一种塑料颗粒融化装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒融化，尤其涉及一种塑料颗粒融化装置。

背景技术：

1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

2、由中国公开号为cn217834314u提出的一种保护膜生产用塑料颗粒融化装置，涉及塑料颗粒融化技术领域，包括融化箱、缓冲座、挤出机和丝杆套，所述缓冲座底部的四个拐角处均安装有支脚，且缓冲座内部底端的中间位置处安装有挤出机，所述挤出机两侧的缓冲座内皆均匀设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部安装有融化箱，所述融化箱底部的中间位置处开设有出料口，且出料口通过软管与挤出机的进料端连接。该保护膜生产用塑料颗粒融化装置通过设置有缓冲座，在搅拌的同时驱动电机工作，带动偏心转轮旋转，偏心转轮接触挡板，可将融化箱下压，缓冲弹簧被压缩，偏心转轮与挡板分离，则融化箱复位，即融化箱处于震动状态，可使塑料颗粒混合更均匀，成品质量更高。上述技术方案中需要设置三个电机，装置在进行工作时需要使用大量能源，造成能源上的浪费，且会在安装过程造成负面影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中设置三个电机，在使用过程中会造成能源上的浪费的问题，而提出的一种塑料颗粒融化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种塑料颗粒融化装置，包括机体，所述机体内壁上开设有滑槽，所述滑槽中设置有相焊接的滑块与弹簧，所述滑块上固定连接有加热筒，所述加热筒内壁上固定安装有加热板，所述机体上固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有延伸至加热筒中的第一转轴，所述第一转轴上固定套装有搅拌件，所述加热筒底端固定连接有软管，所述机体底端固定安装有与软管固定连接的挤出机，所述机体顶端固定安装有与加热筒对应设置的进料管；

4、所述机体中设置有用于驱使加热筒进行升降运动的升降机构。

5、优选地，所述滑槽纵向开设，所述滑块纵向滑动套设于滑槽中，且弹簧纵向焊接于滑槽下端位置。

6、优选地，所述第一转轴通过轴承纵向转动安装于机体内壁上，所述机体上固定连接有支撑脚。

7、优选地，所述升降机构包括固定套装于第一转轴上的第一锥齿轮，所述机体中设置有第二转轴，所述第二转轴上固定套装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二转轴上固定套装有凸轮，所述凸轮上开设有环槽，所述环槽中设置有导向块，所述导向块上连接有牵引杆，所述机体内壁上一体连接有凸缘，所述牵引杆上连接有贯穿凸缘并与滑块固定连接的驱动杆。

8、优选地，所述第二转轴通过轴承水平转动安装于机体内壁上，且凸轮偏心设置于第二转轴上，所述导向块滑动套设于环槽中。

9、优选地，所述牵引杆两端分别销轴连接于导向块与驱动杆上，且凸缘上开设有用于滑动套设驱动杆的导向通孔。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

11、1、本实用新型通过第一转轴带动搅拌件进行旋转，通过搅拌件对塑料颗粒进行搅动，有助于提高塑料颗粒的受热均匀性，从而提高塑料颗粒的融化效率。

12、2、本实用新型通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，使第一转轴带动第二转轴进行旋转，第二转轴通过凸轮旋转时产生的位置差带动牵引杆进行竖直升降，牵引杆通过驱动杆与滑块带动加热筒进行竖直升降运动，以此使塑料颗粒在加热筒进行震动，从而使得塑料颗粒的加热能更加均匀。

技术特征：

1.一种塑料颗粒融化装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内壁上开设有滑槽（2），所述滑槽（2）中设置有相焊接的滑块（3）与弹簧（4），所述滑块（3）上固定连接有加热筒（5），所述加热筒（5）内壁上固定安装有加热板（6），所述机体（1）上固定安装有电机（7），所述电机（7）输出端固定连接有延伸至加热筒（5）中的第一转轴（8），所述第一转轴（8）上固定套装有搅拌件（9），所述加热筒（5）底端固定连接有软管（10），所述机体（1）底端固定安装有与软管（10）固定连接的挤出机（11），所述机体（1）顶端固定安装有与加热筒（5）对应设置的进料管（12）；所述机体（1）中设置有用于驱使加热筒（5）进行升降运动的升降机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒融化装置，其特征在于，所述滑槽（2）纵向开设，所述滑块（3）纵向滑动套设于滑槽（2）中，且弹簧（4）纵向焊接于滑槽（2）下端位置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒融化装置，其特征在于，所述第一转轴（8）通过轴承纵向转动安装于机体（1）内壁上，所述机体（1）上固定连接有支撑脚。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒融化装置，其特征在于，所述升降机构包括固定套装于第一转轴（8）上的第一锥齿轮（13），所述机体（1）中设置有第二转轴（14），所述第二转轴（14）上固定套装有与第一锥齿轮（13）啮合连接的第二锥齿轮（15），所述第二转轴（14）上固定套装有凸轮（16），所述凸轮（16）上开设有环槽（17），所述环槽（17）中设置有导向块（18），所述导向块（18）上连接有牵引杆（19），所述机体（1）内壁上一体连接有凸缘（20），所述牵引杆（19）上连接有贯穿凸缘（20）并与滑块（3）固定连接的驱动杆（21）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒融化装置，其特征在于，所述第二转轴（14）通过轴承水平转动安装于机体（1）内壁上，且凸轮（16）偏心设置于第二转轴（14）上，所述导向块（18）滑动套设于环槽（17）中。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒融化装置，其特征在于，所述牵引杆（19）两端分别销轴连接于导向块（18）与驱动杆（21）上，且凸缘（20）上开设有用于滑动套设驱动杆（21）的导向通孔。

技术总结
本技术涉及塑料颗粒融化技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒融化装置，包括机体，机体内壁上开设有滑槽，滑槽中设置有相焊接有滑块与弹簧，滑块上固定连接有加热筒，机体上固定安装有电机，电机输出端固定连接有延伸至加热筒中的第一转轴，第一转轴上固定套装有搅拌件，通过第一转轴带动搅拌件进行旋转，通过搅拌件对塑料颗粒进行搅动，有助于提高塑料颗粒的受热均匀性，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，使第一转轴带动第二转轴进行旋转，第二转轴通过凸轮旋转时产生的位置差带动牵引杆进行竖直升降，牵引杆通过驱动杆与滑块带动加热筒进行竖直升降运动，以此使塑料颗粒在加热筒进行震动，从而使得塑料颗粒的加热能更加均匀。

技术研发人员：盛承林,张方,李奂,苏建尾,陈奇
受保护的技术使用者：江苏精良高分子材料有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12