一种挤出机机筒清洗设备的制作方法

本技术涉及一种挤出机机筒清洗设备，属于清洗。

背景技术：

1、挤出机属于塑料机械的种类之一，其依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最终融化后的塑料从挤出机的挤出头排出。挤出机在换料时，挤出机机筒内壁上会附着较多的结块，清理较为困难。

2、申请号为cn201020558311.7的实用新型专利公开了一种挤出机螺筒清洁机，包括车架和车架底部的轮子，车架上设有机架，机架的上部设有长螺杆，长螺杆通过电机驱动，长螺杆悬空的头部设有刷子；机架包括底座机架和活动机架，活动机架位于底座机架的上部；刷子采用的是钢丝刷；车架底部的轮子采用的是自由转动的轮子；电机和长螺杆之间设有一圆盘，电机的中心与圆盘的中心连接，长螺杆位于圆盘的边上。在清理螺筒的时候，非常方便快捷；机架可以上下移动，可以根据螺筒的位置，调节机架的位置，在不拆卸螺筒的时候，方便清理其内部空间；在螺筒直径较大的时候，也能很方便的清理，清理的时间从原来的2个小时，缩短到0.5个小时。但是，现有技术中，由于结块与机筒内壁之间附着较为牢固，仅采用刷子的转动难以将结块完全清除，影响机筒清洗效果。

3、因此，需要有一种挤出机机筒清洗设备，提升机筒清洗效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供提升机筒清洗效果的一种挤出机机筒清洗设备。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种挤出机机筒清洗设备，包括移动座，所述移动座的顶部固定设置有支撑座，所述支撑座上水平穿设有转动轴，所述转动轴的一端通过电机驱动，所述转动轴的另一端安装有刷头，所述电机的壳体与移动座固定连接，所述转动轴上设置有吹气机构，所述吹气机构位于支撑座和刷头之间；

3、所述吹气机构包括固定箱，所述固定箱与支撑座固定连接，所述固定箱套接在转动轴上，所述转动轴与固定箱的靠近支撑座的一侧转动且密封连接，所述固定箱的远离支撑座的一侧穿设有转动盘，所述转动盘与固定箱转动且密封连接，所述转动轴上固定设置有多个出气管，所述出气管与转动轴平行，所述转动轴和多个出气管均穿过转动盘，所述转动轴和多个出气管均与转动盘密封且固定连接，所述出气管的一端位于固定箱内，所述固定箱的靠近支撑座的一侧还固定穿设有多个进气管，多个进气管与多个出气管一一对应，所述进气管与出气管平行，多个进气管内均设置有扇叶，所述固定箱内设置有传动组件，所述转动轴通过传动组件与多个扇叶连接，所述转动轴的转动通过传动组件驱动扇叶转动。

4、作为优选，所述刷头为圆柱形，所述刷头与转动轴同轴设置。

5、作为优选，所述传动组件包括驱动齿轮和多个传动单元，所述驱动齿轮安装在转动轴上，所述驱动齿轮与多个传动单元连接，多个传动单元与多个扇叶一一对应连接。

6、作为优选，所述传动单元包括传动轴，所述传动轴与进气管同轴设置，所述扇叶安装在传动轴的一端，所述传动轴的另一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述传动轴通过轴承与进气管连接。

7、作为优选，所述移动座包括上下布置的升降座和底座，所述底座的顶部设置有四个呈矩阵分布的导向管，所述导向管竖向固定设置在底座上，所述升降组件的底部设置有四个升降杆，四个升降杆与四个导向管一一对应，所述升降杆同轴插入导向管内，所述底座和升降座之间设置有升降组件，所述升降组件驱动升降座升降。

8、作为优选，所述底座的底部设置有滚轮。

9、作为优选，所述升降组件包括转动杆、升降管和固定管，所述升降管竖向固定设置在升降座上，所述固定管竖向固定设置在底座上，所述升降管和固定管上下分布，所述转动杆、升降管和固定管均同轴设置，所述转动杆的底端从固定管顶端插入，所述转动杆的底端与底座顶部抵靠，所述转动杆与固定管转动连接，所述转动杆的顶端从升降管底端插入，所述转动杆与升降管螺纹连接。

10、作为优选，所述转动杆上安装有手轮，所述手轮位于升降管和固定管之间。

11、作为优选，多个出气管以转动轴为中心周向均匀分布。

12、作为优选，所述移动座上设置有推把。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型一种挤出机机筒清洗设备，通过吹气机构将空气输送至挤出机机筒内并作用到机筒内壁上的结块，提升机筒清洗效果，另外，通过转动轴带动出气管转动，使空气均匀作用到机筒内壁的结块上，便于气流均匀作用到机筒内壁上的结块上，再次提升机筒清洗效果，而且，空气从机筒内排出时，还可以将刷下的结块同时带出机筒，进一步提升机筒清洗效果。

技术特征：

1.一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：包括移动座（100），所述移动座（100）的顶部固定设置有支撑座（200），所述支撑座（200）上水平穿设有转动轴（300），所述转动轴（300）的一端通过电机（400）驱动，所述转动轴（300）的另一端安装有刷头（500），所述电机（400）的壳体与移动座（100）固定连接，所述转动轴（300）上设置有吹气机构（600），所述吹气机构（600）位于支撑座（200）和刷头（500）之间；

2.根据权利要求1所述的一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：所述刷头（500）为圆柱形，所述刷头（500）与转动轴（300）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：所述传动组件（606）包括驱动齿轮（606.1）和多个传动单元（606.2），所述驱动齿轮（606.1）安装在转动轴（300）上，所述驱动齿轮（606.1）与多个传动单元（606.2）连接，多个传动单元（606.2）与多个扇叶（605）一一对应连接。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：所述传动单元（606.2）包括传动轴（606.21），所述传动轴（606.21）与进气管（604）同轴设置，所述扇叶（605）安装在传动轴（606.21）的一端，所述传动轴（606.21）的另一端安装有从动齿轮（606.22），所述从动齿轮（606.22）与驱动齿轮（606.1）啮合，所述传动轴（606.21）通过轴承（606.23）与进气管（604）连接。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：所述移动座（100）包括上下布置的升降座（101）和底座（102），所述底座（102）的顶部设置有四个呈矩阵分布的导向管（103），所述导向管（103）竖向固定设置在底座（102）上，所述底座（102）和升降座（101）之间设置有升降组件（105），所述升降组件（105）的底部设置有四个升降杆（104），四个升降杆（104）与四个导向管（103）一一对应，所述升降杆（104）同轴插入导向管（103）内，所述升降组件（105）驱动升降座（101）升降。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：所述底座（102）的底部设置有滚轮（106）。

7.根据权利要求5所述的一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：所述升降组件（105）包括转动杆（105.1）、升降管（105.2）和固定管（105.3），所述升降管（105.2）竖向固定设置在升降座（101）上，所述固定管（105.3）竖向固定设置在底座（102）上，所述升降管（105.2）和固定管（105.3）上下分布，所述转动杆（105.1）、升降管（105.2）和固定管（105.3）均同轴设置，所述转动杆（105.1）的底端从固定管（105.3）顶端插入，所述转动杆（105.1）的底端与底座（102）顶部抵靠，所述转动杆（105.1）与固定管（105.3）转动连接，所述转动杆（105.1）的顶端从升降管（105.2）底端插入，所述转动杆（105.1）与升降管（105.2）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：所述转动杆（105.1）上安装有手轮（105.4），所述手轮（105.4）位于升降管（105.2）和固定管（105.3）之间。

9.根据权利要求1所述的一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：多个出气管（603）以转动轴（300）为中心周向均匀分布。

10.根据权利要求1所述的一种挤出机机筒清洗设备，其特征在于：所述移动座（100）上设置有推把（700）。

技术总结
本技术涉及一种挤出机机筒清洗设备，包括移动座，所述移动座的顶部固定设置有支撑座，所述支撑座上水平穿设有转动轴，所述转动轴的一端通过电机驱动，所述转动轴的另一端安装有刷头，所述电机的壳体与移动座固定连接，所述转动轴上设置有吹气机构，所述吹气机构位于支撑座和刷头之间；该挤出机机筒清洗设备，通过吹气机构将空气输送至挤出机机筒内并作用到机筒内壁上的结块，提升机筒清洗效果，另外，通过转动轴带动出气管转动，使空气均匀作用到机筒内壁的结块上，便于气流均匀作用到机筒内壁上的结块上，再次提升机筒清洗效果，而且，空气从机筒内排出时，还可以将刷下的结块同时带出机筒，进一步提升机筒清洗效果。

技术研发人员：韩虎,尹福兴,汪立华
受保护的技术使用者：江阴市聚泰机械设备有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/15