一种导光板除尘覆膜装置的制作方法

本技术涉及导光板，具体涉及一种导光板除尘覆膜装置。

背景技术：

1、传统的导光板覆膜装置结构简单，功能单一，在对装置进行位置的移动时，需要工作人员耗费力气进行搬运，非常不便，且无法根据工作需要改变装置所在高度，具有极大的局限性，大大降低了工作效率，同时，在导光板进行覆膜工序之前，无法将其表面灰尘和污染颗粒进行排除，容易使覆膜过程中灰尘和颗粒物夹杂其中，影响覆膜效果，导致导光板覆膜内部易产生气泡和褶皱，影响合格率，因此难以满足使用者的使用需求。

2、基于上述情况，本实用新型提出了一种导光板除尘覆膜装置，可有效解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导光板除尘覆膜装置。本实用新型提供的一种导光板除尘覆膜装置，通过设置除尘装置，除尘装置的除尘箱在负压电机的作用下，通过吸尘管可以将导光板表面的灰尘和颗粒物吸入除尘箱内，保证了导光板表面的清洁度；通过设置覆膜装置，覆膜装置的覆膜辊在第一气缸、滑块和滑槽的相互作用下，可以实现覆膜辊上下移动，进而满足不同厚度导光板的覆膜工作，提高覆膜效果；通过设置刮膜装置机构，刮膜装置的刮膜刀在第二气缸的作用下贴近导光板表面，方便对覆膜后的导光板实现压合和刮膜作用，减少覆膜内部气泡和褶皱的产生。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种导光板除尘覆膜装置，包括输送台，所述输送台沿输送方向依次设置有除尘装置、覆膜装置和刮膜装置；所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱的一端设置有锥形管，所述锥形管的一端与负压风机的吸风口连接；所述除尘箱的前后两端分别设置有吸尘管，所述吸尘管的吸尘口设置于输送台的两侧；所述覆膜装置包括第一支架，所述第一支架上设置有覆膜辊，所述覆膜辊的两端分别与滑块转动连接，所述滑块滑动连接于第一支架两侧的滑槽中，所述滑块的顶部与第一气缸的活动端固定连接，所述第一气缸固定安装在第一支架的顶部；所述刮膜装置包括第二支架，所述第二支架的顶部两侧分别设置有第二气缸，所述第二气缸的活动端与第一刀架固定连接，所述第一刀架的底部固定连接有刮膜刀。

4、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一支架的顶部设置有切膜机构，所述切膜机构包括与所述第一支架顶部固定连接的延伸板，所述延伸板的下表面两侧分别固定连接有第三气缸，所述第三气缸的活动端固定连接有第二刀架，所述第二刀架的底部固定连接有切膜刀。

5、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述输送台的下方固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有固定板，所述除尘箱设置在所述固定板上。

6、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述锥形管与除尘箱的连接处固定连接有过滤网。

7、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述除尘箱的前侧活动连接有门体。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

9、本实用新型提供的一种导光板除尘覆膜装置，通过设置除尘装置，除尘装置的除尘箱在负压电机的作用下，通过吸尘管可以将导光板表面的灰尘和颗粒物吸入除尘箱内，保证了导光板表面的清洁度；通过设置覆膜装置，覆膜装置的覆膜辊在第一气缸、滑块和滑槽的相互作用下，可以实现覆膜辊上下移动，进而满足不同厚度导光板的覆膜工作，提高覆膜效果；通过设置刮膜装置机构，刮膜装置的刮膜刀在第二气缸的作用下贴近导光板表面，方便对覆膜后的导光板实现压合和刮膜作用，减少覆膜内部气泡和褶皱的产生。

技术特征：

1.一种导光板除尘覆膜装置，其特征在于：包括输送台(1)，所述输送台(1)沿输送方向依次设置有除尘装置、覆膜装置和刮膜装置；所述除尘装置包括除尘箱(2)，所述除尘箱(2)的一端设置有锥形管(3)，所述锥形管(3)的一端与负压风机(4)的吸风口连接；所述除尘箱(2)的前后两端分别设置有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)的吸尘口设置于输送台(1)的两侧；所述覆膜装置包括第一支架(6)，所述第一支架(6)上设置有覆膜辊(7)，所述覆膜辊(7)的两端分别与滑块(8)转动连接，所述滑块(8)滑动连接于第一支架(6)两侧的滑槽(9)中，所述滑块(8)的顶部与第一气缸(10)的活动端固定连接，所述第一气缸(10)固定安装在第一支架(6)的顶部；所述刮膜装置包括第二支架(11)，所述第二支架(11)的顶部两侧分别设置有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的活动端与第一刀架(13)固定连接，所述第一刀架(13)的底部固定连接有刮膜刀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种导光板除尘覆膜装置，其特征在于：所述第一支架(6)的顶部设置有切膜机构，所述切膜机构包括与所述第一支架(6)顶部固定连接的延伸板(15)，所述延伸板(15)的下表面两侧分别固定连接有第三气缸(16)，所述第三气缸(16)的活动端固定连接有第二刀架(17)，所述第二刀架(17)的底部固定连接有切膜刀(18)。

3.根据权利要求1所述的一种导光板除尘覆膜装置，其特征在于：所述输送台(1)的下方固定连接有多个支撑腿(19)，所述支撑腿(19)之间固定连接有固定板(20)，所述除尘箱(2)设置在所述固定板(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种导光板除尘覆膜装置，其特征在于：所述锥形管(3)与除尘箱(2)的连接处固定连接有过滤网(21)。

5.根据权利要求1所述的一种导光板除尘覆膜装置，其特征在于：所述除尘箱(2)的前侧活动连接有门体(22)。

技术总结
本技术公开了一种导光板除尘覆膜装置，包括输送台，输送台沿输送方向依次设置有除尘装置、覆膜装置和刮膜装置；除尘装置包括除尘箱，除尘箱的一端设置有锥形管，锥形管的一端与负压风机的吸风口连接；除尘箱的前后两端分别设置有吸尘管，吸尘管的吸尘口设置于输送台的两侧；覆膜装置包括第一支架，第一支架上设置有覆膜辊，覆膜辊的两端分别与滑块转动连接，滑块滑动连接于第一支架两侧的滑槽中，滑块的顶部与第一气缸的活动端固定连接，第一气缸固定安装在第一支架的顶部；本技术通过设置除尘装置，除尘装置的除尘箱在负压电机的作用下，通过吸尘管可以将导光板表面的灰尘和颗粒物吸入除尘箱内，保证了导光板表面的清洁度。

技术研发人员：胡鹏,石蓉
受保护的技术使用者：浙江蓝源光电科技股份有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/14