一种塑料水杯注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，尤指一种塑料水杯注塑模具。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

2、目前很多塑料制品都是通过注塑来制作的，比如日常人们使用较广的塑料水杯，但是现有的塑料水杯的注塑模具冷却效果不好，并且取产品不方便，极大影响了生产效果。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种塑料水杯注塑模具，通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑塑料水杯，第一开模组件和第二开模组件可以使得注塑成型的产品露出，便于工作人员取下，冷却组件可以对注塑成型的产品进行冷却，加快其成型时间，以此来提高生产效果。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种塑料水杯注塑模具，包括底座、安装于所述底座的下模组件、安装于所述下模组件的滑柱、滑动安装于所述滑柱的上模组件、安装于所述上模组件的第一开模组件和第二开模组件、及安装于所述下模组件的冷却组件，所述上模组件与所述下模组件上下匹配设置，所述第二开模组件为多个且间隔设置。

3、作为一种优选方案，所述下模组件包括下模座、安装于所述下模座的下模芯，所述下模座设有下安装槽，所述下模芯安装于所述下安装槽，所述下安装槽和所述下模芯均为多个且间隔设置。

4、作为一种优选方案，所述上模组件包括安装于所述滑柱的上模座、安装于所述上模座的上模芯，所述上模芯设有上模槽，所述上模槽与所述下模芯匹配设置，所述上模座设有上安装槽，所述上模芯滑动安装于所述上安装槽。

5、作为一种优选方案，所述上模芯包括上左模芯和上右模芯，所述上左模芯和所述上右模芯左右均滑动安装于所述上安装槽，所述上左模芯和所述上右模芯左右对称设置，所述上模槽包括上左模槽和上右模槽，所述上左模槽成型于所述上左模芯，所述上右模槽成型于所述上右模芯，所述上左模槽与所述上右模槽左右对称设置。

6、作为一种优选方案，还包括若干间隔设置的浇注件，所述上模座设有浇注槽，所述浇注件安装于所述浇注槽中，所述浇注件设有浇注孔，所述浇注孔与所述上模槽连通。

7、作为一种优选方案，所述第一开模组件包括安装于所述滑柱的顶板、安装于所述顶板的第一气缸、安装于所述第一气缸的第一活塞杆、及安装于所述上模座的连接架，所述第一活塞杆的一端与所述连接架固定连接。

8、作为一种优选方案，所述第二开模组件包括安装于所述上模座的第二左气缸和第二右气缸、安装于所述第二左气缸的第二左活塞杆、安装于所述第二右气缸的第二右活塞杆，所述第二左活塞杆的一端安装于所述上左模芯，所述第二右活塞杆的一端安装于所述上右模芯。

9、作为一种优选方案，还包括左支撑组件，所述左支撑组件包括安装于所述底座的左支撑板、安装于所述左支撑板的左支撑柱，所述左支撑柱设有左支撑槽，所述第二左气缸放置于所述左支撑槽。

10、作为一种优选方案，还包括右支撑组件，所述右支撑组件包括安装于所述底座的右支撑板、安装于所述右支撑板的右支撑柱，所述右支撑柱设有右支撑槽，所述第二右气缸放置于所述右支撑槽。

11、作为一种优选方案，所述冷却组件包括安装于所述下模座的进水泵和出水泵、安装于所述进水泵进水管、及安装于所述出水泵的出水管，所述下模座设有进水槽和出水槽，所述下模芯设有冷却腔，所述进水槽和所述出水槽均与所述冷却腔连通，所述进水管放置于所述进水槽中，所述出水管放置于所述出水槽中。

12、本实用新型的有益效果在于：通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑塑料水杯，第一开模组件和第二开模组件可以使得注塑成型的产品露出，便于工作人员取下，冷却组件可以对注塑成型的产品进行冷却，加快其成型时间，以此来提高生产效果。

技术特征：

1.一种塑料水杯注塑模具，其特征在于，包括底座、安装于所述底座的下模组件、安装于所述下模组件的滑柱、滑动安装于所述滑柱的上模组件、安装于所述上模组件的第一开模组件和第二开模组件、及安装于所述下模组件的冷却组件，所述上模组件与所述下模组件上下匹配设置，所述第二开模组件为多个且间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料水杯注塑模具，其特征在于：所述下模组件包括下模座、安装于所述下模座的下模芯，所述下模座设有下安装槽，所述下模芯安装于所述下安装槽，所述下安装槽和所述下模芯均为多个且间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑料水杯注塑模具，其特征在于：所述上模组件包括安装于所述滑柱的上模座、安装于所述上模座的上模芯，所述上模芯设有上模槽，所述上模槽与所述下模芯匹配设置，所述上模座设有上安装槽，所述上模芯滑动安装于所述上安装槽。

4.根据权利要求3所述的一种塑料水杯注塑模具，其特征在于：所述上模芯包括上左模芯和上右模芯，所述上左模芯和所述上右模芯左右均滑动安装于所述上安装槽，所述上左模芯和所述上右模芯左右对称设置，所述上模槽包括上左模槽和上右模槽，所述上左模槽成型于所述上左模芯，所述上右模槽成型于所述上右模芯，所述上左模槽与所述上右模槽左右对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种塑料水杯注塑模具，其特征在于：还包括若干间隔设置的浇注件，所述上模座设有浇注槽，所述浇注件安装于所述浇注槽中，所述浇注件设有浇注孔，所述浇注孔与所述上模槽连通。

6.根据权利要求3所述的一种塑料水杯注塑模具，其特征在于：所述第一开模组件包括安装于所述滑柱的顶板、安装于所述顶板的第一气缸、安装于所述第一气缸的第一活塞杆、及安装于所述上模座的连接架，所述第一活塞杆的一端与所述连接架固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种塑料水杯注塑模具，其特征在于：所述第二开模组件包括安装于所述上模座的第二左气缸和第二右气缸、安装于所述第二左气缸的第二左活塞杆、安装于所述第二右气缸的第二右活塞杆，所述第二左活塞杆的一端安装于所述上左模芯，所述第二右活塞杆的一端安装于所述上右模芯。

8.根据权利要求7所述的一种塑料水杯注塑模具，其特征在于：还包括左支撑组件，所述左支撑组件包括安装于所述底座的左支撑板、安装于所述左支撑板的左支撑柱，所述左支撑柱设有左支撑槽，所述第二左气缸放置于所述左支撑槽。

9.根据权利要求7所述的一种塑料水杯注塑模具，其特征在于：还包括右支撑组件，所述右支撑组件包括安装于所述底座的右支撑板、安装于所述右支撑板的右支撑柱，所述右支撑柱设有右支撑槽，所述第二右气缸放置于所述右支撑槽。

10.根据权利要求2所述的一种塑料水杯注塑模具，其特征在于：所述冷却组件包括安装于所述下模座的进水泵和出水泵、安装于所述进水泵进水管、及安装于所述出水泵的出水管，所述下模座设有进水槽和出水槽，所述下模芯设有冷却腔，所述进水槽和所述出水槽均与所述冷却腔连通，所述进水管放置于所述进水槽中，所述出水管放置于所述出水槽中。

技术总结
本技术提供了一种塑料水杯注塑模具，包括底座、安装于所述底座的下模组件、安装于所述下模组件的滑柱、滑动安装于所述滑柱的上模组件、安装于所述上模组件的第一开模组件和第二开模组件、及安装于所述下模组件的冷却组件，所述上模组件与所述下模组件上下匹配设置，所述第二开模组件为多个且间隔设置；通过设置的上模组件和下模组件配合来注塑塑料水杯，第一开模组件和第二开模组件可以使得注塑成型的产品露出，便于工作人员取下，冷却组件可以对注塑成型的产品进行冷却，加快其成型时间，以此来提高生产效果。

技术研发人员：胡木琴
受保护的技术使用者：东莞市恒泽利塑胶模具制品有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12