异形腔体快速拼合式注塑成型结构的制作方法

本技术涉及精密制造技术，特别涉及注塑成型，具体的，是一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构。

背景技术：

1、在注塑成型技术领域中，部分产品由于形状较为特殊，如包括两边圆柱状的对应柱，两对应柱对接处其中之一为类“v”状，且量对接柱的主体中部还设置有凹槽，由于产品结构较为特殊，导致产品注塑成型生产难度大，因而有必要对应提供生产模具以提高生产效率。

2、因此，有必要提供一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构。

2、本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

3、一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构，包括下模芯，下模芯对应设置有上模芯，上模芯对应下模芯的一侧设置有延长对接板，下模芯的另外三侧分别设置的异形腔体组合部a、异形腔体组合部b、异形腔体组合部c；

4、异形腔体组合部a、异形腔体组合部b、异形腔体组合部c分别包括第一侧边主体成型腔，对接部主体成型腔、以及第二侧边主体成型腔，第一侧边主体成型腔，对接部主体成型腔、以及第二侧边主体成型腔组合延长对接板形成快速异形腔体拼接结构。

5、进一步的，第一侧边主体成型腔，对接部主体成型腔、第二侧边主体成型腔分别设置于异形腔体设定板a、异形腔体设定板b、异形腔体设定板c上。

6、进一步的，异形腔体设定板a、异形腔体设定板b、异形腔体设定板c分别连接于推动设定板。

7、进一步的，推动设定板上设置有推动斜槽，推动斜槽内插设有推动斜柱。

8、进一步的，推动设定板下端开设有随动斜坡，且推动设定板还对应设置推动导向块，推动导向块上设置有导向斜坡。

9、进一步的，一组推动导向块组合形成匹配推动设定板的推动导向流道。

10、进一步的，导向斜坡组合随动斜坡形成下部导向结构，组合推动导向流道，形成上下部稳定推动导向的高精准组合式异形腔体拼接结构。

11、与现有技术相比，本实用新型通过快速异形腔体拼接结构进行异形成型腔体的快速拼接，同时通过高精准组合式异形腔体拼接结构有效保证成形质量，进而形成高效高质量的异形产品快速制备结构。

技术特征：

1.一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构，其特征在于：包括下模芯，下模芯对应设置有上模芯，上模芯对应下模芯的一侧设置有延长对接板，下模芯的另外三侧分别设置的异形腔体组合部a、异形腔体组合部b、异形腔体组合部c；

2.根据权利要求1所述的一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构，其特征在于：第一侧边主体成型腔，对接部主体成型腔、第二侧边主体成型腔分别设置于异形腔体设定板a、异形腔体设定板b、异形腔体设定板c上。

3.根据权利要求2所述的一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构，其特征在于：进一步的，异形腔体设定板a、异形腔体设定板b、异形腔体设定板c分别连接于推动设定板。

4.根据权利要求3所述的一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构，其特征在于：推动设定板上设置有推动斜槽，推动斜槽内插设有推动斜柱。

5.根据权利要求4所述的一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构，其特征在于：推动设定板下端开设有随动斜坡，且推动设定板还对应设置推动导向块，推动导向块上设置有导向斜坡。

6.根据权利要求5所述的一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构，其特征在于：一组推动导向块组合形成匹配推动设定板的推动导向流道。

7.根据权利要求6所述的一种异形腔体快速拼合式注塑成型结构，其特征在于：导向斜坡组合随动斜坡形成下部导向结构，组合推动导向流道，形成上下部稳定推动导向的高精准组合式异形腔体拼接结构。

技术总结
本技术异形腔体快速拼合式注塑成型结构，包括下模芯，下模芯对应设置有上模芯，上模芯对应下模芯的一侧设置有延长对接板，下模芯的另外三侧分别设置的异形腔体组合部A、异形腔体组合部B、异形腔体组合部C；异形腔体组合部A、异形腔体组合部B、异形腔体组合部C分别包括第一侧边主体成型腔，对接部主体成型腔、以及第二侧边主体成型腔，第一侧边主体成型腔，对接部主体成型腔、以及第二侧边主体成型腔组合延长对接板形成快速异形腔体拼接结构。

技术研发人员：于海
受保护的技术使用者：昆山邦嘉海电子有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13