一种新型橡皮擦原料低温造粒设备的制作方法

本技术涉及橡皮擦原料造粒，具体为一种新型橡皮擦原料低温造粒设备。

背景技术：

1、橡皮是用橡胶制成的文具，能擦掉石墨或墨水的痕迹。橡皮的种类繁多，形状和色彩各异，橡皮在生产时，需要使用造粒设备将橡皮擦弹性体材料切成小粒。

2、对此，中国申请专利号：cn202222460848.5，公开了一种橡皮擦弹性体材料用软胶切粒机，包括加工台，还包括固定机构和半圆卡架，所述加工台上表面安装有均匀排列的可用于橡皮擦弹性体材料切粒的半圆卡架，所述加工台侧面固定连接有固定机构的液压泵，所述固定机构由半圆海绵块、长条板、支撑板、液压杆和液压泵组成，所述液压泵输出端通过液压杆连接有供长条板安装的支撑板，且长条板均匀排列于支撑板侧面，所述长条板下表面粘贴连接有均匀排列的可用于橡皮擦弹性体材料固定的半圆海绵块。通过设有的半圆海绵块、长条板、支撑板、液压杆和液压泵便于对橡皮擦弹性体材料进行固定限位，保证橡皮擦弹性体材料的固定以及切粒加工作业的进行。

3、该切粒机通过齿片来将固定在半圆卡架上的橡皮擦弹性体材料进行切粒，但是由于生产需求的不同，对橡皮擦弹性体材料切粒的大小也不同，而该切粒机上的齿片的位置固定，无法根据生产需求调整相邻两组齿片之间的距离，使用起来存在局限性。

4、因此亟需一种新型橡皮擦原料低温造粒设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，以解决上述背景技术中提出的该切粒机通过齿片来将固定在半圆卡架上的橡皮擦弹性体材料进行切粒，但是由于生产需求的不同，对橡皮擦弹性体材料切粒的大小也不同，而该切粒机上的齿片的位置固定，无法根据生产需求调整相邻两组齿片之间的距离，使用起来存在局限性的问题。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，包括加工台，所述加工台的顶面固定安装有滑轨，所述加工台上安装有调节结构，所述调节结构包括底座，所述底座通过螺栓固定安装在加工台的顶面，所述底座的顶面焊接有导轨，所述导轨的顶面滑动安装有移动架，所述移动架的端部通过轴承活动连接有切盘，所述切盘表面的中部开设有矩形槽。

3、优选的，所述滑轨的顶面活动安装有移动电机，所述移动电机的输出端固定连接有矩形杆。

4、优选的，所述底座上安装有限位结构，所述限位结构包括压板，所述压板活动安装在底座的顶面，所述压板的顶面固定安装有拉手，所述底座的顶面焊接有导柱，所述导柱的顶端固定连接有弹簧。

5、优选的，所述移动电机可在滑轨上往复移动，所述矩形杆的横截面形状与矩形槽的形状相对应。

6、优选的，所述导轨的长度大于底座的长度，所述移动架位于底座的右侧。

7、优选的，所述切盘安装在底座的后侧，所述切盘通过矩形槽套设在矩形杆的外侧。

8、优选的，所述压板安装在导轨的前侧，所述压板的底面与底座的顶面配合使用。

9、优选的，所述导柱的上端滑动安装在压板的底面内部，所述弹簧的一端与压板的内壁固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该造粒设备设置调节结构，底座通过螺栓固定安装在加工台顶面，在需要调整切粒的尺寸时，旋下螺栓，即可在加工台顶面移动底座，以调整相邻两组底座之间的距离，为调整橡皮擦原料切粒的大小提供空间，并且底座在移动时，可通过导轨和移动架带动切盘在矩形杆上移动，可在调整底座位置时，对切盘的位置进行调整，使得底座和切盘可对应使用，且调整两组切盘之间的距离，可调整橡皮擦原料切粒的大小，结构简单，实用性强；

12、2、该造粒设备设置限位结构，使用前，拉动拉手，可将压板从底座上提起，压板在移动时，导柱在压板内部向下移动，并拉伸弹簧，可使得压板与底座之间的空隙变大，便于将橡皮擦原料安装在底座上，并在松开压板后，压板在弹簧的作用下与底座贴合，压板可在上侧对橡皮擦原料进一步限位，避免橡皮擦原料在加工时位移，影响成品效果。

技术特征：

1.一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶面固定安装有滑轨(11)，其特征在于：所述加工台(1)上安装有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括底座(21)，所述底座(21)通过螺栓固定安装在加工台(1)的顶面，所述底座(21)的顶面焊接有导轨(22)，所述导轨(22)的顶面滑动安装有移动架(23)，所述移动架(23)的端部通过轴承(24)活动连接有切盘(25)，所述切盘(25)表面的中部开设有矩形槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，其特征在于：所述滑轨(11)的顶面活动安装有移动电机(12)，所述移动电机(12)的输出端固定连接有矩形杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，其特征在于：所述底座(21)上安装有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括压板(31)，所述压板(31)活动安装在底座(21)的顶面，所述压板(31)的顶面固定安装有拉手(32)，所述底座(21)的顶面焊接有导柱(33)，所述导柱(33)的顶端固定连接有弹簧(34)。

4.根据权利要求2所述的一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，其特征在于：所述移动电机(12)可在滑轨(11)上往复移动，所述矩形杆(13)的横截面形状与矩形槽(26)的形状相对应。

5.根据权利要求1所述的一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，其特征在于：所述导轨(22)的长度大于底座(21)的长度，所述移动架(23)位于底座(21)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，其特征在于：所述切盘(25)安装在底座(21)的后侧，所述切盘(25)通过矩形槽(26)套设在矩形杆(13)的外侧。

7.根据权利要求3所述的一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，其特征在于：所述压板(31)安装在导轨(22)的前侧，所述压板(31)的底面与底座(21)的顶面配合使用。

8.根据权利要求3所述的一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，其特征在于：所述导柱(33)的上端滑动安装在压板(31)的底面内部，所述弹簧(34)的一端与压板(31)的内壁固定连接。

技术总结
本技术涉及橡皮擦原料造粒技术领域，具体为一种新型橡皮擦原料低温造粒设备，包括加工台，所述加工台的顶面固定安装有滑轨，所述加工台上安装有调节结构，所述调节结构包括底座，所述底座通过螺栓固定安装在加工台的顶面，所述底座的顶面焊接有导轨，所述导轨的顶面滑动安装有移动架，所述移动架的端部通过轴承活动连接有切盘，所述切盘表面的中部开设有矩形槽，所述滑轨的顶面活动安装有移动电机，所述移动电机的输出端固定连接有矩形杆。本技术造粒设备通过调整加工台顶面的底座位置，即可调整的相邻两组底座之间的距离，并带动相邻两组切盘之间的距离，即可加工出不同尺寸的橡皮擦原料切粒，结构简单，实用性强。

技术研发人员：闫景瑞
受保护的技术使用者：漯河市双叶文具有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/12