密闭式炼胶机加料装置底部粉料密封装置的制作方法

本技术涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种密闭式炼胶机加料装置底部粉料密封装置。

背景技术：

1、众所周知，混炼工艺是轮胎生产中重要的工艺。混炼工艺主要是将轮胎原料中的橡胶以及各种粉料助剂通过密闭式炼胶机进行生产加工，使橡胶产生链式化学反应，从而得到满足相关使用要求的胶料品种。在混炼工艺开始阶段，橡胶与各种橡胶粉料助剂是通过密闭式炼胶机的加料装置进入到密闭式炼胶机内部后开始胶料混炼。

2、目前实际应用的各种密闭式炼胶机加料装置大多数采用的是以底部为圆心，上部开关的扇形门板结构以及下方与扇形门板配合安装的地槛。这种加料装置因需要转动，加料装置扇形板底部与加料装置底部地槛之间采用的是圆弧形的间隙密封形式对密闭式炼胶机内部粉料进行密封。各种橡胶助剂如炭黑、白炭黑等主要是以粉末形态存在的，它们的特点是颗粒细小，单个颗粒重量轻，且各种助剂总质量占单车胶料重量比重大。随着胶料混炼的进行，各种助剂在密闭式炼胶机内转子以及上顶栓压力的影响下，会在压料装置扇形板底部与加料装置底部地槛之间的间隙出现大量泄漏，不仅造成生产现场环境污染，而且大量粉料助剂的泄漏，严重影响混炼胶料的质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密闭式炼胶机加料装置底部粉料密封装置，密封效果好，能够很好的解决密闭式炼胶机加料装置的泄漏情况。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密闭式炼胶机加料装置底部粉料密封装置，设有加料装置，加料装置下端经固定轴铰连有扇形门板，其特征是，固定轴下方的加料装置上固定有底部密封地槛，扇形门板的下端为圆弧形凸面，圆弧形凸面后部加工有门板密封凸台，在门板密封凸台上加工有与密封油接头相连通的出油口，密封油接头与密封油管相连，底部密封地槛上端为圆弧形凹面，圆弧形凹面上加工有地槛密封凸台，圆弧形凸面与圆弧形凹面相吻合。

3、本实用新型的有益效果是，结构简单，有效的杜绝了胶料生产过程中的密闭式炼胶机内部的粉料泄漏问题。

技术特征：

1.一种密闭式炼胶机加料装置底部粉料密封装置，设有加料装置，加料装置下端经固定轴铰连有扇形门板，其特征是，固定轴下方的加料装置上固定有底部密封地槛，扇形门板的下端为圆弧形凸面，圆弧形凸面后部加工有门板密封凸台，在门板密封凸台上加工有与密封油接头相连通的出油口，密封油接头与密封油管相连，底部密封地槛上端为圆弧形凹面，圆弧形凹面上加工有地槛密封凸台，圆弧形凸面与圆弧形凹面相吻合。

技术总结
本技术涉及一种密闭式炼胶机加料装置底部粉料密封装置，属于轮胎生产设备领域。设有加料装置，加料装置下端经固定轴铰连有扇形门板，固定轴下方的加料装置上固定有底部密封地槛，扇形门板的下端为圆弧形凸面，圆弧形凸面后部加工有门板密封凸台，在门板密封凸台上加工有与密封油接头相连通的出油口，密封油接头与密封油管相连，底部密封地槛上端为圆弧形凹面，圆弧形凹面上加工有地槛密封凸台，圆弧形凸面与圆弧形凹面相吻合。本技术结构简单，有效的杜绝了胶料生产过程中的密闭式炼胶机内部的粉料泄漏问题。

技术研发人员：徐大杰,乔伟,郑建光
受保护的技术使用者：三角（威海）华盛轮胎有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13