一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件的制作方法

本技术涉及夹料组件的，具体涉及一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件。

背景技术：

1、现有的成型机的加热工位在加热料片时，存在由于过度加热导致料片过度软化而脱落的问题，脱落后需要人工清理，影响生产进度，为此，我们提供一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件解决上述问题，通过伺服电机调节两个夹料组件的间距以配合不同尺寸的料片，且两个夹料组件可以在料片加热时对料片夹持，防止由于过度加热导致料片脱料，以快速准确的满足生产需求。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，上述结构通过伺服电机调节两个夹料组件的间距以配合不同尺寸的料片，且两个夹料组件可以在料片加热时对料片夹持，防止由于过度加热导致料片脱料。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，包括：

3、驱动组件，该驱动组件驱动夹料组件移动；

4、在两侧上的气缸，第一连接板包括第一段、弯曲段以及第二段，上述气缸的输出端枢轴连接在第一段，上述弯曲段连接上述第一段以及第二段且弯曲段上枢轴连接在夹料组件的架体上，该第一段以及第二段间具有锐角夹角，上述第一连接板以枢轴部分为中心以上述第一段、第二段为连接臂进行转动，两个第二段间活动套接有第一横梁且第一横梁上连接有第一夹板，上述第二段的旋转带动上述第一夹板以第一夹板与第二段连接部分为中心进行摆动，连接轴布置在弯曲段并随动弯曲段移动，第二夹板布置在第一夹板的相对侧以使第一夹板与第二夹板构成夹持空间，第二夹板与第二横梁固定连接，且第二横梁分别与两个第二连接板活动套接，连接杆的两端分别通过鱼眼接头与第一连接板和第二连接板转动连接，并使上述第二夹板以第二夹板与连接杆连接部分为中心进行摆动。以使夹料组件可以在料片加热时对料片夹持，防止由于过度加热导致料片脱料。

5、作为上述方案的进一步优化，上述驱动组件包括伺服电机、链轮结构、第一丝杠以及第一丝母，上述伺服电机的输出端连接有链轮结构，上述链轮结构内设有两个位置对应且驱动第一丝杠旋转的驱动链轮，上述第一丝杠上设有两个与第一丝杠为配合结构且相对布置的第一丝母，上述夹料组件上布置在第一丝母上并随动第一丝母移动，上述第一丝杠包括第一螺纹段以及第二螺纹段且上述第一螺纹段以及第二螺纹段的螺向相反，位于同一第一丝杠上的两个第一丝母分别设在第一螺纹段以及第二螺纹段上，上述第一螺纹段与第二螺纹段间设有第一安装板，上述结构通过伺服电机调节两个夹料组件的间距以配合不同尺寸的料片。

6、作为上述方案的进一步优化，上述驱动组件的数量为两个且两个驱动组件分别包括第一丝杠组以及第二丝杠组且第一丝杠组与第二丝杠组位于同一铅垂面并平行布置，上述第一丝杠组上设有供料片工作的第一工作区，上述第二丝杠组上设有供料片工作的第二工作区，上述第一工作区与第二工作区间设有第二安装板，上述第一安装板以及第二安装板皆包括两个在同一铅垂面平行布置且分别固定在第一丝杠组以及第二丝杠组上的联轴器，双工作区的设置，使得本实用新型可同步实现两组料片的同时工作，提升工作效率。

7、本实用新型的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，具备如下有益效果：

8、1.本实用新型的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，通过设置多连杆结构构成的夹持组件，两侧的气缸的动作可驱动第一夹板以及第二夹板进行张开或闭合动作，实现料片的夹持或放松，同时，第一隔热板的设置，以防止气缸过热损坏而第二隔热板的设置为避免料片脱料。

9、2.本实用新型的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，采用伺服电机带动具备两个螺向相反的丝杠旋转，在丝杠旋转过程中，带动丝母进行相向或背向移动，实现调节两个夹料组件之间间距以配合不同尺寸的料片的目的。

10、3.本实用新型的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，在一个工位上设计了两组驱动组件，同时两组驱动组件上的两组丝杠在铅垂方向平行布置，并在第一丝杠组上形成第一工作区、第二丝杠组上形成第二工作区，双工作区的设置，使得本实用新型可同步实现两组料片的同时工作，提升工作效率。

11、参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，其特征在于：上述夹料组件(2)中架体的上下两侧皆设有第一隔热板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，其特征在于：两个横梁上均安装有第二隔热板(252)。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，其特征在于：上述驱动组件(1)包括伺服电机(11)、链轮结构(12)、第一丝杠(13)以及第一丝母(14)，上述伺服电机(11)的输出端连接有链轮结构(12)，上述链轮结构(12)内设有两个位置对应且驱动第一丝杠(13)旋转的驱动链轮(121)，上述第一丝杠(13)上设有两个与第一丝杠(13)为配合结构且相对布置的第一丝母(14)，上述夹料组件(2)上布置在第一丝母(14)上并随动第一丝母(14)移动。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，其特征在于：上述第一丝杠(13)包括第一螺纹段(131)以及第二螺纹段(132)且上述第一螺纹段(131)以及第二螺纹段(132)的螺向相反，位于同一第一丝杠(13)上的两个第一丝母(14)分别设在第一螺纹段(131)以及第二螺纹段(132)上。

6.根据权利要求5所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，其特征在于：上述第一螺纹段(131)与第二螺纹段(132)间设有第一安装板(4)。

7.根据权利要求6所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，其特征在于：上述驱动组件(1)的数量为两个且两个驱动组件(1)分别包括第一丝杠组以及第二丝杠组且第一丝杠组与第二丝杠组位于同一铅垂面并平行布置，上述第一丝杠组上设有供料片加工的第一工作区(5)，上述第二丝杠组上设有供料片加工的第二工作区(6)，上述第一工作区(5)与第二工作区(6)间设有第二安装板(7)。

8.根据权利要求7所述的一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，其特征在于：上述第一安装板(4)以及第二安装板(7)皆包括两个在同一铅垂面平行布置且分别固定在第一丝杠组以及第二丝杠组上的联轴器(8)。

技术总结
本技术公开了一种冰箱内胆成型机加热工位的夹料组件，包括：驱动组件，该驱动组件驱动夹料组件移动；夹料组件，一组待加工的料片对应两组夹料组件，该夹料组件包括分别布置在两侧上的气缸，第一连接板包括第一段、弯曲段以及第二段，气缸的输出端枢轴连接在第一段，两个第二段间连接有第一夹板，连接轴布置在弯曲段并随动弯曲段移动，第二夹板布置在第一夹板的相对侧，第一夹板以及第二夹板内侧面皆安装有第一隔热板，横梁的表面安装有第二隔热板，以使夹料组件可以在料片加热时对料片夹持，防止由于过度加热导致料片脱料。

技术研发人员：樊增辉,陈宜冲,樊勇,安远俊
受保护的技术使用者：安徽信盟装备股份有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13