一种定量加料注塑机的制作方法

本技术涉及塑料成型，具体涉及一种定量加料注塑机。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、eva是常见的塑料原料，而常见的注塑机实际使用中，需要根据实际对eva或其他原料等进行精确的加料，而常规的方式多为事先称量好，在进行投料，操作过于繁琐，为此我们提出了一种注塑机用定量加料装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种定量加料注塑机，以解决现有技术中通过事先称量进定量投料的技术问题。

2、为解决该技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种定量加料注塑机包括注塑机组件、装料筒、挡板、定量添加机构、推动组件、隔板和推杆；

4、所述装料筒设于所述注塑机组件上，所述装料筒远离底部设有进料口，侧面设有滑槽，所述滑槽内设有下料孔，所述挡板可滑动地设于所述滑槽内，并能遮挡所述下料孔；

5、所述定量添加机构可滑动地设于所述装料筒内，物料能经所述进料口填满所述定量添加机构；

6、所述推动组件与所述定量添加机构相连，所述隔板可滑动地穿设于所述装料筒上，所述推动组件能推动所述定量添加机构至正对所述下料孔处，并维持该位置，所述隔板能分隔该位置处所述定量添加机构外的物料；

7、所述推杆可滑动地穿设于所述装料筒上，并能将所述定量添加机构内的物料推出所述下料孔，所述定量添加机构能自发复位。

8、进一步地，所述定量添加机构包括定量组件和推板组件；所述定量组件可滑动地设于所述装料筒内，并与所述推动组件相连，所述推板组件可滑动地设于所述定量组件上；物料能经所述进料口填满所述定量组件上所述推板组件到所述下料孔的空隙，所述隔板能分隔所述定量组件外的物料，所述推杆能推动所述推板组件将物料推出所述下料孔，并自发复位。

9、进一步地，所述定量组件包括定量盒和顶盖板；所述定量盒可滑动地设于所述装料筒内，并将所述装料筒内分隔为互不相通的两部分；所述定量盒靠近所述进料口和所述下料孔侧设有开口，所述顶盖板设于所述定量盒靠近所述进料口的开口处，并与所述定量盒内四周的内侧壁相连，所述推板组件可滑动地设于所述定量盒内并抵接所述顶盖板，物料能经所述进料口填满所述定量盒上所述推板组件到所述下料孔的空隙，所述推板组件能将物料推出所述下料孔，并自发复位。

10、进一步地，所述推板组件包括推板本体和推板弹簧；所述推板本体可滑动地设于所述定量盒内并抵接所述顶盖板，所述推板本体通过所述推板弹簧和所述定量盒的内壁相连；物料能经所述进料口填满所述定量盒内所述推板本体到下料孔的间隙，所述推杆能穿过所述定量盒推动所述推板本体将物料推出所述下料孔。

11、进一步地，所述推动组件包括推动杆、连接杆和定位杆；所述装料筒上设有长条孔，所述推动杆穿过所述长条孔和所述装料筒相连；所述连接杆一端可滑动地设于所述推动杆上，另一端设有所述定位杆，所述装料筒上还设有定位槽，当所述定量盒正对所述下料孔时，所述定位杆能插入所述定位槽。

12、进一步地，还设有复位弹簧，所述复位弹簧一端和所述定量盒的底面相连，另一端和所述装料筒内壁相连。

13、进一步地，还设有柔性垫，所述柔性垫紧密环设于所述定量盒的四周，并与所述定量盒一同将所述装料筒内分隔为互不相通的两部分。

14、进一步地，所述注塑机组件包括注塑机本体和料斗；所述装料筒和所述料斗分别设于所述注塑机本体上，所述料斗与所述注塑机本体相连通，并与所述装料筒的下料孔相对。

15、与现有技术相比，本申请的进步之处在于：

16、物料经进料口进入装料筒内并将定量添加机构填满，随后通过推动组件将定量添加机构推动至与下料孔相对即平行处，随后滑动隔板将定量添加机构外的物料隔开，打开下料孔，通过推杆将定量添加机构内的物料推出，实现物料对注塑机的添加，由于定量添加机构所能盛装的料是固定的，所以每次添加的量都是固定的，无需额外称量。

技术特征：

1.一种定量加料注塑机，其特征在于，包括注塑机组件、装料筒、挡板、定量添加机构、推动组件、隔板和推杆；

2.根据权利要求1所述的一种定量加料注塑机，其特征在于，所述定量添加机构包括定量组件和推板组件；所述定量组件可滑动地设于所述装料筒内，并与所述推动组件相连，所述推板组件可滑动地设于所述定量组件上；物料能经所述进料口填满所述定量组件上所述推板组件到所述下料孔的空隙，所述隔板能分隔所述定量组件外的物料，所述推杆能推动所述推板组件将物料推出所述下料孔，并自发复位。

3.根据权利要求2所述的一种定量加料注塑机，其特征在于，所述定量组件包括定量盒和顶盖板；所述定量盒可滑动地设于所述装料筒内，并将所述装料筒内分隔为互不相通的两部分；所述定量盒靠近所述进料口和所述下料孔侧设有开口，所述顶盖板设于所述定量盒靠近所述进料口的开口处，并与所述定量盒内四周的内侧壁相连，所述推板组件可滑动地设于所述定量盒内并抵接所述顶盖板，物料能经所述进料口填满所述定量盒上所述推板组件到所述下料孔的空隙，所述推板组件能将物料推出所述下料孔，并自发复位。

4.根据权利要求3所述的一种定量加料注塑机，其特征在于，所述推板组件包括推板本体和推板弹簧；所述推板本体可滑动地设于所述定量盒内并抵接所述顶盖板，所述推板本体通过所述推板弹簧和所述定量盒的内壁相连；物料能经所述进料口填满所述定量盒内所述推板本体到下料孔的间隙，所述推杆能穿过所述定量盒推动所述推板本体将物料推出所述下料孔。

5.根据权利要求4所述的一种定量加料注塑机，其特征在于，所述推动组件包括推动杆、连接杆和定位杆；所述装料筒上设有长条孔，所述推动杆穿过所述长条孔和所述装料筒相连；所述连接杆一端可滑动地设于所述推动杆上，另一端设有所述定位杆，所述装料筒上还设有定位槽，当所述定量盒正对所述下料孔时，所述定位杆能插入所述定位槽。

6.根据权利要求4所述的一种定量加料注塑机，其特征在于，还设有复位弹簧，所述复位弹簧一端和所述定量盒的底面相连，另一端和所述装料筒内壁相连。

7.根据权利要求6所述的一种定量加料注塑机，其特征在于，还设有柔性垫，所述柔性垫紧密环设于所述定量盒的四周，并与所述定量盒一同将所述装料筒内分隔为互不相通的两部分。

8.根据权利要求7所述的一种定量加料注塑机，其特征在于，所述注塑机组件包括注塑机本体和料斗；所述装料筒和所述料斗分别设于所述注塑机本体上，所述料斗与所述注塑机本体相连通，并与所述装料筒的下料孔相对。

技术总结
本技术提供了一种定量加料注塑机，包括注塑机组件、装料筒、挡板、定量添加机构、推动组件、隔板和推杆；装料筒设于注塑机组件上，装料筒远离底部设有进料口，侧面设有滑槽，滑槽内设有下料孔，挡板可滑动地设于滑槽内，并能遮挡下料孔；定量添加机构可滑动地设于装料筒内，物料能经进料口填满定量添加机构；推动组件与定量添加机构相连，隔板可滑动地穿设于装料筒上，推动组件能推动定量添加机构至正对下料孔处，并维持该位置，隔板能分隔该位置处定量添加机构外的物料；推杆可滑动地穿设于装料筒上，并能将定量添加机构内的物料推出下料孔，定量添加机构能自发复位。上述的定量加料注塑机能每次添加固定量的物料，无需事先称量。

技术研发人员：陈尔越,陈英来
受保护的技术使用者：揭阳市圣路保鞋业有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/12