具有双支撑结构搅笼的整形机的制作方法

本技术涉及一种具有双支撑结构搅笼的整形机，属于整形机。

背景技术：

1、塑料助剂粉料挤出造粒，物料挤出时因受热软化，挤出为长条状，在后续加工工艺中需冷萃后经整形机整形，整形机是通过搅笼的旋转，将条状物料打断成小的颗粒。原有整形机的搅笼悬臂结构，搅笼一端通过轴毂与旋转轴连接，虽然便于安装拆卸，但在物料由进料口进入整形机，落到搅笼上时，给搅笼压力使搅笼偏心，在转动时产生振动，导致整形机整体不平稳，因此需要对搅笼结构进行优化设计。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有双支撑结构搅笼的整形机，将搅笼的悬臂结构改为两端有轴承支撑的结构，搅笼工作旋转时不会产生振动，保证了整形机的运转平稳。

2、本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

3、一种具有双支撑结构搅笼的整形机，包括整形机主体，所述整形机主体的搅笼结构包括主轴、搅笼轴管、搅笼、前支撑轴承以及后支撑轴承；

4、沿所述主轴长度方向上外部套接有搅笼轴管，所述搅笼轴管前端安装有前支撑轴承，其后端安装有后支撑轴承；

5、所述前支撑轴承与后支撑轴承之间的搅笼轴管上固定有搅笼。

6、作为优选实例，所述搅笼两侧还分别设置有挡板机构。

7、作为优选实例，每个所述挡板机构均包括挡板以及轴套，所述搅笼两侧的搅笼轴管上均设置有轴套，所述挡板固定于轴套上。

8、作为优选实例，所述挡板机构还包括挡圈及密封圈，每个所述轴套与搅笼轴管之间均设置有多个密封圈，所述挡圈抵紧所述密封圈与轴套。

9、作为优选实例，所述主轴以及搅笼轴管的两端均设置有限位孔，所述限位杆依次插入搅笼轴管及主轴并对两者进行限位。

10、本实用新型的有益效果是：

11、(1)通过本实用新型，将搅笼的悬臂结构改为两端有轴承支撑的结构，搅笼中心轴向加轴管贯穿，通过轴管套在主轴上并固定，主轴在搅笼前后端都设计轴承支撑，设备加工和安装保证主轴及轴承安装的同轴度，使搅笼转动时保持稳定；

12、(2)通过本实用新型，工作时物料由进料口进入整形机，落到搅笼上时给搅笼压力，压力全部均匀的由主轴上前后两个轴承承担，搅笼工作旋转时不会产生振动，保证了整形机的运转平稳；

13、(3)通过本实用新型，在搅笼两侧的搅笼轴管上分别设置有挡板机构，能够防止进入搅笼的物料外溢；

14、(4)通过本实用新型，在主轴外部设置搅笼轴管，使得主轴与搅笼轴管之间可拆卸固定，方便更换不同规格的搅笼。

技术特征：

1.一种具有双支撑结构搅笼的整形机，包括整形机主体，其特征在于，所述整形机主体的搅笼(3)结构包括主轴(1)、搅笼轴管(2)、搅笼(3)、前支撑轴承(5)以及后支撑轴承(6)；

2.根据权利要求1所述的一种具有双支撑结构搅笼的整形机，其特征在于，所述搅笼(3)两侧还分别设置有挡板机构。

3.根据权利要求2所述的一种具有双支撑结构搅笼的整形机，其特征在于，每个所述挡板机构均包括挡板(8)以及轴套(9)，所述搅笼(3)两侧的搅笼轴管(2)上均设置有轴套(9)，所述挡板(8)固定于轴套(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有双支撑结构搅笼的整形机，其特征在于，所述挡板机构还包括挡圈(10)及密封圈(11)，每个所述轴套(9)与搅笼轴管(2)之间均设置有多个密封圈(11)，所述挡圈(10)抵紧所述密封圈(11)与轴套(9)。

5.根据权利要求1所述的一种具有双支撑结构搅笼的整形机，其特征在于，所述整形机还包括限位杆，所述主轴(1)以及搅笼轴管(2)的两端均设置有限位孔(12)，所述限位杆依次插入搅笼轴管(2)及主轴(1)并对两者进行限位。

技术总结
本技术公开了一种具有双支撑结构搅笼的整形机，属于整形机技术领域。包括整形机主体，所述整形机主体的搅笼结构包括主轴、搅笼轴管、搅笼、前支撑轴承以及后支撑轴承；沿所述主轴长度方向上外部套接有搅笼轴管，所述搅笼轴管前端安装有前支撑轴承，其后端安装有后支撑轴承；所述前支撑轴承与后支撑轴承之间的搅笼轴管上固定有搅笼。通过本技术，将搅笼的悬臂结构改为两端有轴承支撑的结构，搅笼中心轴向加轴管贯穿，通过轴管套在主轴上并固定，主轴在搅笼前后端都设计轴承支撑，设备加工和安装保证主轴及轴承安装的同轴度，使搅笼转动时保持稳定。

技术研发人员：田希安
受保护的技术使用者：上海科锐驰化工装备技术有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/15