一种耐磨哑膜生产用防尘结构的制作方法

文档序号:35241288发布日期:2023-08-25 05:31阅读:46来源:国知局
一种耐磨哑膜生产用防尘结构的制作方法

本技术涉及流延机,特别涉及一种耐磨哑膜生产用防尘结构。


背景技术:

1、哑膜是从表面区分颜色可以看出来是雾状表面,覆膜后哑光磨砂般的表面,哑膜的前段生产与其它薄膜的生产一样,均会通过流延机将原料熔化,并将熔化后的原料借助流延辊进行冷却成型;

2、在哑膜的坯料生产过程中,由于刚从流延机内流延出来的坯体具有一定的温度,且还未塑性,具有一定的粘性,因此,会导致哑膜在该生产步骤时,极易粘附室内的灰尘杂质,即使是在相对洁净的生产车间内,也会因操作工人所携带的一些浮尘漂浮在空间内,进而也会造成浮尘漂浮并粘附在哑膜上,进而造成哑膜成品的瑕疵。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐磨哑膜生产用防尘结构,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种耐磨哑膜生产用防尘结构,包括防尘罩,所述防尘罩上端开设有设备插口,所述防尘罩内底部开设有伸缩槽,所述防尘罩内一侧开设有弧形插口,所述弧形插口与伸缩槽内活动安装有弧形挡板,所述防尘罩外侧一端固定安装有多个第一固定座,所述第一固定座通过螺丝固定安装在流延机传送设备上,且所述伸缩槽穿插安装在流延机的流延辊外侧,所述防尘罩一侧中心位置设有限位机构,所述限位机构包括第二固定座,所述第二固定座一侧固定安装在防尘罩一侧,所述第二固定座两侧均固定安装有固定杆,所述第二固定座内活动安装有调节块,所述固定杆内穿插安装有限位杆。

4、作为本实用新型的进一步优化方案,所述第二固定座内开设有安装槽,且所述安装槽与两个固定杆内的腔体连通。

5、作为本实用新型的进一步优化方案,所述调节块外侧开设有两个伸入槽,所述调节块前端中心位置固定安装有固定轴,所述调节块转动安装在安装槽内,且所述固定轴前端穿过第二固定座前端的通孔延伸至第二固定座外侧,位于所述第二固定座外侧的固定轴一端固定安装有手轮。

6、作为本实用新型的进一步优化方案,所述固定杆一端固定安装有螺环,所述螺环上固定安装有端盖。

7、作为本实用新型的进一步优化方案,所述限位杆一端外壁固定安装有挡块,所述限位杆一侧固定安装有卡齿,且所述限位杆穿插安装在固定杆内,而所述挡块位于螺环一侧,所述端盖一侧开设有螺槽,所述螺槽内侧开设有限位槽,所述端盖通过螺槽螺纹连接在螺环上,而位于所述挡块一侧的限位杆穿过端盖内的通孔延伸至端盖一侧,位于所述限位槽内侧与挡块之间的限位杆上套装有压缩弹簧。

8、作为本实用新型的进一步优化方案,所述弧形挡板穿过弧形插口延伸至伸缩槽内,所述弧形挡板一侧固定安装有齿环,两个所述限位杆一端的卡齿分别卡装在设备插口、伸缩槽内侧。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,借助防尘罩套装在流延辊外侧,并借助可根据流延机流延头尺寸调节的弧形挡板,能够对初步粘附在流延辊上的哑膜坯料进行防尘处理,同时,利用可转动的安装槽配合两个可施压移动的限位杆,能够在弧形挡板调节完成后,对弧形挡板进行限位固定。



技术特征:

1.一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:包括防尘罩(1),所述防尘罩(1)上端开设有设备插口(2),所述防尘罩(1)内底部开设有伸缩槽(3),所述防尘罩(1)内一侧开设有弧形插口(6),所述弧形插口(6)与伸缩槽(3)内活动安装有弧形挡板(4),所述防尘罩(1)外侧一端固定安装有多个第一固定座(5),所述第一固定座(5)通过螺丝固定安装在流延机传送设备上,且所述伸缩槽(3)穿插安装在流延机的流延辊外侧,所述防尘罩(1)一侧中心位置设有限位机构(7),所述限位机构(7)包括第二固定座(8),所述第二固定座(8)一侧固定安装在防尘罩(1)一侧,所述第二固定座(8)两侧均固定安装有固定杆(9),所述第二固定座(8)内活动安装有调节块(10),所述固定杆(9)内穿插安装有限位杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述第二固定座(8)内开设有安装槽(13),且所述安装槽(13)与两个固定杆(9)内的腔体连通。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述调节块(10)外侧开设有两个伸入槽(14),所述调节块(10)前端中心位置固定安装有固定轴(15),所述调节块(10)转动安装在安装槽(13)内,且所述固定轴(15)前端穿过第二固定座(8)前端的通孔延伸至第二固定座(8)外侧,位于所述第二固定座(8)外侧的固定轴(15)一端固定安装有手轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述固定杆(9)一端固定安装有螺环(19),所述螺环(19)上固定安装有端盖(12)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述限位杆(11)一端外壁固定安装有挡块(17),所述限位杆(11)一侧固定安装有卡齿(18),且所述限位杆(11)穿插安装在固定杆(9)内,而所述挡块(17)位于螺环(19)一侧,所述端盖(12)一侧开设有螺槽(20),所述螺槽(20)内侧开设有限位槽(21),所述端盖(12)通过螺槽(20)螺纹连接在螺环(19)上,而位于所述挡块(17)一侧的限位杆(11)穿过端盖(12)内的通孔延伸至端盖(12)一侧,位于所述限位槽(21)内侧与挡块(17)之间的限位杆(11)上套装有压缩弹簧(22)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨哑膜生产用防尘结构,其特征在于:所述弧形挡板(4)穿过弧形插口(6)延伸至伸缩槽(3)内,所述弧形挡板(4)一侧固定安装有齿环(23),两个所述限位杆(11)一端的卡齿(18)分别卡装在设备插口(2)、伸缩槽(3)内侧。


技术总结
本技术公开了一种耐磨哑膜生产用防尘结构,涉及流延机技术领域,包括防尘罩,防尘罩上端开设有设备插口,防尘罩内底部开设有伸缩槽,防尘罩内一侧开设有弧形插口,弧形插口与伸缩槽内活动安装有弧形挡板,防尘罩外侧一端固定安装有多个第一固定座,第一固定座通过螺丝固定安装在流延机传送设备上,且伸缩槽穿插安装在流延机的流延辊外侧,防尘罩一侧中心位置设有限位机构。借助防尘罩套装在流延辊外侧,并借助可根据流延机流延头尺寸调节的弧形挡板,能够对初步粘附在流延辊上的哑膜坯料进行防尘处理,同时,利用可转动的安装槽配合两个可施压移动的限位杆,能够在弧形挡板调节完成后,对弧形挡板进行限位固定。

技术研发人员:麦礼芹,吴波
受保护的技术使用者:佛山市益创航峰新材料科技有限公司
技术研发日:20230222
技术公布日:2024/1/13
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