一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置的制作方法

本技术涉及橡皮擦生产，具体为一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置。

背景技术：

1、橡皮擦是用pvc材料做的，不过加了添塑剂atbc，用物理原理将笔迹(不剥离所写物体表面的物质，是一种无毒增塑剂，具有溶解性强，耐油性、耐光性好，并有抗霉性，主要用作聚氯乙烯、纤维素树脂和乙烯基树脂及合成橡胶等的增塑剂。

2、比如公告号为cn 216276963 u的专利文件公开了一种灌浆止回装置，包括灌浆止回管和防倒退锯齿装置；灌浆止回管和防倒退锯齿装置连接，两者为一体化成型结构，灌浆止回管的一端通过十字形限位装置将橡胶套固定，灌浆止回管的内部设有多个出浆孔；灌浆止回管插入注浆孔中，防倒退锯齿装置插入在注浆管中。通过在注浆口与注浆管之间增加灌浆止回装置，注浆孔不再使用橡胶塞封堵，避免因拔出注浆管再采用橡胶塞封堵的期间灌浆料流出而导致灌浆套筒饱满度不达标的现象出现，大大提高灌浆套筒的灌浆饱满度合格率。此灌浆止回装置可达到单方向流通的效果，可防止灌浆料回流。此灌浆止回装置与注浆孔承插连接部位为锯齿状有防倒退效果。

3、然而该结构在运用到橡皮擦生产的浆料止回操作时，首先橡皮擦原料的材质较硬，由于没有较好泄压结构，导致止回的浆料的冲击力容易直接作用在喷头之上，极易导致浆料喷头处出现变形破坏的问题，无法满足日常的使用需求，不利于日常的使用，因此亟需设计一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，以解决上述背景技术中提出现有的结构在运用到橡皮擦生产的浆料止回操作时，首先橡皮擦原料的材质较硬，由于没有较好泄压结构，导致止回的浆料的冲击力容易直接作用在喷头之上，极易导致浆料喷头处出现变形破坏的问题，无法满足日常的使用需求，不利于日常的使用问题。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，包括套接架，所述套接架的内部套接有止回阀座，所述止回阀座的底端设置喷头，所述套接架的两侧固定连接有输送侧座，所述输送侧座的顶部固定连接有卸料侧罐，所述止回阀座的顶端固定连接有储料罐。

3、优选的，所述储料罐的顶端固定连接有电机架，所述电机架的表面设置有驱动电机。

4、优选的，所述驱动电机的底端固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面设置有螺旋输送片。

5、优选的，所述转动杆的底端固定连接有控制轴座，所述控制轴座的底部设置有回缩弹簧。

6、优选的，所述回缩弹簧的一端设置有触点开关，所述触点开关与控制轴座的底部相适配。

7、优选的，所述储料罐顶端的背部固定连接有进料阀，所述进料阀的背部固定连接有进料管。

8、优选的，所述套接架的上下两端设置有密封圈，所述套接架的两侧开设有第一通槽。

9、优选的，所述止回阀座侧面的上下两端固定连接有限位圈，所述止回阀座的两侧开设有第二通槽。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，通过设置的套接架、止回阀座、输送侧座、卸料侧罐、储料罐、密封圈、第一通槽、限位圈和第二通槽，可以保证对设备止回阀座和喷头处，进行有效的泄压保护操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将生产使用的橡皮擦浆料倒入到储料罐内部，再顺着储料罐进入到止回阀座的内部，通过止回阀座底端的喷头进行下料操作，下料过程中一端出现压强回流问题时，此时止回阀座底端的喷头处可以受到橡皮擦浆料回流的冲击，止回阀座内部进行止回操作，在套接架的内部进行活塞移动操作，此时止回阀座两侧的第二通槽滑动与套接架两侧的第一通槽处进行对接，将部分冲击的橡皮擦原浆顺着输送侧座冲入到卸料侧罐内部，同时通过限位圈可以对套接架的上下两端的进行稳定的限位操作，保证日常的使用的稳定性，体现了设备设计的全面性。

12、该应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，通过设置的储料罐、电机架、驱动电机、转动杆、螺旋输送片、控制轴座、回缩弹簧和触点开关，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员通过启动电机架顶部的驱动电机，使其带动转动杆和螺旋输送片在储料罐的内部进行均匀的下料操作，保证储料罐内部橡皮擦浆料下料的通畅，同时一旦当止回阀座内部的止回结构启动，此时部分橡皮擦浆料，可以将原本下垂的触点开关通过回缩弹簧回弹顶接在控制轴座的底部，控制轴座再将给予驱动电机反向转动的电信号，使得储料罐内部的其余橡皮擦浆料进行向上的输送操作，从而使得止回阀座处的冲击力可以降到最低，为其提供更好的保护，体现了设备设计的全面性。

技术特征：

1.一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，包括套接架(1)，其特征在于：所述套接架(1)的内部套接有止回阀座(2)，所述止回阀座(2)的底端设置喷头(3)，所述套接架(1)的两侧固定连接有输送侧座(4)，所述输送侧座(4)的顶部固定连接有卸料侧罐(5)，所述止回阀座(2)的顶端固定连接有储料罐(6)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，其特征在于：所述储料罐(6)的顶端固定连接有电机架(7)，所述电机架(7)的表面设置有驱动电机(8)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，其特征在于：所述驱动电机(8)的底端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的侧面设置有螺旋输送片(10)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，其特征在于：所述转动杆(9)的底端固定连接有控制轴座(11)，所述控制轴座(11)的底部设置有回缩弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，其特征在于：所述回缩弹簧(12)的一端设置有触点开关(13)，所述触点开关(13)与控制轴座(11)的底部相适配。

6.根据权利要求1所述的一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，其特征在于：所述储料罐(6)顶端的背部固定连接有进料阀(14)，所述进料阀(14)的背部固定连接有进料管(15)。

7.根据权利要求1所述的一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，其特征在于：所述套接架(1)的上下两端设置有密封圈(16)，所述套接架(1)的两侧开设有第一通槽(17)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，其特征在于：所述止回阀座(2)侧面的上下两端固定连接有限位圈(18)，所述止回阀座(2)的两侧开设有第二通槽(19)。

技术总结
本技术涉及一种应用于橡皮擦生产的浆料止回装置，包括套接架，所述套接架的内部套接有止回阀座，所述止回阀座的底端设置喷头，所述套接架的两侧固定连接有输送侧座，所述输送侧座的顶部固定连接有卸料侧罐，所述止回阀座的顶端固定连接有储料罐。本技术通过设置的套接架、止回阀座、输送侧座、卸料侧罐、储料罐和密封圈，可以保证对设备止回阀座和喷头处，进行有效的泄压保护操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将生产使用的橡皮擦浆料倒入到储料罐内部，再顺着储料罐进入到止回阀座的内部，通过止回阀座底端的喷头进行下料操作，下料过程中一端出现压强回流问题时，此时止回阀座底端的喷头处可以受到橡皮擦浆料回流的冲击。

技术研发人员：闫景瑞
受保护的技术使用者：漯河市双叶文具有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15