大行程穿条机的制作方法

文档序号:34586040发布日期:2023-06-28 15:25阅读:23来源:国知局
大行程穿条机的制作方法

:本技术涉及隔热铝型材加工设备,具体涉及大行程穿条机。

背景技术

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背景技术:

1、国内的隔热铝型材生产线,主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”,无论是引进国外的或国产设备,均是采用“三步法”生产程序,即开齿、穿条、辊压。穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条,通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内。

2、如图9所示,是现有穿条机的结构示意图,通过两个穿条刀盘旋转挤压隔热条将其输送至断桥铝型材的齿道内,进而完成穿条。虽然现有穿条机能够实现一些常规断桥铝型材的穿条加工,但对于大尺寸的隔热条(高度比较大)、断桥铝型材两个齿道存在高度差、断桥铝型材齿道到下端面高度不同等情况时,现有穿条机则难以实现加工,缺少相应自由度的设计。因此,有必要对现有穿条机的结构进行改进优化,以期满足多样化的隔热铝型材结构设计。

3、需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题,提供大行程穿条机,具有结构设计合理、多向可调、调节范围大、能够满足多样化的穿条需求等优点。

2、本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的:

3、大行程穿条机,包括机架,所述机架上竖向设有滑道,所述滑道上竖向滑动设有大板,所述机架上设有驱动大板升降的一级升降调节机构,所述大板上一侧横向设有导轨a,另一侧竖向设有导轨b,所述导轨a上设有滑板a,所述滑板a上设有穿条机头a,所述穿条机头a上设有锁紧把手,所述导轨b上设有滑板b,所述滑板b上设有穿条机头b,所述机架上设有驱动滑板b竖向升降的二级升降调节机构;

4、所述穿条机头a和穿条机头b的结构相同,包括固定板,所述固定板内侧固定设有下穿条组件,所述下穿条组件上方设有上穿条组件,所述上穿条组件和下穿条组件共用一套穿条驱动机构,所述固定板上端设有驱动上穿条组件竖向升降的三级升降调节机构。

5、所述一级升降调节机构包括横向转动设置在机架上的一级转轴,所述一级转轴一端设有一级手轮,所述一级转轴上间隔设有两个一级斜齿轮a,所述一级斜齿轮a与一级斜齿轮b啮合,所述一级斜齿轮b安装在一级调节丝杠上,所述机架上设有轴承固定支架,所述一级调节丝杠通过轴承竖向转动设置在轴承固定支架上,所述固定板上固定设有导块,所述导块内设有方螺母,所述一级调节丝杠安装在方螺母上。

6、所述二级升降调节机构包括横向设置大板上的轴承座a,所述轴承座a上设有轴承a,所述轴承a上设有二级转轴,所述二级转轴外端设有二级手轮,内端设有锥齿轮a,所述锥齿轮a与锥齿轮b啮合,所述锥齿轮b安装在二级调节丝杠上,所述大板上竖向设有轴承座b,所述轴承座b上设有轴承b,所述二级调节丝杠转动设置在轴承b上,所述滑板b上设有螺纹孔,所述二级调节丝杠安装在螺纹孔上。

7、所述下穿条组件包括设置在固定板内侧的下支架,所述下支架内端沿隔热条进给方向间隔设有隔热条下导向板a和下隔热条下导向板b,所述隔热条下导向板a和隔热条下导向板b上端设有下导向槽,所述隔热条下导向板a和隔热条下导向板b之间设有下穿条刀盘,所述下穿条刀盘与穿条驱动机构连接。

8、所述上穿条组件包括上支架,所述上支架上两侧分别竖向设有滑槽,所述固定板上设有导向套,所述滑槽安装在导向套上,所述上支架内端沿隔热条进给方向间隔设有隔热条上导向板a和隔热条上导向板b,所述隔热条上导向板a和隔热条上导向板b下端设有上导向槽,所述隔热条上导向板a和隔热条上导向板b之间设有上穿条刀盘,所述上穿条刀盘与穿条驱动机构连接。

9、所述隔热条上导向板a和隔热条下导向板a的外端设有隔热条导向块,所述隔热条上导向板b和隔热条下导向板b的外端设有型材导向块。

10、所述穿条驱动机构包括安装在固定板上的减速机,所述减速机连接有电机,所述减速机上设有传动轴,所述传动轴内端与下穿条刀盘连接,外端设有同步带轮a,所述固定板上转动设有从动轴,所述从动轴内端设有可摆动双轴承座,外端设有传动套,所述传动套上外端设有同步带轮b,所述同步带轮a通过同步带与同步带轮b连接,所述传动套内端上设有传动齿轮a,所述可摆动双轴承座包括轴承座板,所述轴承座板一端设有轴承座c,另一端设有轴承座d,所述从动轴通过轴承安装在轴承座c上,所述轴承座d内通过轴承安装有刀盘轴,所述刀盘轴内端安装上穿条刀盘,外端安装有传动齿轮b,所述传动齿轮a与传动齿轮b啮合,所述上支架上对应轴承座c的位置设有避让开口a,所述上支架上对应轴承座d的位置设有避让开口b,所述上支架下端设有用于支撑轴承座d的支撑螺栓,所述上支架上端设有螺杆,所述螺杆上套设有矩形弹簧,所述矩形弹簧下端的螺杆上设有压板,所述压板上设有压杆,所述压杆下端与轴承座d接触。

11、所述三级升降调节机构包括设置在固定板上的轴承固定块,所述轴承固定块上转动设有三级转轴,所述三级转轴上端设有三级手轮,所述三级转轴上设有主动链轮,所述固定板上端设有上板,所述上板上间隔设有两轴承,所述轴承上转动设有三级调节丝杠,所述三级调节丝杠上端设有从动链轮,所述主动链轮通过链条与两个从动链轮连接,所述上支架上端设有丝母,所述三级调节丝杠安装在丝母上。

12、所述下支架上端沿隔热条进给方向设有推出导轨,所述推出导轨上设有移动板,所述移动板前端设有连板,所述连板与设置在固定板上的推出气缸连接,所述移动板上设有固定螺栓,所述固定螺栓上设有旋转推板,所述固定螺栓与旋转推板之间设有驱动弹簧,所述下支架上设有限位杆,所述旋转推板上设有弧形槽,所述限位杆设置在弧形槽内。

13、本实用新型采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:

14、通过对穿条机的整体结构进行重新布局设计,使其具有多向调节功能,包括整体升降调节、穿条机头a横向调节、穿条机头b升降调节以及上导向槽与下导向槽间距调节,通过多级调节实现了大行程调节,进而可以满足绝大部分的断桥铝型材穿条需求。通过设计三级升降调节机构,充分利用链传动以及丝杠结构优势进一步扩大上导向槽与下导向槽的间距调节范围,能够满足更大尺寸的隔热条穿条需求。



技术特征:

1.大行程穿条机,其特征在于,包括机架,所述机架上竖向设有滑道,所述滑道上竖向滑动设有大板,所述机架上设有驱动大板升降的一级升降调节机构,所述大板上一侧横向设有导轨a,另一侧竖向设有导轨b,所述导轨a上设有滑板a,所述滑板a上设有穿条机头a,所述穿条机头a上设有锁紧把手,所述导轨b上设有滑板b,所述滑板b上设有穿条机头b,所述机架上设有驱动滑板b竖向升降的二级升降调节机构;

2.根据权利要求1所述的大行程穿条机,其特征在于,所述一级升降调节机构包括横向转动设置在机架上的一级转轴,所述一级转轴一端设有一级手轮,所述一级转轴上间隔设有两个一级斜齿轮a,所述一级斜齿轮a与一级斜齿轮b啮合,所述一级斜齿轮b安装在一级调节丝杠上,所述机架上设有轴承固定支架,所述一级调节丝杠通过轴承竖向转动设置在轴承固定支架上,所述固定板上固定设有导块,所述导块内设有方螺母,所述一级调节丝杠安装在方螺母上。

3.根据权利要求2所述的大行程穿条机,其特征在于,所述二级升降调节机构包括横向设置大板上的轴承座a,所述轴承座a上设有轴承a,所述轴承a上设有二级转轴,所述二级转轴外端设有二级手轮,内端设有锥齿轮a,所述锥齿轮a与锥齿轮b啮合,所述锥齿轮b安装在二级调节丝杠上,所述大板上竖向设有轴承座b,所述轴承座b上设有轴承b,所述二级调节丝杠转动设置在轴承b上,所述滑板b上设有螺纹孔,所述二级调节丝杠安装在螺纹孔上。

4.根据权利要求3所述的大行程穿条机,其特征在于,所述下穿条组件包括设置在固定板内侧的下支架,所述下支架内端沿隔热条进给方向间隔设有隔热条下导向板a和下隔热条下导向板b,所述隔热条下导向板a和隔热条下导向板b上端设有下导向槽,所述隔热条下导向板a和隔热条下导向板b之间设有下穿条刀盘,所述下穿条刀盘与穿条驱动机构连接。

5.根据权利要求4所述的大行程穿条机,其特征在于,所述上穿条组件包括上支架,所述上支架上两侧分别竖向设有滑槽,所述固定板上设有导向套,所述滑槽安装在导向套上,所述上支架内端沿隔热条进给方向间隔设有隔热条上导向板a和隔热条上导向板b,所述隔热条上导向板a和隔热条上导向板b下端设有上导向槽,所述隔热条上导向板a和隔热条上导向板b之间设有上穿条刀盘,所述上穿条刀盘与穿条驱动机构连接。

6.根据权利要求5所述的大行程穿条机,其特征在于,所述隔热条上导向板a和隔热条下导向板a的外端设有隔热条导向块,所述隔热条上导向板b和隔热条下导向板b的外端设有型材导向块。

7.根据权利要求6所述的大行程穿条机,其特征在于,所述穿条驱动机构包括安装在固定板上的减速机,所述减速机连接有电机,所述减速机上设有传动轴,所述传动轴内端与下穿条刀盘连接,外端设有同步带轮a,所述固定板上转动设有从动轴,所述从动轴内端设有可摆动双轴承座,外端设有传动套,所述传动套上外端设有同步带轮b,所述同步带轮a通过同步带与同步带轮b连接,所述传动套内端上设有传动齿轮a,所述可摆动双轴承座包括轴承座板,所述轴承座板一端设有轴承座c,另一端设有轴承座d,所述从动轴通过轴承安装在轴承座c上,所述轴承座d内通过轴承安装有刀盘轴,所述刀盘轴内端安装上穿条刀盘,外端安装有传动齿轮b,所述传动齿轮a与传动齿轮b啮合,所述上支架上对应轴承座c的位置设有避让开口a,所述上支架上对应轴承座d的位置设有避让开口b,所述上支架下端设有用于支撑轴承座d的支撑螺栓,所述上支架上端设有螺杆,所述螺杆上套设有矩形弹簧,所述矩形弹簧下端的螺杆上设有压板,所述压板上设有压杆,所述压杆下端与轴承座d接触。

8.根据权利要求7所述的大行程穿条机,其特征在于,所述三级升降调节机构包括设置在固定板上的轴承固定块,所述轴承固定块上转动设有三级转轴,所述三级转轴上端设有三级手轮,所述三级转轴上设有主动链轮,所述固定板上端设有上板,所述上板上间隔设有两轴承,所述轴承上转动设有三级调节丝杠,所述三级调节丝杠上端设有从动链轮,所述主动链轮通过链条与两个从动链轮连接,所述上支架上端设有丝母,所述三级调节丝杠安装在丝母上。

9.根据权利要求8所述的大行程穿条机,其特征在于,所述下支架上端沿隔热条进给方向设有推出导轨,所述推出导轨上设有移动板,所述移动板前端设有连板,所述连板与设置在固定板上的推出气缸连接,所述移动板上设有固定螺栓,所述固定螺栓上设有旋转推板,所述固定螺栓与旋转推板之间设有驱动弹簧,所述下支架上设有限位杆,所述旋转推板上设有弧形槽,所述限位杆设置在弧形槽内。


技术总结
本技术涉及大行程穿条机,包括机架,机架上竖向设有滑道,滑道上竖向滑动设有大板,机架上设有驱动大板升降的一级升降调节机构,大板上横向设有导轨A,竖向设有导轨B,导轨A上设有滑板A,滑板A上设有穿条机头A,穿条机头A上设有锁紧把手,导轨B上设有滑板B,滑板B上设有穿条机头B,机架上设有驱动滑板B升降的二级升降调节机构;穿条机头A和穿条机头B的结构相同,包括固定板,固定板内侧固定设有下穿条组件,下穿条组件上方设有上穿条组件,上穿条组件和下穿条组件共用一套穿条驱动机构,固定板上端设有驱动上穿条组件竖向升降的三级升降调节机构。具有结构设计合理、多向可调、调节范围大、能够满足多样化的穿条需求等优点。

技术研发人员:卫城海
受保护的技术使用者:济南诺托工贸有限公司
技术研发日:20230213
技术公布日:2024/1/12
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