一种具备水冷结构的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种具备水冷结构的注塑模具。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、经检索中国专利，公开号为cn216760631u一种整形注塑模具，用于对工件进行整形并注塑，整形注塑模具包括模具基体、设于模具基体的上模组件和下模组件，上模组件包括上模基体和第一移动件，第一移动件可移动地设于上模基体，第一移动件的端部设有第一斜面，下模组件包括下模基体和第二移动件，第二移动件可移动地设于下模基体，第二移动件设有与第一斜面配合的第二斜面，以使得第一移动件驱动第二移动件移动以对工件进行整形，上述整形注塑模具在注塑模具内增加整形功能，在上模组件和下模组件合模时，通过第一移动件驱动第二移动件移动以对工件进行整形，然后整形后直接在注塑模具内注塑，使整形工序在模具内完成，可降低制造成本、缩短生产周期，提高经济效益，但该整形注塑模具，在实际使用中仍存在以下弊端。

3、目前的注塑模具由于不具备快速冷却的效果，导致注塑模具在注塑完成后，需要通过空气进行自然冷却，不仅冷却效率低下，而且会因为注塑模具内部温度过高，导致产品会吸附在模具表面，进而影响到模具的加工效率，然而模具无法及时降温，还会因为表面温度过高，因此烫伤使用者的手部，从而不方便使用者拿取或拆解模具，传统的模具还不具备快速拆解的功能，导致使用者在对模具进行拆装时，需要借助外界工具，才可实现模具的拆装，进而影响使用者的工作效率。

4、因此，公开号为cn216760631u的实用新型，无法满足实际使用中的需求，迫切一种具备水冷结构的注塑模具，解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具备水冷结构的注塑模具，具备高效降温和方便拆装的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备水冷结构的注塑模具，包括：凸模具，所述凸模具的顶部设置有凹模具，所述凸模具的顶部与凹模具相接触，所述凸模具的表面固定连接有四个呈环形分布的连接块，所述连接块的表面通过转轴转动连接有转动块，所述凹模具的表面固定连接有与转动块相适配的空心块，所述凹模具的顶部固定连接有散热风扇，所述散热风扇的出风管贯穿至凹模具的内腔，所述凸模具的内部开设有空腔，所述凸模具的内部开设有腔体，所述腔体的内腔固定连接有水泵，所述凸模具的内部开设有水腔，所述水腔的内腔设置有弯管，所述弯管的一端贯穿至腔体的内腔并与水泵的出水管相连通，所述水泵的进水管与空腔相连通，所述弯管远离水泵的一端与空腔相连通，所述凸模具的底部设置有阀门，所述空心块的内腔滑动连接有活动块，所述空心块内腔的顶部固定连接有弹簧，所述空心块的一侧开设有卡槽，所述活动块的底部固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿至卡槽的内腔，所述转动块的表面与卡槽的内壁相接触，所述水腔的内部设置有水体。

3、进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述弯管的表面固定连接有固定块，所述固定块的后侧与水腔的内壁固定连接。

4、进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述活动块的一侧固定连接有推块，所述推块的一侧贯穿至空心块的外侧。

5、进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述活动块的顶部开设有弹簧槽，所述弹簧的底端贯穿至弹簧槽的内腔并与弹簧槽的内壁固定连接。

6、进一步的，作为本实用新型一种优选的，所述凹模具的两侧均开设有通风孔，所述通风孔总数量为若干个。

7、有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本实用新型通过活动块带动卡块收缩至空心块的内部，然后使用者拨动转动块，转动块以转轴为中心转动，转动块脱离卡槽，使用者将凸模具和凹模具拆开，从而达到方便拆装的目的，该具备水冷结构的注塑模具，具备高效降温和方便拆装的优点，在实际使用过程中，不仅能够起到高效冷却的效果，防止模具在注塑过程中，由于内部温度过高导致产品无法与模具分离，而且还能够起到快速拆装的优点，因此方便使用者将模具分解，然后对其内部的杂质进行清洁，进而提高凸模具和凹模具的实用性，解决了目前的注塑模具由于不具备快速冷却的效果，导致注塑模具在注塑完成后，需要通过空气进行自然冷却，不仅冷却效率低下，而且会因为注塑模具内部温度过高，导致产品会吸附在模具表面，进而影响到模具的加工效率，然而模具无法及时降温，还会因为表面温度过高，因此烫伤使用者的手部，从而不方便使用者拿取或拆解模具，传统的模具还不具备快速拆解的功能，导致使用者在对模具进行拆装时，需要借助外界工具，才可实现模具的拆装，进而影响使用者工作效率的问题。

8、应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

技术特征：

1.一种具备水冷结构的注塑模具，包括：凸模具(1)，其特征在于：所述凸模具(1)的顶部设置有凹模具(2)，所述凸模具(1)的顶部与凹模具(2)相接触，所述凸模具(1)的表面固定连接有四个呈环形分布的连接块(3)，所述连接块(3)的表面通过转轴转动连接有转动块(4)，所述凹模具(2)的表面固定连接有与转动块(4)相适配的空心块(5)，所述凹模具(2)的顶部固定连接有散热风扇(6)，所述散热风扇(6)的出风管贯穿至凹模具(2)的内腔，所述凸模具(1)的内部开设有空腔(7)，所述凸模具(1)的内部开设有腔体(8)，所述腔体(8)的内腔固定连接有水泵(9)，所述凸模具(1)的内部开设有水腔(10)，所述水腔(10)的内腔设置有弯管(11)，所述弯管(11)的一端贯穿至腔体(8)的内腔并与水泵(9)的出水管相连通，所述水泵(9)的进水管与空腔(7)相连通，所述弯管(11)远离水泵(9)的一端与空腔(7)相连通，所述凸模具(1)的底部设置有阀门(13)，所述空心块(5)的内腔滑动连接有活动块(14)，所述空心块(5)内腔的顶部固定连接有弹簧(15)，所述空心块(5)的一侧开设有卡槽(17)，所述活动块(14)的底部固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)的底部贯穿至卡槽(17)的内腔，所述转动块(4)的表面与卡槽(17)的内壁相接触，所述水腔(10)的内部设置有水体。

2.根据权利要求1所述的一种具备水冷结构的注塑模具，其特征在于：所述弯管(11)的表面固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的后侧与水腔(10)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备水冷结构的注塑模具，其特征在于：所述活动块(14)的一侧固定连接有推块(18)，所述推块(18)的一侧贯穿至空心块(5)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种具备水冷结构的注塑模具，其特征在于：所述活动块(14)的顶部开设有弹簧槽(19)，所述弹簧(15)的底端贯穿至弹簧槽(19)的内腔并与弹簧槽(19)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备水冷结构的注塑模具，其特征在于：所述凹模具(2)的两侧均开设有通风孔(20)，所述通风孔(20)总数量为若干个。

技术总结
本技术涉及一种具备水冷结构的注塑模具，包括：凸模具，所述凸模具的顶部设置有凹模具，所述凸模具的顶部与凹模具相接触，所述凸模具的表面固定连接有四个呈环形分布的连接块，所述连接块的表面通过转轴转动连接有转动块，所述凹模具的表面固定连接有与转动块相适配的空心块，所述凹模具的顶部固定连接有散热风扇。本技术具备高效降温和方便拆装的优点，在实际使用过程中，不仅能够起到高效冷却的效果，防止模具在注塑过程中，由于内部温度过高导致产品无法与模具分离，而且还能够起到快速拆装的优点，因此方便使用者将模具分解，然后对其内部的杂质进行清洁，进而提高凸模具和凹模具的实用性。

技术研发人员：姚青峰,陈志波
受保护的技术使用者：锦坚模具制品（上海）有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12