一种薄膜生产用压纹装置的制作方法

本技术涉及薄膜生产，尤其涉及一种薄膜生产用压纹装置。

背景技术：

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，在薄膜压纹的过程中需要用到压纹装置。

2、目前，现有的薄膜生产用的压纹装置不能调节压纹装置的高低，所以不能用于所有厚度的薄膜，而且，在进行压纹的时候，当需要更换压纹轮的时候，常常因为拆卸不便造成了极大的不便，故需对薄膜生产用压纹装置进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜生产用压纹装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄膜生产用压纹装置，包括压纹箱，所述压纹箱的右侧中间位置上固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧位置上固定连接有收纳箱，所述压纹箱的前后两端左侧中间位置上均贯穿并设置有固定块，前端所述固定块的前端两侧和后端所述固定块的后端两侧位置上均设置有固定片，所述固定块的中间两侧位置上均贯穿并固定连接有滑杆，所述滑杆之间位置上均滑动连接有滑动块，所述压纹箱的前后两端右侧中间位置上均贯穿并转动连接有导向辊，所述压纹箱的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端位置上固定连接有第一皮带轮，下方所述导向辊的外壁后端位置上贯穿并固定连接有第一皮带轮，所述收纳箱的前后两端中间位置上均贯穿并转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁后端位置上固定连接有第二皮带轮，所述收纳箱的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端位置上固定连接有第二皮带轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述冷却箱的顶部和底部中间位置上均贯穿并设置有分布均匀的风机。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述固定片的前端中间两侧位置上均贯穿并螺纹连接有固定螺丝且固定螺丝与压纹箱螺纹连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述滑杆的外壁位置上设置有弹簧且弹簧与固定块固定连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、相对所述滑动块之间位置上贯穿并转动连接有压纹辊。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、两个所述第一皮带轮之间位置上均设置有第一皮带。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、两个所述第二皮带轮之间位置上均设置有第二皮带。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述收纳箱的右侧中间位置上贯穿并转动连接有活动门，所述活动门的右侧中间两端位置上均贯穿并固定连接有离子风机。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先当薄膜厚度不一时，通过固定块上的滑杆可以使滑动块上下滑动，通过弹簧可以对滑动块进行挤压，使压纹辊对薄膜进行挤压。

19、2、本实用新型中，通过固定片上的固定螺丝可以将固定块进行安装，当需要对压纹辊进行更换时，将固定螺丝拧下，取下固定块，即可对压纹辊进行更换。

技术特征：

1.一种薄膜生产用压纹装置，包括压纹箱(1)，其特征在于：所述压纹箱(1)的右侧中间位置上固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的右侧位置上固定连接有收纳箱(3)，所述压纹箱(1)的前后两端左侧中间位置上均贯穿并设置有固定块(4)，前端所述固定块(4)的前端两侧和后端所述固定块(4)的后端两侧位置上均设置有固定片(5)，所述固定块(4)的中间两侧位置上均贯穿并固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)之间位置上均滑动连接有滑动块(8)，所述压纹箱(1)的前后两端右侧中间位置上均贯穿并转动连接有导向辊(20)，所述压纹箱(1)的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端位置上固定连接有第一皮带轮(12)，下方所述导向辊(20)的外壁后端位置上贯穿并固定连接有第一皮带轮(12)，所述收纳箱(3)的前后两端中间位置上均贯穿并转动连接有收卷辊(21)，所述收卷辊(21)的外壁后端位置上固定连接有第二皮带轮(15)，所述收纳箱(3)的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端位置上固定连接有第二皮带轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用压纹装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的顶部和底部中间位置上均贯穿并设置有分布均匀的风机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用压纹装置，其特征在于：所述固定片(5)的前端中间两侧位置上均贯穿并螺纹连接有固定螺丝(7)且固定螺丝(7)与压纹箱(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用压纹装置，其特征在于：所述滑杆(6)的外壁位置上设置有弹簧(9)且弹簧(9)与固定块(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用压纹装置，其特征在于：相对所述滑动块(8)之间位置上贯穿并转动连接有压纹辊(19)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用压纹装置，其特征在于：两个所述第一皮带轮(12)之间位置上均设置有第一皮带(13)。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用压纹装置，其特征在于：两个所述第二皮带轮(15)之间位置上均设置有第二皮带(16)。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用压纹装置，其特征在于：所述收纳箱(3)的右侧中间位置上贯穿并转动连接有活动门(17)，所述活动门(17)的右侧中间两端位置上均贯穿并固定连接有离子风机(18)。

技术总结
本技术公开了一种薄膜生产用压纹装置，包括压纹箱，所述压纹箱的右侧中间位置上固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧位置上固定连接有收纳箱，所述压纹箱的前后两端左侧中间位置上均贯穿并设置有固定块，前端所述固定块的前端两侧和后端所述固定块的后端两侧位置上均设置有固定片，所述固定块的中间两侧位置上均贯穿并固定连接有滑杆，所述滑杆之间位置上均滑动连接有滑动块，所述压纹箱的前后两端右侧中间位置上均贯穿并转动连接有导向辊。本技术中，首先当薄膜厚度不一时，通过固定块上的滑杆可以使滑动块上下滑动，通过弹簧可以对滑动块进行挤压，使压纹辊对薄膜进行挤压。

技术研发人员：魏允干,王磊,李永,满其文
受保护的技术使用者：微山金海包装材料有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/12