一种用于生产HUD抬头显示屏的注塑模具的制作方法

本技术涉及hud抬头显示屏生产制造，具体是一种用于生产hud抬头显示屏的注塑模具。

背景技术：

1、hud抬头显示屏是一种用于驾驶辅助的设备，通过投射信息和驾驶数据，经由镜面的反射，最终成像到驾驶员的正前方向，无需驾驶员低头转头进行查看信息，保证驾驶员始终保持目视前方，减少因为转头出现注意力不集中所带来的悲剧发生，hud抬头显示屏最早是在航空器上使用，随着科技的发展，现在广泛的应用于汽车驾驶使用，其一般为塑料外壳，内部设有光源设备和投射显示结构组成，在生产hud抬头显示屏时，需要将其外壳一体注塑成型。

2、经检所专利公开号为：cn209666147u的“高精度显示器壳体总成注塑模具”，其中包括有定模，动模，以及设置在定模与动模之间的型腔，定模之上设置有延伸至型腔之中的浇口，浇口内部设置有浇口套；浇口套包括设置在浇口内壁之上的浇口层件，以及设置在浇口层件内部的多个浇口板件，浇口层件采用环形结构，多个浇口板件沿浇口层件的周向均匀分布；采用上述技术方案的高精度显示器壳体总成注塑模具，其可使得注塑加工的显示器壳体的整体精度得以显著改善，在实际的使用过程中，由于高温成型的塑料壳体，无法做到快速冷却脱模，因此容易出现与模具粘连的情况发生，造成注塑件的损伤，降低生产的良品率，出现不必要的损失和降低生产制造效率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于生产hud抬头显示屏的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑件无法快速脱模，出现粘连损伤问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于生产hud抬头显示屏的注塑模具，包括下模、上模、泵杆、注塑管、成型槽、顶升板和排气口，所述成型槽设于下模顶部，所述下模靠近成型槽开口的相对两侧位置开设有闸槽，所述闸槽内部滑动设有闸板，所述闸板顶部固定连接有限位板，所述成型槽相对闸槽两侧的内壁底部开设有与其贯通的出气槽，所述出气槽内壁设有喷气口，所述下模外部连接有输气管道与喷气口连接。

4、作为本实用新型再进一步的方案：其中所述泵杆螺栓连接于上模顶部，所述注塑管插接与上模顶部中心位置，所述顶升板通过电动顶升杆内嵌设于下模靠近成型槽的相反内部，所述排气口设于下模四周与成型槽连通。

5、作为本实用新型再进一步的方案：其中所述限位板相互远离的两端下方焊接有顶杆，所述下模相对顶杆的位置开设有顶槽，所述顶杆与顶槽滑动连接，所述顶杆底端与顶槽的底部内槽壁之间设有弹簧。

6、作为本实用新型再进一步的方案：其中所述顶槽内壁焊接连接有滑杆，所述滑杆与顶杆底端贯穿滑动。

7、作为本实用新型再进一步的方案：其中所述下模一侧侧壁内嵌有两个水口接头，两个所述水口接头之间插接有水管，所述水管设于下模靠近成型槽的下方内部位置。

8、作为本实用新型再进一步的方案：其中所述水管外侧设有导热翅片，所述导热翅片设于下模穿过水管位置的内槽壁。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实施例中的喷气口在完成注塑后，直接向模具内的注塑件底部进行喷气形成风刀效果，使得注塑件快速的与模具槽体分离，减少出现粘连的情况发生保证注塑生产的高效和品质；

11、2、本实施例中的循环水管和导热翅片，导热翅片进行导热，再由水管进行热交换，快速的倒出热量进行降温冷却，辅助喷气脱模，提升注塑件脱模的效率和品质。

技术特征：

1.一种用于生产hud抬头显示屏的注塑模具，包括下模(1)、上模(2)、泵杆(3)、注塑管(4)、成型槽(5)、顶升板(6)和排气口(7)，所述成型槽(5)设于下模(1)顶部，其特征在于：所述下模(1)靠近成型槽(5)开口的相对两侧位置开设有闸槽(8)，所述闸槽(8)内部滑动设有闸板(9)，所述闸板(9)顶部固定连接有限位板(10)，所述成型槽(5)相对闸槽(8)两侧的内壁底部开设有与其贯通的出气槽(11)，所述出气槽(11)内壁设有喷气口(12)，所述下模(1)外部连接有输气管道与喷气口(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产hud抬头显示屏的注塑模具，其特征在于，所述泵杆(3)螺栓连接于上模(2)顶部，所述注塑管(4)插接与上模(2)顶部中心位置，所述顶升板(6)通过电动顶升杆内嵌设于下模(1)靠近成型槽(5)的相反内部，所述排气口(7)设于下模(1)四周与成型槽(5)连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产hud抬头显示屏的注塑模具，其特征在于，所述限位板(10)相互远离的两端下方焊接有顶杆(13)，所述下模(1)相对顶杆(13)的位置开设有顶槽(14)，所述顶杆(13)与顶槽(14)滑动连接，所述顶杆(13)底端与顶槽(14)的底部内槽壁之间设有弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产hud抬头显示屏的注塑模具，其特征在于，所述顶槽(14)内壁焊接连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)与顶杆(13)底端贯穿滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产hud抬头显示屏的注塑模具，其特征在于，所述下模(1)一侧侧壁内嵌有两个水口接头(17)，两个所述水口接头(17)之间插接有水管(18)，所述水管(18)设于下模(1)靠近成型槽(5)的下方内部位置。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产hud抬头显示屏的注塑模具，其特征在于，所述水管(18)外侧设有导热翅片(19)，所述导热翅片(19)设于下模(1)穿过水管(18)位置的内槽壁。

技术总结
技术公开了一种用于生产HUD抬头显示屏的注塑模具，属于HUD抬头显示屏生产制造技术领域，包括下模、上模、泵杆、注塑管、成型槽、顶升板和排气口，成型槽设于下模顶部，下模靠近成型槽开口的相对两侧位置开设有闸槽，闸槽内部滑动设有闸板，闸板顶部固定连接有限位板，成型槽相对闸槽两侧的内壁底部开设有与其贯通的出气槽，出气槽内壁设有喷气口，下模外部连接有输气管道与喷气口连接，本技术通过喷气口在完成注塑后，直接向模具内的注塑件底部进行喷气形成风刀效果，使得注塑件快速的与模具槽体分离，减少出现粘连的情况发生保证注塑生产的高效和品质。

技术研发人员：王爱宁,卢睿,黄曙光,王应君,杨巧卿,江文钦,陈欣吟
受保护的技术使用者：深圳市锐思华创汽车电子有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/13