流延膜生产用断料装置的制作方法

本技术涉及流延膜生产，尤其涉及一种流延膜生产用断料装置。

背景技术：

1、流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色，常见的流延膜大多是通过圆筒进行收卷存放，在收卷至一定重量之后，需要将其裁剪。

2、现有的技术方案中，对流延膜进行裁剪时，受制于流延膜的弹性，裁剪过程流延膜容易蜷缩，影响裁剪的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种流延膜生产用断料装置，用于解决流延膜进行裁剪时，受制于流延膜的弹性，裁剪过程流延膜容易蜷缩，影响裁剪效果的问题。

2、一种流延膜生产用断料装置，包括工作台、安装于工作台上的拉紧机构及裁切组件，所述拉紧机构包括转轴、连接板、弹簧、转筒、软垫圈、移动架、圆筒、第一电机及双向丝杆，所述转轴为两组分别转动安装于所述工作台两侧面，所述弹簧安装于所述转轴和所述工作台之间，所述转筒通过所述连接板安装于所述转轴上，所述软垫圈套设于所述转筒外壁，所述移动架为两组分别滑动于所述工作台上并分别位于两组所述转轴的下方，所述移动架上固定安装有圆筒，所述双向丝杆贯穿两组所述移动架，其一端与安装在所述工作台上的第一电机输出端固定连接。

3、通过采用上述技术方案，可拉紧流延膜进行裁切。

4、所述裁切组件包括单向丝杆、第二电机、移动块及裁断刀片，所述单向丝杆安装于固定在工作台上的固定架中，所述第二电机安装于所述固定架上，其输出端与所述单向丝杆固定连接，所述移动块安装于所述单向丝杆上并滑动于所述固定架中，所述裁断刀片固定安装于所述移动块上。

5、通过采用上述技术方案，方便对流延膜进行裁切。

6、所述固定架安装于两组所述移动架的中部位置处。

7、通过采用上述技术方案，从而对流延膜进行裁切。

8、所述软垫圈的长度大于所述圆筒的长度，且圆筒的直径大于所述移动架的宽度，所述转筒的直径大于所述连接板的宽度。

9、通过采用上述技术方案，软垫圈可以使流延膜在转筒和圆筒进行夹紧，便于伸拉流延膜，进行后续的断料处理。

10、所述转筒与所述圆筒为相互平行设置。

11、通过采用上述技术方案，便于对流延膜夹紧。

12、本实用新型流延膜生产用断料装置的有益效果是：

13、通过设置拉紧机构，需截断流延膜时，驱动第一电机通过双向丝杆带动两组移动架做相反方向运动，圆筒上的流延膜会因两组圆筒的相反运动，接触到转筒上的软垫圈，随着圆筒继续运动，并且流延膜受到软垫圈和圆筒共同限制，其在两组圆筒之间部分的流延膜会逐步被拉紧，此时即可驱动第二电机通过单向丝杆带动移动块上的裁断刀片运动，通过裁断刀片对流延膜进行裁切，拉紧流延膜后可更方便的进行裁切。

技术特征：

1.一种流延膜生产用断料装置，包括工作台(1)、安装于工作台(1)上的拉紧机构及裁切组件，其特征在于：所述拉紧机构包括转轴(2)、连接板(3)、弹簧(4)、转筒(5)、软垫圈(6)、移动架(7)、圆筒(8)、第一电机(9)及双向丝杆(10)，所述转轴(2)为两组分别转动安装于所述工作台(1)两侧面，所述弹簧(4)安装于所述转轴(2)和所述工作台(1)之间，所述转筒(5)通过所述连接板(3)安装于所述转轴(2)上，所述软垫圈(6)套设于所述转筒(5)外壁，所述移动架(7)为两组分别滑动于所述工作台(1)上并分别位于两组所述转轴(2)的下方，所述移动架(7)上固定安装有圆筒(8)，所述双向丝杆(10)贯穿两组所述移动架(7)，其一端与安装在所述工作台(1)上的第一电机(9)输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的流延膜生产用断料装置，其特征在于：所述裁切组件包括单向丝杆(12)、第二电机(13)、移动块(14)及裁断刀片(15)，所述单向丝杆(12)安装于固定在工作台(1)上的固定架(11)中，所述第二电机(13)安装于所述固定架(11)上，其输出端与所述单向丝杆(12)固定连接，所述移动块(14)安装于所述单向丝杆(12)上并滑动于所述固定架(11)中，所述裁断刀片(15)固定安装于所述移动块(14)上。

3.根据权利要求2所述的流延膜生产用断料装置，其特征在于：所述固定架(11)安装于两组所述移动架(7)的中部位置处。

4.根据权利要求3所述的流延膜生产用断料装置，其特征在于：所述软垫圈(6)的长度大于所述圆筒(8)的长度，且圆筒(8)的直径大于所述移动架(7)的宽度，所述转筒(5)的直径大于所述连接板(3)的宽度。

5.根据权利要求4所述的流延膜生产用断料装置，其特征在于：所述转筒(5)与所述圆筒(8)为相互平行设置。

技术总结
本技术属于流延膜生产技术领域，尤其是一种流延膜生产用断料装置，现提出如下方案，包括工作台、安装于工作台上的拉紧机构及裁切组件，所述拉紧机构包括转轴、连接板、弹簧、转筒、软垫圈、移动架、圆筒、第一电机及双向丝杆。本技术通过设置拉紧机构，需截断流延膜时，驱动第一电机通过双向丝杆带动两组移动架做相反方向运动，圆筒上的流延膜会因两组圆筒的相反运动，接触到转筒上的软垫圈，随着圆筒继续运动，并且流延膜受到软垫圈和圆筒共同限制，其在两组圆筒之间部分的流延膜会逐步被拉紧，此时即可驱动第二电机通过单向丝杆带动移动块上的裁断刀片运动，通过裁断刀片对流延膜进行裁切，拉紧流延膜后可更方便的进行裁切。

技术研发人员：张宏辉,章文忠,夏志卿
受保护的技术使用者：常州唯尔福卫生用品有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13