本技术涉及汽车天窗遮阳板,具体地讲是一种天窗遮阳板弧度矫正工装。
背景技术:
1、对于汽车内饰天窗遮阳板,目前的湿法生产工艺为一步湿法,将pu板辊胶洒水,铺无纺布、玻纤及面料后模压成型,之后在水切割及整理安装附件的过程中,由于天窗遮阳板变形量大,整理后的产品弧度大多不合格,需要专门对产品进行返工,浪费大量的人力物力,同时影响产品质量和生产效率。
2、目前解决天窗遮阳板弧度不良的方式多为将产品进行人工按压,操作人员难以掌握力度及方法,矫正后的弧度时常不在控制范围内,严重影响产品质量,生产效率低、成本高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服上述已有技术存在的不足,而提供一种天窗遮阳板弧度矫正工装。
2、本实用新型提供的技术方案是:一种天窗遮阳板弧度矫正工装,包括天窗遮阳板滑轨检具,其特殊之处在于,所述的天窗遮阳板滑轨检具上设弧度矫正机构,所述的弧度矫正机构由气缸、连接板、调节压板、感应光眼及计时器固定组成;所述的天窗遮阳板滑轨检具上设支架,支架上设气缸,所述的气缸上端连接气管,下端连接连接板,所述的连接板两端分别连接调节压板,气缸伸缩带动连接板和调节压板上下移动;所述的天窗遮阳板滑轨检具上表面设感应光眼;所述的支架上设计时器。
3、进一步地,所述的连接板为长方体。
4、进一步地,所述的调节压板为圆柱体和长方体的组合。
5、本实用新型的有益效果:1、采用弧度矫正机构,连接板和调节压板可伸缩,结合光眼及计时器控制,可实现天窗遮阳板在测量滑动力的同时连接板和压板下压,对天窗遮阳板进行压紧矫正,计时器达到设定时间时连接板和压板上升,用于矫正天窗遮阳板弧度不良的问题,提高产品质量;2、实现自动矫正,操作人员不需要对产品进行手工返工,减少返工率,同时结合滑动力测量同步进行,提升生产效率。
1.一种天窗遮阳板弧度矫正工装,包括天窗遮阳板滑轨检具(6),其特征在于,所述的天窗遮阳板滑轨检具(6)上设弧度矫正机构,所述的弧度矫正机构由气缸(1)、连接板(2)、调节压板(3)、感应光眼(4)及计时器(5)固定组成;所述的天窗遮阳板滑轨检具(6)上设支架,支架上设气缸(1),所述的气缸(1)上端连接气管,下端连接连接板(2),所述的连接板(2)两端分别连接调节压板(3),气缸(1)伸缩带动连接板(2)和调节压板(3)上下移动;所述的天窗遮阳板滑轨检具(6)上表面设感应光眼(4);所述的支架上设计时器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种天窗遮阳板弧度矫正工装,其特征在于,所述的连接板(2)为长方体。
3.根据权利要求1所述的一种天窗遮阳板弧度矫正工装,其特征在于,所述的调节压板(3)为圆柱体和长方体的组合。