模具的制作方法

本申请涉及治具加工领域，尤其涉及一种模具。

背景技术：

1、在成型生产过程中，由于机台的开模运动及震动等因素造成空气中和机台上的颗粒等杂质吸附在模具表面，颗粒等杂质在下次闭模过程中被紧紧压在模具的公模仁和母模仁之间，导致母模仁的表面在出现压塌边，导致产品出现不良，影响产品的成型良率。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种模具，解决母模仁的表面出现压塌边的问题。

2、本申请的实施例提供一种模具，所述模具包括公模仁、母模仁和防护件，所述公模仁与所述母模仁沿第一方向相对设置，所述母模仁朝向所述公模仁的一侧设有第一表面，所述第一表面凹设有成型槽，所述公模仁朝向所述母模仁的一侧设有与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面凸设有成型块，所述成型块用于在所述公模仁与所述母模仁合模时与所述成型槽配合形成成型腔，所述第二表面还凹设有防护槽，且所述防护槽环绕设于所述成型块的外周，所述防护件连接于所述防护槽，所述防护件用于在所述公模仁和所述母模仁合模形成所述成型腔时抵持连接所述第一表面，且所述防护件的硬度小于所述公模仁和所述母模仁的硬度。

3、本申请的实施例包括的技术效果：上述模具中，通过在公模仁中成型块的外周设置防护件，在公模仁朝向母模仁合模过程中，当公模仁和母模仁之间压入颗粒等杂质时，硬度较小的防护件优先变形以减小对颗粒等杂质对母模仁第一表面的压力，降低母模仁第一表面变形的风险。

4、本申请的一些实施例中，所述第一表面还设有棱边，所述棱边围绕所述成型槽的槽壁外周设置，沿所述第一方向，所述棱边的投影位于所述防护件的投影范围内。

5、本申请的实施例包括的技术效果：通过将防护件的投影设置于棱边的投影范围内，使防护件完全能够与棱边接触，提高防护件与棱边的接触面积，以使公模仁与母模仁合模时防护件能够接触棱边并优先变形以达到保护母模仁棱边的目的。

6、本申请的一些实施例中，所述防护件从所述防护槽露出的表面和所述第二表面处于同一平面。

7、本申请的实施例包括的技术效果：通过将防护件露出于防护槽的表面与第二表面设置在同一平面，减少当防护件凸出于第二表面导致公模仁、母模仁无法合模或者当防护件凹于第二表面导致防护件无法保护母模仁的情况的发生。

8、本申请的一些实施例中，所述第一表面还凹设有排气槽，所述排气槽的槽壁与所述成型槽的槽壁间隔设置，且所述排气槽环绕所述成型腔设置，所述棱边形成于所述成型槽和所述排气槽之间。

9、本申请的实施例包括的技术效果：通过在母模仁的第一表面开设排气槽，便于模具的成型腔中大量气体的快速排出。

10、本申请的一些实施例中，所述母模仁的一侧面设有第一开口，所述公模仁的一侧面设有第二开口，所述第一开口和所述第二开口用于所述公模仁与所述母模仁合模时连通所述成型腔，且所述第一开口和所述第二开口用于供外部操作件对所述产品辅助成型。

11、本申请的一些实施例中，所述第一开口还连通所述排气槽，用于排出所述成型腔中的气体。

12、本申请的一些实施例中，所述第二表面的外边缘处还设有多个导向柱，所述第一表面设有与所述导向柱相对应的导向孔，所述导向柱用于在所述公模仁与所述母模仁合模时伸入所述导向孔中。

13、本申请的实施例包括的技术效果：通过导向柱滑动连接导向孔，使得公模仁在朝向母模仁合模时起到导向作用，降低了公模仁和母模仁合模过程中偏移的风险。

14、本申请的一些实施例中，所述母模仁的内部还设有第一冷却水路，所述公模仁的内部还设有第二冷却水路，所述第一冷却水路和所述第二冷却水路环绕所述成型腔设置。

15、本申请的实施例包括的技术效果：通过在母模仁和公模仁的内部设置第一冷却水路和第二冷却水路，对合模过程中成型腔内的产品进行冷却，提高产品的成型效果。

16、本申请的一些实施例中，所述防护件可拆卸地连接于所述防护槽。

17、本申请的实施例包括的技术效果：防护件可拆卸连接防护槽，以便更换防护件。

18、本申请的一些实施例中，所述防护件采用金属材质制成。

19、上述模具中，通过在公模仁中成型块的外周设置防护件，在公模仁朝向母模仁合模过程中，当公模仁和母模仁之间压入颗粒等杂质时，硬度较小的防护件优先变形以减小对颗粒等杂质对母模仁第一表面的压力，降低母模仁第一表面变形的风险。

技术特征：

1.一种模具，其特征在于：所述模具包括公模仁、母模仁和防护件，所述公模仁与所述母模仁沿第一方向相对设置，所述母模仁朝向所述公模仁的一侧设有第一表面，所述第一表面凹设有成型槽，所述公模仁朝向所述母模仁的一侧设有与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第二表面凸设有成型块，所述成型块用于在所述公模仁与所述母模仁合模时与所述成型槽配合形成成型腔，所述第二表面还凹设有防护槽，且所述防护槽环绕设于所述成型块的外周，所述防护件连接于所述防护槽，所述防护件用于在所述公模仁和所述母模仁合模形成所述成型腔时抵持连接所述第一表面，且所述防护件的硬度小于所述公模仁和所述母模仁的硬度。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述第一表面还设有棱边，所述棱边围绕所述成型槽的槽壁外周设置，沿所述第一方向，所述棱边的投影位于所述防护件的投影范围内。

3.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述防护件从所述防护槽露出的表面和所述第二表面处于同一平面。

4.如权利要求2所述的模具，其特征在于：所述第一表面还凹设有排气槽，所述排气槽的槽壁与所述成型槽的槽壁间隔设置，且所述排气槽环绕所述成型腔设置，所述棱边形成于所述成型槽和所述排气槽之间。

5.如权利要求4所述的模具，其特征在于：所述母模仁的一侧面设有第一开口，所述公模仁的一侧面设有第二开口，所述第一开口和所述第二开口用于所述公模仁与所述母模仁合模时连通所述成型腔，且所述第一开口和所述第二开口用于供外部操作件对产品辅助成型。

6.如权利要求5所述的模具，其特征在于：所述第一开口还连通所述排气槽，用于排出所述成型腔中的气体。

7.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述第二表面的外边缘处还设有多个导向柱，所述第一表面设有与所述导向柱相对应的导向孔，所述导向柱用于在所述公模仁与所述母模仁合模时伸入所述导向孔中。

8.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述母模仁的内部还设有第一冷却水路，所述公模仁的内部还设有第二冷却水路，所述第一冷却水路和所述第二冷却水路环绕所述成型腔设置。

9.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述防护件可拆卸地连接于所述防护槽。

10.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述防护件采用金属材质制成。

技术总结
一种模具，包括公模仁、母模仁和防护件，母模仁朝向公模仁的一侧设有第一表面，第一表面凹设有成型槽，公模仁朝向母模仁的一侧设有第二表面，第二表面凸设有成型块，成型块用于在公模仁与母模仁合模时与成型槽配合形成成型腔，防护件连接于防护槽，防护件用于在公模仁和母模仁合模形成成型腔时抵持连接第一表面，且防护件的硬度小于公模仁和母模仁的硬度。上述模具中，通过在公模仁中成型块的外周设置防护件，在公模仁朝向母模仁合模过程中，当公模仁和母模仁之间压入颗粒等杂质时，硬度较小的防护件优先变形以减小对颗粒等杂质对母模仁第一表面的压力，降低母模仁第一表面变形的风险。

技术研发人员：牛奔,殷建刚,曹江华,闪乐,邢丽华,余广杰
受保护的技术使用者：富鼎电子科技（嘉善）有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14