一种曲面塑胶件注塑模具稳固件的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种曲面塑胶件注塑模具稳固件。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；

2、现有技术中，曲面塑胶件在注塑的时候，由于塑胶件的形状是曲面的，所以注塑模具的也是曲面的；

3、曲面的模具在与升降杆连接时，使得连接的面处于一个点，当模具长期进行下压后，模具各个位置的点受力不同，就使得模具与升降杆的连接点容易发生偏移，导致模具的位置发生变化，影响塑胶件的精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种曲面塑胶件注塑模具稳固件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲面塑胶件注塑模具稳固件，包括：

3、升降杆，升降杆的底部设置有连接板；

4、螺母，螺母的底部设置有顶持环，顶持环的底部设置有套设环，套设环的底部设置有支撑杆；及

5、上模具，设于连接板的底部。

6、优选的，所述连接板的底部设置有限位杆，限位杆具有多组，限位杆的底部可插接在下模具的表面。

7、优选的，所述连接板的底部设置有上模具，上模具随着连接板下降，上模具抵持在下模具的顶部。

8、优选的，所述升降杆的底部表面设置有螺纹，螺母螺接在升降杆的外部，套设环套设在升降杆的外部，且套设环可在升降杆的外部上下移动。

9、优选的，所述支撑杆具有四组，支撑杆的表面设置有刻度条，连接板的顶部开设有插接孔，插接孔具有四组。

10、优选的，所述支撑杆的底部插接在插接孔中，且各组插接孔的深度一致，且各组支撑杆的长度一致。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用提出的连接板的底部设置有限位杆，连接板的底部设置有上模具，旋拧螺母，使得顶持环向下顶推套设环，使得支撑杆插接在插接孔中，支撑杆的表面设置有刻度条，当各组支撑杆表面刻度条的刻度一致时，说明上模具的位置处于准确的位置，长时间使用后，当发现各组刻度条的刻度不一致，则说明上模具的位置发现偏移，需要进行调整，且螺母螺接在升降杆的表面，支撑杆对升降杆起到支撑稳固的作用，减小上模具发生偏移的几率。

技术特征：

1.一种曲面塑胶件注塑模具稳固件，其特征在于：所述曲面塑胶件注塑模具稳固件包括：

2.根据权利要求1所述的一种曲面塑胶件注塑模具稳固件，其特征在于：所述连接板(2)的底部设置有限位杆(3)，限位杆(3)具有多组，限位杆(3)的底部可插接在下模具的表面。

3.根据权利要求2所述的一种曲面塑胶件注塑模具稳固件，其特征在于：所述连接板(2)的底部设置有上模具(4)，上模具(4)随着连接板(2)下降，上模具(4)抵持在下模具的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种曲面塑胶件注塑模具稳固件，其特征在于：所述升降杆(1)的底部表面设置有螺纹，螺母(5)螺接在升降杆(1)的外部，套设环(7)套设在升降杆(1)的外部，且套设环(7)可在升降杆(1)的外部上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种曲面塑胶件注塑模具稳固件，其特征在于：所述支撑杆(8)具有四组，支撑杆(8)的表面设置有刻度条(9)，连接板(2)的顶部开设有插接孔(10)，插接孔(10)具有四组。

6.根据权利要求5所述的一种曲面塑胶件注塑模具稳固件，其特征在于：所述支撑杆(8)的底部插接在插接孔(10)中，且各组插接孔(10)的深度一致，且各组支撑杆(8)的长度一致。

技术总结
本技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种曲面塑胶件注塑模具稳固件，包括：升降杆，升降杆的底部设置有连接板；螺母，螺母的底部设置有顶持环，顶持环的底部设置有套设环，套设环的底部设置有支撑杆；及上模具，设于连接板的底部；有益效果为：本实用提出的连接板的底部设置有限位杆，连接板的底部设置有上模具，旋拧螺母，使得顶持环向下顶推套设环，使得支撑杆插接在插接孔中，支撑杆的表面设置有刻度条，当各组支撑杆表面刻度条的刻度一致时，说明上模具的位置处于准确的位置，长时间使用后，当发现各组刻度条的刻度不一致，则说明上模具的位置发现偏移，需要进行调整，且螺母螺接在升降杆的表面，支撑杆对升降杆起到支撑稳固的作用。

技术研发人员：张问政,黄根兰
受保护的技术使用者：深圳市泰诚鑫塑胶五金制品有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13