一种便于顶出的预成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，具体为一种便于顶出的预成型模具。

背景技术：

1、芯板是由内芯和表层板组合而成的板材，内芯一般以松软材料经过高压压制成型制成，具有环保性好、生产成本低以及能够根据使用需求调整内芯材料提高实用性等优点，在芯板生产制造过程中需要对内芯进行挤压成型，为了便于加工需要一种便于内芯加工的预成型模具。

2、中国专利公开号cn211891311u公开了一种保温芯板压制成型设备，通过成型主机完成保温芯板的压制成型过程，制品输送机完成向成型主机输送刚罐装完的制品料袋，预整理装置将刚罐装完的制品料袋预先滚压成饼状，便于成型主机的最终压制，过渡输送台接受制品输送机输送过来的成型制品，并将成型制品再输送到制品烘烤装置中；制品烘烤装置主要对成型的制品进行在线即时烘烤，保证保温芯板能快速用于后期保温板的生产；本实用新型结构简单、集成度高、所需人工少、生产成本低、周期短、效率高，方便操作，实用性强。

3、虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，现有装置通过将材料装入料袋，再滚压料袋使材料成型，此方式不仅会导致材料成型的形状参差不齐，需要后续切割，加工繁琐且浪费材料，并且料袋难以与成型后的材料分离，同时不能够多次使用，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于顶出的预成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于顶出的预成型模具，包括模具体，所述模具体的底部安装有顶出机构，所述模具体的内部安装有整平机构，所述整平机构包括外壳，所述模具体的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有电源和双向电机，所述双向电机的输出轴两端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆的顶部均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的一侧均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外部均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶部固定连接有刮平板，所述模具体的顶部固定连接有收纳罩。

3、所述顶出机构包括顶出板，所述模具体的内部滑动连接有顶出板，所述顶出板的底部固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧的底部均固定连接有顶杆，四个所述顶杆的底端固定连接有底板，所述模具体的底部固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁底部固定连接有方形框，所述顶出板底部的中部固定连接有震动电机。

4、所述模具体的顶部两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有滑块。

5、所述底板的长宽与方形框的长宽相同，所述顶出板的四周边缘均与模具体的内壁贴合，四个所述顶杆呈方形排布。

6、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

7、其一、通过刮平板能够将高于模具体顶面的无聊刮平，配合震动电机使顶出板震动能够使物料均匀充斥模具体的内部，防止物料局部堆积导致制成的芯板密度不均，提高了芯板的生产质量，并且芯板无需再次切割，节约材料和人力。

8、其二、此装置能够重复使用，降低了生产成本，同时通过顶出板能够将模具体内部的物料顶出，便于卸料，使用更加方便，便于生产，并且顶出板与模具体内部尺寸相同，使物料被顶出时受力均匀，避免物料局部受力损坏。

技术特征：

1.一种便于顶出的预成型模具，包括模具体(1)，其特征在于：所述模具体(1)的底部安装有顶出机构(3)，所述模具体(1)的内部安装有整平机构(2)，所述整平机构(2)包括外壳(201)，所述模具体(1)的一侧固定连接有外壳(201)，所述外壳(201)的内部固定连接有电源(208)和双向电机(209)，所述双向电机(209)的输出轴两端均固定连接有蜗杆(207)，两个所述蜗杆(207)的顶部均啮合连接有齿轮(206)，两个所述齿轮(206)的一侧均固定连接有丝杆(205)，两个所述丝杆(205)的外部均螺纹连接有滑块(204)，两个所述滑块(204)的顶部固定连接有刮平板(203)，所述模具体(1)的顶部固定连接有收纳罩(202)。

2.根据权利要求1所述的一种便于顶出的预成型模具，其特征在于：所述顶出机构(3)包括顶出板(301)，所述模具体(1)的内部滑动连接有顶出板(301)，所述顶出板(301)的底部固定连接有四个弹簧(302)，四个所述弹簧(302)的底部均固定连接有顶杆(303)，四个所述顶杆(303)的底端固定连接有底板(304)，所述模具体(1)的底部固定连接有支撑框(307)，所述支撑框(307)的内壁底部固定连接有方形框(306)，所述顶出板(301)底部的中部固定连接有震动电机(305)。

3.根据权利要求1所述的一种便于顶出的预成型模具，其特征在于：所述模具体(1)的内部转动连接有丝杆(205)，所述双向电机(209)和震动电机(305)均与电源(208)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于顶出的预成型模具，其特征在于：所述模具体(1)的顶部两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有滑块(204)。

5.根据权利要求2所述的一种便于顶出的预成型模具，其特征在于：所述底板(304)的长宽与方形框(306)的长宽相同，所述顶出板(301)的四周边缘均与模具体(1)的内壁贴合，四个所述顶杆(303)呈方形排布。

6.根据权利要求2所述的一种便于顶出的预成型模具，其特征在于：所述模具体(1)的底部开设有圆形孔，所述顶杆(303)贯穿模具体(1)的圆形孔，所述模具体(1)的底部开设有容纳震动电机(305)的方形槽。

技术总结
本技术公开了一种便于顶出的预成型模具，属于成型模具技术领域，本技术包括模具体，所述模具体的底部安装有顶出机构，所述模具体的内部安装有整平机构，所述整平机构包括外壳，所述模具体的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有电源和双向电机，所述双向电机的输出轴两端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆的顶部均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的一侧均固定连接有丝杆，通过刮平板能够将高于模具体顶面的无聊刮平，配合震动电机使顶出板震动能够使物料均匀充斥模具体的内部，防止物料局部堆积导致制成的芯板密度不均，提高了芯板的生产质量，并且芯板无需再次切割，节约材料和人力。

技术研发人员：赵海宇
受保护的技术使用者：威尔邦江阴防火板有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14