一种V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构的制作方法

本技术涉及v法薄膜，尤其涉及一种v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构。

背景技术：

1、在v法造型工艺中，将加热后的薄膜覆盖至模具，针对模具具有凹凸不平的情况时，通过形成的负压使得薄膜靠近模具的凹凸面，直到薄膜完全吸附在模具上，但是现有的薄膜覆膜装置无法使薄膜快速吸附在模具的凹面，通过负压使薄膜缓慢吸附在模具的凹面，因此，需要一定时间完成模具凹凸面的覆膜，从而会降低覆膜的效率。

2、公开号为cn110405144a的中国专利公开了一种v法造型覆膜装置，包括覆膜框及分别设于覆膜框两侧的加热板和模具板，加热板具有吹气部，模具板具有抽气部，覆膜时，吹气部吹动薄膜，同时抽气部抽吸薄膜，从而使薄膜靠近加热板的一侧受正压，靠近模具板的一侧受负压，进而使薄膜具有向模具板靠近的趋势，鉴于薄膜通常具有弹性，薄膜在正压及负压的同时作用下形成中心塌陷的鼓包状结构。

3、如上述的技术方案，发明人发现根本原因在于，当模具具有凹凸不平的情况时，通过吹气部和抽气部，薄膜回缓慢的向模具板靠近，薄膜吸附模具的凹面需要时间，从而会降低整个覆没装置的覆膜效率，存在覆膜效率低的问题，为解决上述技术问题，有必要提供一种v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其能够下压薄膜，使其能够快速与模具的凹面吸附，从而能够大大提高覆膜效率。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，包括安装架、驱动件和若干个压模件，其中，

3、安装架滑动设置在覆膜装置上，覆膜装置上设置有模具，模具上设置有凹槽部；

4、驱动件具有一个固定端和一个活动端，驱动件的固定端设置在覆膜装置上，安装架设置在驱动件的活动端，驱动件用于驱动安装架在覆膜装置上移动；

5、若干个压模件等距设置在安装架上，压模件用于下压薄膜至模具的凹槽部。

6、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括调节组件，调节组件设置在安装架上，调节组件用于调节压模件的间距。

7、在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节组件包括活动板、定位桩和v型杆，其中，

8、活动板设置在安装架上；

9、定位桩滑动设置在活动板上；

10、v型杆设置在定位桩上，并与相邻的两个压模件连接，v型杆用于调节相邻两个压模件的间距。

11、在以上技术方案的基础上，优选的，所述v型杆包括中心轴、第一铰接杆和第二铰接杆，其中，

12、中心轴固定在定位桩上；

13、第一铰接杆的一端与中心轴铰接，另一端与其中一个压模件铰接；

14、第二铰接杆的一端与中心轴铰接，另一端与相邻的一个压模件铰接。

15、在以上技术方案的基础上，优选的，所述调节组件还包括电动气缸，电动气缸的一端与活动板固定，另一端与安装架固定，电动气缸用于驱动活动板在安装架上滑动。

16、在以上技术方案的基础上，优选的，所述压模件包括连接件和压板，其中，

17、连接件滑动设置在安装架上，连接件的一端与第一铰接杆和第二铰接杆的一端铰接；

18、压板固定在连接件的另一端，压板上设置有适配槽，适配槽用于适配模具的间隔部。

19、在以上技术方案的基础上，优选的，所述压模件还包括适应板和弹性件，其中，

20、适应板滑动设置在适配槽内；

21、弹性件的一端抵持在压板上，另一端抵持在适应板上。

22、在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接件包括纵杆、横杆和u型件，其中，

23、纵杆贯穿安装架，纵杆的一端与第一铰接杆和第二铰接杆的一端铰接；

24、横杆滑动设置在安装架上并与纵杆固定；

25、u型件固定在纵杆的另一端，u型件用于固定压板。

26、在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装架上设置有通槽，通槽可供横杆滑动和纵杆贯穿。

27、在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动件为电动推杆或液压气缸。

28、本实用新型的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构相对于现有技术具有以下

29、有益效果：

30、(1)通过设置安装架、驱动件和压模件，在将加热后的薄膜覆盖至模具的过程中，薄膜会优先与模具的凸起部接触，此时，通过驱动件推动安装架与压模件，压模件能够下压薄膜至模具的凹槽部，从而能够大大加快凹槽部处的覆膜，提高了整体的覆膜效率，也能确保造型的成功率；

31、(2)通过设置活动板、定位桩和v型杆，推动活动板，改变定位桩与压模件之间的间距，从而v型杆就会改变张开的角度，进而使两个相邻的压模件在安装架上滑动，并相互靠近会远离，多个定位桩与多个v型杆配合使用，能够对所有压模件的间距进行调整，适配不同的模具，提高了适用能力。

技术特征：

1.一种v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：包括安装架(1)、驱动件(2)和若干个压模件(3)，其中，

2.如权利要求1所述的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：还包括调节组件(4)，调节组件(4)设置在安装架(1)上，调节组件(4)用于调节压模件(3)的间距。

3.如权利要求2所述的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述调节组件(4)包括活动板(41)、定位桩(42)和v型杆(43)，其中，

4.如权利要求3所述的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述v型杆(43)包括中心轴(431)、第一铰接杆(432)和第二铰接杆(433)，其中，

5.如权利要求4所述的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述调节组件(4)还包括电动气缸(44)，电动气缸(44)的一端与活动板(41)固定，另一端与安装架(1)固定，电动气缸(44)用于驱动活动板(41)在安装架(1)上滑动。

6.如权利要求4所述的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述压模件(3)包括连接件(31)和压板(32)，其中，

7.如权利要求6所述的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述压模件(3)还包括适应板(33)和弹性件(34)，其中，

8.如权利要求6所述的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述连接件(31)包括纵杆(311)、横杆(312)和u型件(313)，其中，

9.如权利要求8所述的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述安装架(1)上设置有通槽(10)，通槽(10)可供横杆(312)滑动和纵杆(311)贯穿。

10.如权利要求1所述的v法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，其特征在于：所述驱动件(2)为电动推杆或液压气缸。

技术总结
本技术提出了一种V法薄膜覆膜装置的辅助压膜机构，包括安装架、驱动件和若干个压模件，其中，安装架滑动设置在覆膜装置上；驱动件具有一个固定端和一个活动端，驱动件的固定端设置在覆膜装置上，安装架设置在驱动件的活动端，驱动件用于驱动安装架在覆膜装置上移动；若干个压模件等距设置在安装架上，压模件用于下压薄膜至模具的凹槽部。通过设置安装架、驱动件和压模件，在将加热后的薄膜覆盖至模具的过程中，薄膜会优先与模具的凸起部接触，此时，通过驱动件推动安装架与压模件，压模件能够下压薄膜至模具的凹槽部，从而能够大大加快凹槽部处的覆膜，提高了整体的覆膜效率，也能确保造型的成功率。

技术研发人员：张建满,梁庆民,雷波,骆志鹏,陈惊宇
受保护的技术使用者：武汉建恒同创金属科技有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12