本技术涉及进料设备,特别涉及一种色母粒生产用原料进料装置。
背景技术:
1、色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。
2、在色母粒的生产过程中会使用到进料装置,虽然现有的色母粒生产用原料进料装置在能够满足对物料的进料工作,但在现有大多进料装置的使用中,对色母粒从原料桶内排出的向后进料的过程中,不能够调节色母粒的排出速率,进而则会使色母粒在对后续的使用中不能够便捷的调节排出速率,进而不便于完成后续的生产加工工作,最终降低整体装置的使用效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,能够解决现有大多进料装置的使用中,对色母粒从原料桶内排出的向后进料的过程中,不能够调节色母粒的排出速率,进而则会使色母粒在对后续的使用中不能够便捷的调节排出速率,进而不便于完成后续的生产加工工作的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒生产用原料进料装置,包括原料桶,所述原料桶的后侧连通有出料管,原料桶的底部固定连接有支撑杆,出料管的内部转动连接有圆板,出料管内设置有调节装置;
3、调节装置包括转轴,转轴在出料管的顶部转动连接,转轴的底部延伸至出料管的内部,转轴的底部固定连接在圆板的顶部。
4、优选的,所述转轴的表面活动套接有扭力弹簧,扭力弹簧的两端分别固定连接在出料管的顶部与转轴的表面,转轴的后侧固定连接有长板。
5、优选的,所述出料管的顶部固定连接有挡板,转轴的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽内的结构均相同,滑槽内滑动连接有移动杆,移动杆的顶部延伸至转轴的顶部。
6、优选的,位于所述转轴顶部移动杆的表面活动套接有弹簧,弹簧的两端分别固定连接在移动杆的表面与转轴的顶部。
7、优选的,所述移动杆的底部前侧为弧状,出料管的顶部开设有限位槽,移动杆在限位槽内滑动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、(1)、该色母粒生产用原料进料装置,由于限位槽开设有多个,进而在转轴带动移动杆转动中,能够使圆板等距的完成转动固定,使圆板每次的转动角度均一致,进而最终通过圆板的转动完成出料管对原料桶内色母粒出料量的等量调节功能,使色母粒的出料工作能够更加的具有灵活性,提高了整体装置的适用范围。
10、(2)、该色母粒生产用原料进料装置,通过转动转轴最终带动移动杆移动进入到其他限位槽的内部,进而有效的使圆板在出料管内完成转动固定,使圆板能够灵活的完成对出料管内部的阻挡关闭工作,提高了整体装置在对原料桶内色母粒的出料效果,更便于对整体装置进行使用。
11、(3)、该色母粒生产用原料进料装置,由于移动杆的底部前侧为弧状,进而使转轴转动带动圆板转动开启的情况下能够更加的顺畅,同时在不转动转轴之后移动杆远离弧状的一面能够与限位槽相互阻挡,顺利的完成对圆板转动开启后的定位效果,提高了整体装置的运行稳定性。
1.一种色母粒生产用原料进料装置,其特征在于:包括原料桶(1),所述原料桶(1)的后侧连通有出料管(2),原料桶(1)的底部固定连接有支撑杆(12),出料管(2)的内部转动连接有圆板(4),出料管(2)内设置有调节装置;
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用原料进料装置,其特征在于:所述转轴(10)的表面活动套接有扭力弹簧(3),扭力弹簧(3)的两端分别固定连接在出料管(2)的顶部与转轴(10)的表面,转轴(10)的后侧固定连接有长板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用原料进料装置,其特征在于:所述出料管(2)的顶部固定连接有挡板(6),转轴(10)的顶部开设有两个滑槽(11),两个滑槽(11)内的结构均相同,滑槽(11)内滑动连接有移动杆(7),移动杆(7)的顶部延伸至转轴(10)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒生产用原料进料装置,其特征在于:位于所述转轴(10)顶部移动杆(7)的表面活动套接有弹簧(8),弹簧(8)的两端分别固定连接在移动杆(7)的表面与转轴(10)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种色母粒生产用原料进料装置,其特征在于:所述移动杆(7)的底部前侧为弧状,出料管(2)的顶部开设有限位槽(9),移动杆(7)在限位槽(9)内滑动连接。