一种PET片材加工用的自动覆膜机的制作方法

本技术涉及pet覆膜，具体为一种pet片材加工用的自动覆膜机。

背景技术：

1、目前，pet是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，其电性能较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，pet片材在加工过程中需要进行加膜。

2、目前pet片材加工用的自动覆膜机在使用时需要将pet片材与膜对齐，而传统的覆膜机上的对齐装置只能单边移动，只能保证pet片材是与膜平行，不能保证pet片材位于膜的正中部，可能出现pet片材一边多出的膜过多，一边没覆到膜的现象，为此提出了一种pet片材加工用的自动覆膜机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pet片材加工用的自动覆膜机，具备能够对pet片材在覆膜时进行限位的优点，解决了目前pet片材加工用的自动覆膜机在使用时需要将pet片材与膜对齐，而传统的覆膜机上的对齐装置只能单边移动，只能保证pet片材是与膜平行，不能保证pet片材位于膜的正中部，可能出现pet片材一边多出的膜过多，一边没覆到膜的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet片材加工用的自动覆膜机，包括工作平台，所述工作平台顶部两侧的中心处均固定连接有第一支架，所述第一支架表面的上端螺纹连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆贯穿至第一支架的一端并通过轴承活动连接有定位导向板，所述工作平台顶部的四周均固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部螺纹连接有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆位于第二支架内腔的一端通过轴承活动连接有上压辊，所述竖向螺纹杆的顶部固定连接有皮带轮，且两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。

3、优选的，所述工作平台顶部的两侧均固定连接有气管架，两个所述气管架之间固定连接有储气槽，所述储气槽的底部均连通有高压喷嘴，所述储气槽顶部的一侧连通有高压气泵。

4、优选的，所述定位导向板底部的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与工作平台的顶部滑动连接。

5、优选的，两个所述第二支架相对一侧的下端均通过轴承活动连接有下压辊。

6、优选的，所述第三支架与第一支架相对一侧的中心处均通过轴承活动连接有导向辊。

7、优选的，所述皮带轮的顶部与横向螺纹杆的一侧均固定连接有转把。

8、优选的，左侧所述上压辊与下压辊均为pet片材进口，右侧所述上压辊与下压辊均为pet片材出口。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置第一支架和横向螺纹杆，用于推动两侧的定位导向板进行调节限位的宽度，能够适应不同宽度的pet片材，更好的对不同宽度的pet片材限位，通过设置下压辊和上压辊，能够对pet片材进出时进行限位，通过设置竖向螺纹杆、皮带轮和皮带，能够带动上压辊进行高度调节，使得上压辊和下压辊能够适应不同厚度的pet片材，解决了目前pet片材加工用的自动覆膜机在使用时需要将pet片材与膜对齐，而传统的覆膜机上的对齐装置只能单边移动，只能保证pet片材是与膜平行，不能保证pet片材位于膜的正中部，可能出现pet片材一边多出的膜过多，一边没覆到膜的问题。

技术特征：

1.一种pet片材加工用的自动覆膜机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)顶部两侧的中心处均固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)表面的上端螺纹连接有横向螺纹杆(3)，所述横向螺纹杆(3)贯穿至第一支架(2)的一端并通过轴承活动连接有定位导向板(4)，所述工作平台(1)顶部的四周均固定连接有第二支架(9)，所述第二支架(9)的顶部螺纹连接有竖向螺纹杆(10)，所述竖向螺纹杆(10)位于第二支架(9)内腔的一端通过轴承活动连接有上压辊(11)，所述竖向螺纹杆(10)的顶部固定连接有皮带轮(12)，且两个所述皮带轮(12)之间传动连接有皮带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种pet片材加工用的自动覆膜机，其特征在于：所述工作平台(1)顶部的两侧均固定连接有气管架(6)，两个所述气管架(6)之间固定连接有储气槽(7)，所述储气槽(7)的底部均连通有高压喷嘴(8)，所述储气槽(7)顶部的一侧连通有高压气泵(17)。

3.根据权利要求1所述的一种pet片材加工用的自动覆膜机，其特征在于：所述定位导向板(4)底部的两侧均固定连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)的底部与工作平台(1)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种pet片材加工用的自动覆膜机，其特征在于：两个所述第二支架(9)相对一侧的下端均通过轴承活动连接有下压辊(14)。

5.根据权利要求1所述的一种pet片材加工用的自动覆膜机，其特征在于：所述工作平台(1)顶部的两侧且位于第一支架(2)的两侧均固定连接有第三支架(15)，所述第三支架(15)与第一支架(2)相对一侧的中心处均通过轴承活动连接有导向辊(16)。

6.根据权利要求1所述的一种pet片材加工用的自动覆膜机，其特征在于：所述皮带轮(12)的顶部与横向螺纹杆(3)的一侧均固定连接有转把。

7.根据权利要求4所述的一种pet片材加工用的自动覆膜机，其特征在于：左侧所述上压辊(11)与下压辊(14)均为pet片材进口，右侧所述上压辊(11)与下压辊(14)均为pet片材出口。

技术总结
本技术公开了一种PET片材加工用的自动覆膜机，包括工作平台，所述工作平台顶部两侧的中心处均固定连接有第一支架，所述第一支架表面的上端螺纹连接有横向螺纹杆。本技术通过设置第一支架和横向螺纹杆，用于推动两侧的定位导向板进行调节限位的宽度，能够适应不同宽度的PET片材，更好的对不同宽度的PET片材限位，通过设置下压辊和上压辊，能够对PET片材进出时进行限位，解决了目前PET片材加工用的自动覆膜机在使用时需要将PET片材与膜对齐，而传统的覆膜机上的对齐装置只能单边移动，只能保证PET片材是与膜平行，不能保证PET片材位于膜的正中部，可能出现PET片材一边多出的膜过多，一边没覆到膜的问题。

技术研发人员：王福新,王俊峰,王现红
受保护的技术使用者：河北奥科亚包装材料有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13