一种挤出装置的制作方法

本技术涉及机械设备，具体是一种挤出装置。

背景技术：

1、现有的挤出装置，通常都是将模具固定于设备上后，再经过螺旋杆挤压塑料，使其通过模具，但是，需要更换模具时，由于挤出装置处于高温状态下，且模具与设备连接紧密，若缺少便于更换模具的机构并直接取下，高温可能的导致工作人员的受伤，缺少便于更换模具的机构，为此，需要一种挤出装置来解决现有的不足。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种挤出装置。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出装置，包括移动框，所述移动框的内部两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的相对侧固定连接有托环，所述托环的内侧螺纹连接有模具，所述托环的顶端开设有环槽，所述环槽的内部插接有卡环，所述卡环的顶端固定连接有挤料筒，所述挤料筒的顶端设置有挤压机构，且挤料筒的一侧连通有进料管，所述移动框的内部两侧均设置有限位机构，所述限位机构的前端固定连接有卡块，所述卡块均与托环和卡环活动连接。

5、上述的，所述限位机构包括推板、连杆、滑块和限位弹簧，所述连杆成对设置，所述连杆的一端铰接于推板的后侧，且连杆的另一端铰接于滑块的一侧，所述卡块固定连接于推板的前侧，所述移动框的内部两侧均开设有一组对称的滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述限位弹簧的一端固定连接于滑槽的内壁，且限位弹簧的另一端固定连接于滑块的一端。

6、上述的，所述滑槽的内部均固定连接有导杆，所述导杆贯穿滑块，且导杆与滑块滑动连接，所述限位弹簧套设于导杆的外侧。

7、上述的，所述卡环的周侧开设有一组对称的卡孔一，所述托环的周侧开设有一组对称的卡孔二，所述卡块的前端依次卡合于卡孔二和卡孔一的内部。

8、上述的，所述移动框的内部两侧均开设有一组对称的导向槽，所述推板的两侧均固定连接有导块，所述导块均与导向槽滑动连接。

9、上述的，所述挤压机构包括支撑杆、支撑板、电动推杆和压板，所述支撑板的底端两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端均固定连接于挤料筒的顶端，所述支撑板的底端固定连接于电动推杆的顶端，所述电动推杆的伸缩端固定连接于压板的顶端。

10、上述的，所述电动推杆的伸缩端延伸至挤料筒的内部，且电动推杆的伸缩端与挤料筒的顶端活动连接，所述压板的外侧壁紧贴于挤料筒的内侧壁，且压板位于进料管的斜上方。

11、有益效果：

12、与现有技术相比，该一种挤出装置具备如下有益效果：

13、一、本实用新型通过设置的限位机构，在限位弹簧的作用下，使两个滑块在滑槽的内部沿着导杆移动，以使两个连杆之间的夹角减小，从而推动推板前端的卡块，使其依次卡合于卡孔一和卡孔二的内部，以此将移动框整体固定于卡环的正下方，并且将模具紧贴于挤料筒的底端，有利于间接的将模具与挤料筒的底端相连接，避免挤料筒过烫对工作人员造成伤害。

14、二、本实用新型通过设置的挤压机构，启动电动推杆，推动压板向下移动，将塑料向下挤压，使其顺着挤料筒的内壁向下移动，并且挤料筒的底端直径逐渐缩小，从而有利于利用模具挤压出所需要的零件。

15、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

技术特征：

1.一种挤出装置，包括移动框(1)，其特征在于：所述移动框(1)的内部两侧均固定连接有移动杆(2)，所述移动杆(2)的相对侧固定连接有托环(3)，所述托环(3)的内侧螺纹连接有模具(4)，所述托环(3)的顶端开设有环槽(5)，所述环槽(5)的内部插接有卡环(6)，所述卡环(6)的顶端固定连接有挤料筒(7)，所述挤料筒(7)的顶端设置有挤压机构(9)，且挤料筒(7)的一侧连通有进料管(10)，所述移动框(1)的内部两侧均设置有限位机构(8)，所述限位机构(8)的前端固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)均与托环(3)和卡环(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤出装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括推板(801)、连杆(802)、滑块(803)和限位弹簧(804)，所述连杆(802)成对设置，所述连杆(802)的一端铰接于推板(801)的后侧，且连杆(802)的另一端铰接于滑块(803)的一侧，所述卡块(11)固定连接于推板(801)的前侧，所述移动框(1)的内部两侧均开设有一组对称的滑槽(12)，所述滑块(803)滑动连接于滑槽(12)的内部，所述限位弹簧(804)的一端固定连接于滑槽(12)的内壁，且限位弹簧(804)的另一端固定连接于滑块(803)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种挤出装置，其特征在于：所述滑槽(12)的内部均固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)贯穿滑块(803)，且导杆(13)与滑块(803)滑动连接，所述限位弹簧(804)套设于导杆(13)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种挤出装置，其特征在于：所述卡环(6)的周侧开设有一组对称的卡孔一(14)，所述托环(3)的周侧开设有一组对称的卡孔二(15)，所述卡块(11)的前端依次卡合于卡孔二(15)和卡孔一(14)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种挤出装置，其特征在于：所述移动框(1)的内部两侧均开设有一组对称的导向槽(16)，所述推板(801)的两侧均固定连接有导块(17)，所述导块(17)均与导向槽(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种挤出装置，其特征在于：所述挤压机构(9)包括支撑杆(901)、支撑板(902)、电动推杆(903)和压板(904)，所述支撑板(902)的底端两侧均固定连接有支撑杆(901)，且支撑杆(901)的底端均固定连接于挤料筒(7)的顶端，所述支撑板(902)的底端固定连接于电动推杆(903)的顶端，所述电动推杆(903)的伸缩端固定连接于压板(904)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种挤出装置，其特征在于：所述电动推杆(903)的伸缩端延伸至挤料筒(7)的内部，且电动推杆(903)的伸缩端与挤料筒(7)的顶端活动连接，所述压板(904)的外侧壁紧贴于挤料筒(7)的内侧壁，且压板(904)位于进料管(10)的斜上方。

技术总结
本技术公开了一种挤出装置，涉及机械设备技术领域，包括移动框，所述移动框的内部两侧均固定连接有移动杆，所述移动杆的相对侧固定连接有托环，所述托环的内侧螺纹连接有模具，所述托环的顶端开设有环槽，所述环槽的内部插接有卡环，所述卡环的顶端固定连接有挤料筒。本技术通过设置的限位机构，在限位弹簧的作用下，使两个滑块在滑槽的内部沿着导杆移动，以使两个连杆之间的夹角减小，从而推动推板前端的卡块，使其依次卡合于卡孔一和卡孔二的内部，以此将移动框整体固定于卡环的正下方，并且将模具紧贴于挤料筒的底端，有利于间接的将模具与挤料筒的底端相连接，避免挤料筒过烫对工作人员造成伤害。

技术研发人员：陈立兵
受保护的技术使用者：浙江润炬环保科技有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12