于下模座(3)顶部。

6.根据权利要求2所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于，所述电机二(8)的底部固定连接有承重板，所述承重板的一端与固定板(6)一侧的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于，所述活动块一(702)的一端固定连接有滑块一，所述支架(2)的表面开设有滑槽一，所述滑块一与滑槽一滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于，所述活动块二(706)的一端固定连接有滑块二，所述支架(2)的表面开设有滑槽二，所述滑块二与滑槽二滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于，所述转轴二(10)的一端与固定板(6)的表面通过轴承一转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑模具，其特征在于，所述双向丝杆一(701)的顶端与支架(2)的内壁通过轴承二转动连接，所述双向丝杆二(705)的底端与底板(1)的内壁通过轴承三转动连接，所述双向丝杆二(705)的顶端与支架(2)的内壁通过轴承四转动连接。

技术总结
本技术涉及注塑设备技术领域，提出了一种塑料制品注塑模具，包括底板，所述底板的顶部设置有移动机构。通过移动机构中结构的相互配合，不仅可实现自动将上模座盖在下模座的顶部，减轻了工作人员的工作负担，同时可对注塑好的塑料制品进行自动开盖工作，在自动开盖后启动电机二使转轴一缓慢转动将下模座顶部朝下使注塑好的塑料制品会落在支撑板表面便可实现对注塑好的塑料制品的自动出料功能，通过在支撑板的内部安装制冷片使其在工作时不仅可以吸收支撑板上表面的热量，还可以对下模座进行制冷对内部塑料制品进行快速降温，可将热量快速散出，从而提高散热效率使塑料制品成型的速度更快。

技术研发人员：雷玉红,徐波
受保护的技术使用者：襄阳雷立模具机械有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12