一种混料搅拌机的制作方法

文档序号:34478687发布日期:2023-06-15 14:22阅读:19来源:国知局
一种混料搅拌机的制作方法

本技术涉及搅拌装置,具体涉及一种混料搅拌机。


背景技术:

1、在鞋底的制作过程中,其需要对众多的物料进行搅拌混合均匀后,再进行造粒、注塑等工序,制得鞋底;习用搅拌机中的桶体主体为圆柱体结构,在对物料进行搅拌混合的过程中,滞留在习用搅拌机桶体主体侧壁下边缘的物料时常出现难于进行搅拌混合的情况,致使习用搅拌机在对物料进行搅拌混合的时候出现混合不均的情况,为了解决该技术问题,习用解决方案为通过延长搅拌时间,致使生产效率低下。

2、因此,目前急需一种新型的混料搅拌机,其能够有效对滞留在搅拌机桶体主体侧壁下边缘的物料进行充分搅拌,提升物料搅拌混合的均匀度,缩短搅拌时间,提升生产效率。


技术实现思路

1、为了解决以上存在的技术问题,本实用新型提供一种混料搅拌机,其能够有效对滞留在搅拌机桶体主体侧壁下边缘的物料进行充分搅拌,提升物料搅拌混合的均匀度,缩短搅拌时间,提升生产效率。

2、本实用新型采用如下技术方案:

3、一种混料搅拌机,包括呈圆柱形结构的桶体主体,桶体主体外套设有呈空心圆柱形结构的保护桶体,桶体主体和保护桶体的顶部设有封闭体,封闭体于桶体主体的顶部设有用于进料的进料门;桶体主体的底部设有底板,底板和桶体主体侧壁的连接处环绕设有复数个通气孔,桶体主体和保护桶体之间设有用于为通气孔通气的通气机构,通气机构包括呈环形管状结构的压力管、连接通气孔与压力管的排气管、与压力管管道连接的气泵主体和与气泵主体的进气口连接的进气管,桶体主体侧壁顶部开设有输气孔,进气管一端与气泵主体的进气口管道连接,进气管的另一端与输气孔管道连接;桶体主体内部设有用于搅拌的搅拌机构;底板的竖直方向设有贯穿保护桶体的出料管;排气管内设有单向阀。

4、进一步,搅拌机构包括呈竖直方向转动设于桶体主体内部的转动轴、设于转动轴端部且位于桶体主体内部的复数个搅拌叶和设于封闭体外侧面用于驱动转动轴转动的电机机构。该电机机构包括固定设于封闭体外侧面上的电机主体、与电机主体的动力输出轴固定连接的驱动齿轮和固定设于转动轴顶端端部且位于封闭体外部的从动齿轮;驱动齿轮与从动齿轮啮合,驱动齿轮和从动齿轮采用斜齿轮结构。

5、更进一步,封闭体外侧面固定设有用于保护电机机构的呈空心方体结构的保护罩;进料门外侧面通过设置插销与封闭体进行开合固定。

6、优选地,电机主体为减速电机,桶体主体侧壁外侧面与保护桶体侧壁内侧面之间对称性设有复数个用于支撑连接的支撑柱,出料管上设有用于开关的阀门,阀门为球阀。

7、由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:1、本实用新型通过在桶体主体侧壁的下边缘处环绕设有通气孔,通过设置通气机构与通气孔管道连接,运行过程中,通过通气机构不断往通气孔中泵入气体,打散滞留在桶体主体侧壁下边缘处的物料,缩短搅拌时间,提升物料在搅拌过程混合的均匀度;2、本实用新型通过在通气机构的排气管内设置单向阀,避免桶体主体内的物料倒灌进入到排气管中发生堵塞现象,保证物料搅拌的高效运行;3、本实用新型为双桶体设置,在作为主要搅拌作用的桶体主体外部套设有保护桶体,通气机构设置在保护桶体和桶体主体之间,不仅能够避免通气机构受到外界的侵害,而且能够保证整体装置外部的美观整洁。



技术特征:

1.一种混料搅拌机,包括呈圆柱形结构的桶体主体,其特征是:所述桶体主体外套设有呈空心圆柱形结构的保护桶体,所述桶体主体和所述保护桶体的顶部设有封闭体,所述封闭体于所述桶体主体的顶部设有用于进料的进料门;所述桶体主体的底部设有底板,所述底板和所述桶体主体侧壁的连接处环绕设有复数个通气孔,所述桶体主体和所述保护桶体之间设有用于为所述通气孔通气的通气机构;所述通气机构包括呈环形管状结构的压力管、连接所述通气孔与所述压力管的排气管、与所述压力管管道连接的气泵主体和与所述气泵主体的进气口连接的进气管,所述桶体主体侧壁顶部开设有输气孔,所述进气管一端与所述气泵主体的进气口管道连接,所述进气管的另一端与所述输气孔管道连接;所述桶体主体内部设有用于搅拌的搅拌机构;所述底板的竖直方向设有贯穿所述保护桶体的出料管;所述排气管内设有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种混料搅拌机,其特征是:所述搅拌机构包括呈竖直方向转动设于所述桶体主体内部的转动轴、设于所述转动轴端部且位于所述桶体主体内部的复数个搅拌叶和设于所述封闭体外侧面用于驱动所述转动轴转动的电机机构。

3.根据权利要求2所述的一种混料搅拌机,其特征是:所述电机机构包括固定设于所述封闭体外侧面上的电机主体、与所述电机主体的动力输出轴固定连接的驱动齿轮和固定设于所述转动轴顶端端部且位于所述封闭体外部的从动齿轮;所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的一种混料搅拌机,其特征是:所述封闭体外侧面固定设有用于保护所述电机机构的呈空心方体结构的保护罩。

5.根据权利要求1或4所述的一种混料搅拌机,其特征是:所述进料门外侧面通过设置插销与所述封闭体进行开合固定。

6.根据权利要求3或4所述的一种混料搅拌机,其特征是:所述电机主体为减速电机。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种混料搅拌机,其特征是:所述桶体主体侧壁外侧面与所述保护桶体侧壁内侧面之间对称性设有复数个用于支撑连接的支撑柱。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种混料搅拌机,其特征是:所述出料管上设有用于开关的阀门。

9.根据权利要求8所述的一种混料搅拌机,其特征是:所述阀门为球阀。


技术总结
本技术涉及搅拌装置,具体涉及一种混料搅拌机,包括呈圆柱形结构的桶体主体,桶体主体外套设有呈空心圆柱形结构的保护桶体,桶体主体和保护桶体的顶部设有封闭体,封闭体于桶体主体的顶部设有用于进料的进料门;桶体主体的底部设有底板,底板和桶体主体侧壁的连接处环绕设有复数个通气孔,桶体主体和保护桶体之间设有用于为通气孔通气的通气机构;本技术其能够有效对滞留在搅拌机桶体主体侧壁下边缘的物料进行充分搅拌,提升物料搅拌混合的均匀度,缩短搅拌时间,提升生产效率。

技术研发人员:张传胜,张青好,潘永裕
受保护的技术使用者:泉州市柏贤科技有限公司
技术研发日:20230214
技术公布日:2024/1/12
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