一种IML膜片实现高位拉伸效果的模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种iml膜片实现高位拉伸效果的模具。

背景技术：

1、iml(inmoldinglabel)中文名称：模内镶件注塑，其工艺具有非常显著的特点，即iml工艺生产的产品表面为一层硬化的透明薄膜，中间为印刷图案层，背面为塑胶层，由于透明薄膜覆盖于印刷图案层上，在使用过程中，首先接触的是透明薄膜，透明薄膜可保护产品，增加产品表面的耐磨性，防止产品表面被刮花，同时由于印刷图案层上的油墨夹在中间，可避免油墨被刮花，并且可长期保持油墨颜色的鲜明，不易退色。

2、现阶段随着人们生活水平的提高，对各种生活用品的外观要求也随之提高，特别是汽车，家电等产品，所以产品外观造形各异，满足了不同人群的需求，从而对产品各制程工艺提出了更高要求；现有的iml膜片通过外陶瓷发热砖或ir灯辐射烤盘加热，或者采用模内陶瓷发热砖或ir灯辐射加热，通过前述方式瞬间对膜片加热至200℃-300℃，合模后由上模吹入高压空气作用于膜片表面使膜片依附于下模，从而以下模型状为型进行拉伸付型，最终得到具备一定形状的膜片制品；

3、如图1所示，一种iml膜片，其转角地方狭窄且具有一定的坡面，在热压高拉伸过程中，导致该iml膜片转角位置处应力无法很好的释放，从而导致该iml膜片转角位置处容易出现粘膜而出现变形的问题，无法满足人们对iml产品的更高追求；

4、对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种iml膜片实现高位拉伸效果的模具，包括有：

3、底座；

4、下模板，所述下模板固定连接在底座的上端，下模板具有成型腔，成型腔内设有产品仿形块，产品仿形块沿着其边沿形成转角结构，其中，转角结构包括依次相连的低位面、坡面和高位面，沿着低位面和坡面设有凸起带；

5、上模板，所述上模板翻转连接在下模板的上端，且上模板的上端面开设有对应于成型腔的通口。

6、作为本实用新型进一步方案：凸起带为绕着低位面和坡面外沿凸设形成的异形结构。

7、作为本实用新型进一步方案：凸起带包括有绕着低位面、坡面外沿凸设的第一凸块，以及凸设在第一凸块上端面的第二凸块，其中，第二凸块位于第一凸块的竖直投影范围内，且第二凸块与第一凸块形状一致。

8、作为本实用新型进一步方案：凸起带的高度为1mm。

9、作为本实用新型进一步方案：下模板上设置有阵列固定连接在下模板四周上的多个导柱，上模板上开设有阵列排布在上模板四周上的多个导孔，其中，多个导孔与多个导柱一一对应。

10、作为本实用新型进一步方案：上模板的一侧固定连接有把手。

11、作为本实用新型进一步方案：上模板和下模板连接位置处设置有铰接结构。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、在不影响iml膜片质量和外观要求的情况下，沿着低位面和坡面的外沿凸设形成一凸起带，使得iml膜片塑性变形后亦成型有与凸起带相同的凸起结构，即通过该凸起带（凸起结构）的设置，增加iml膜片在该侧面高拉伸区域的强度，从而起到一定的支撑作用，可以承受该侧面高拉伸区域应力的释放，进而避免了容易出现粘膜而出现变形的问题，无法满足人们对iml产品的更高追求的问题发生，且有效提高iml膜片高压成型的良品率。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种iml膜片实现高位拉伸效果的模具，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种iml膜片实现高位拉伸效果的模具，其特征在于，凸起带为绕着低位面和坡面外沿凸设形成的异形结构。

3.根据权利要求2所述的一种iml膜片实现高位拉伸效果的模具，其特征在于，凸起带包括有绕着低位面、坡面外沿凸设的第一凸块，以及凸设在第一凸块上端面的第二凸块，其中，第二凸块位于第一凸块的竖直投影范围内，且第二凸块与第一凸块形状一致。

4.根据权利要求1所述的一种iml膜片实现高位拉伸效果的模具，其特征在于，凸起带的高度为1mm。

5.根据权利要求1所述的一种iml膜片实现高位拉伸效果的模具，其特征在于，下模板上设置有阵列固定连接在下模板四周上的多个导柱，上模板上开设有阵列排布在上模板四周上的多个导孔，其中，多个导孔与多个导柱一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种iml膜片实现高位拉伸效果的模具，其特征在于，上模板的一侧固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种iml膜片实现高位拉伸效果的模具，其特征在于，上模板和下模板连接位置处设置有铰接结构。

技术总结
本技术公开了一种IML膜片实现高位拉伸效果的模具，涉及模具技术领域，包括有：底座；下模板，所述下模板固定连接在底座的上端，下模板具有成型腔，成型腔内设有产品仿形块，产品仿形块沿着其边沿形成转角结构，其中，转角结构包括依次相连的低位面、坡面和高位面，沿着低位面和坡面设有凸起带；上模板，所述上模板翻转连接在下模板的上端，且上模板的上端面开设有对应于成型腔的通口；沿着低位面和坡面的外沿凸设形成一凸起带，使得IML膜片塑性变形后亦成型有与凸起带相同的凸起结构，即通过该凸起带（凸起结构）的设置，增加IML膜片在该侧面高拉伸区域的强度，可承受该侧面高拉伸区域应力的释放，进而避免容易出现粘膜而出现变形的问题发生。

技术研发人员：胡雄辉,唐均华,程涵,郑月亮,彭超
受保护的技术使用者：东莞市稻田伟业塑胶科技有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13