一种热熔胶生产用的冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置领域，具体为一种热熔胶生产用的冷却装置。

背景技术：

1、热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，在热熔胶生产过程中为了加快热熔胶的成型速度，需要利用冷却装置对热熔胶进行冷却。

2、专利号为cn203566901u公开了一种生产热熔胶粒用的冷却管道装置，其特点在于包括支架体、输入端管、若干条冷却横管、输出端管、若干个u型接头，其中各冷却横管分别呈相互平行状布置固定在支架体上，各冷却横管之间通过u型接头相互连接一起；输入端管与各冷却横管中位于输入端位置的冷却横管相连接，输出端管与各冷却横管中位于输出端位置的冷却横管相连接；各冷却横管的表面还分别包有隔热层，应用时，使胶粒连同冷却水一起通过由若干条相互连接一起的冷却横管排布起组成的立体式冷却管道机构，满足了胶粒要冷却水浸泡一定时间，才能完全冷却透的需要，而且整个冷却管道机构是向上叠加的立式全密封构造，占用空间很小，利于节省车间的空间，但是现有的专利号cn203566901u专利针对在热熔胶冷却过程中会存在热熔胶将u型管道堵塞的情况，在对热熔胶的冷却操作较为不便，且经过冷却的热熔胶表面残留较多的水渍，未设置烘干装置对冷却完的热熔胶设置干燥装置，为此亟需一种热熔胶生产用的冷却装置。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种热熔胶生产用的冷却装置，以解决现有的专利号cn203566901u专利针对在热熔胶冷却过程中会存在热熔胶将u型管道堵塞的情况，在对热熔胶的冷却操作较为不便，且经过冷却的热熔胶表面残留较多的水渍，未设置烘干装置对冷却完的热熔胶设置干燥装置的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶生产用的冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的内部设置有放置架，且放置架的外侧开设有贯穿孔，所述冷却槽上方设置有去除组件，且去除组件包括有固定杆、第一外边框、清理板和缺口，所述去除组件的一侧安装有支撑架，所述冷却槽的一侧安装有烘干箱，且烘干箱内部设置有吹风组件，且吹风组件包括有第二外边框、安装架、风机和过滤网，所述烘干箱内壁设置有加热板，且烘干箱两端设置有布帘。

3、优选地，所述放置架的数量为两组，两组所述放置架位于冷却槽内部两侧对称设置，且贯穿孔的数量为多组，多组所述贯穿孔位于放置架内壁开设。

4、优选地，所述固定杆位于冷却槽上方设置去，且固定杆位于冷却槽两侧对称设置，且第一外边框位于固定杆上方设置，所述清理板位于第一外边框内部。

5、优选地，所述缺口的数量为多组，多组所述缺口位于清理板内部等距分布，且清理板的材质为海绵。

6、优选地，所述吹风组件的数量为四组，四组所述吹风组件位于烘干箱顶部对称设置，且第二外边框位于烘干箱上方设置，且第二外边框贯通烘干箱并延伸至其内部。

7、优选地，所述安装架位于第二外边框内部，且风机位于安装架的一侧，所述过滤网位于第二外边框上方一侧。

8、优选地，所述加热板的数量为多组，多组所述加热板位于烘干箱内壁两侧对称设置，且烘干箱的两端开设有贯通口，所述布帘位于贯通口内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的冷却槽，实现便于将热熔胶引入冷却槽内部有效地防止在冷却过程中热熔胶将冷却槽堵塞，且通过设置的放置架，便于放置体积较大的冰块，使冷却槽内部的水温较低，便于更加快速的对热熔胶进行冷却，且通过设置的去除组件，实现便于将热熔胶表面的水渍进行去除，以便于下一步的烘干操作。

11、2、本实用新型通过设置的第二外边框、安装架、风机和过滤网，实现便于向烘干箱内部吹风，使位于烘干箱内部热熔胶表面的残留水分可以快速的风干，通过设置的加热板，实现使烘干箱内部的温度较高，以加快对热熔胶表面水分烘干的速度，一定承程度上提高装置的生产效率，且设置有的布帘，一定程度上减少烘干箱内部的温度向外溢散。

技术特征：

1.一种热熔胶生产用的冷却装置，包括冷却槽(1)，其特征在于：所述冷却槽(1)的内部设置有放置架(2)，且放置架(2)的外侧开设有贯穿孔(3)，所述冷却槽(1)上方设置有去除组件(4)，且去除组件(4)包括有固定杆(401)、第一外边框(402)、清理板(403)和缺口(404)，所述去除组件(4)的一侧安装有支撑架(5)，所述冷却槽(1)的一侧安装有烘干箱(6)，且烘干箱(6)内部设置有吹风组件(7)，且吹风组件(7)包括有第二外边框(701)、安装架(702)、风机(703)和过滤网(704)，所述烘干箱(6)内壁设置有加热板(8)，且烘干箱(6)两端设置有布帘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用的冷却装置，其特征在于：所述放置架(2)的数量为两组，两组所述放置架(2)位于冷却槽(1)内部两侧对称设置，且贯穿孔(3)的数量为多组，多组所述贯穿孔(3)位于放置架(2)内壁开设。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用的冷却装置，其特征在于：所述固定杆(401)位于冷却槽(1)上方设置去，且固定杆(401)位于冷却槽(1)两侧对称设置，且第一外边框(402)位于固定杆(401)上方设置，所述清理板(403)位于第一外边框(402)内部。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用的冷却装置，其特征在于：所述缺口(404)的数量为多组，多组所述缺口(404)位于清理板(403)内部等距分布，且清理板(403)的材质为海绵。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用的冷却装置，其特征在于：所述吹风组件(7)的数量为四组，四组所述吹风组件(7)位于烘干箱(6)顶部对称设置，且第二外边框(701)位于烘干箱(6)上方设置，且第二外边框(701)贯通烘干箱(6)并延伸至其内部。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用的冷却装置，其特征在于：所述安装架(702)位于第二外边框(701)内部，且风机(703)位于安装架(702)的一侧，所述过滤网(704)位于第二外边框(701)上方一侧。

7.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用的冷却装置，其特征在于：所述加热板(8)的数量为多组，多组所述加热板(8)位于烘干箱(6)内壁两侧对称设置，且烘干箱(6)的两端开设有贯通口，所述布帘(9)位于贯通口内部。

技术总结
本技术公开了一种热熔胶生产用的冷却装置，涉及冷却装置领域，包括冷却槽，所述冷却槽的内部设置有放置架，且放置架的外侧开设有贯穿孔，所述冷却槽上方设置有去除组件，且去除组件包括有固定杆、第一外边框、清理板和缺口，所述去除组件的一侧安装有支撑架，所述冷却槽的一侧安装有烘干箱。本技术通过设置的冷却槽，实现便于将热熔胶引入冷却槽内部有效地防止在冷却过程中热熔胶将冷却槽堵塞，且通过设置的放置架，便于放置体积较大的冰块，使冷却槽内部的水温较低，便于更加快速的对热熔胶进行冷却，且通过设置的去除组件，实现便于将热熔胶表面的水渍进行去除，以便于下一步的烘干操作。

技术研发人员：吴剑飞
受保护的技术使用者：昆山爱克树脂有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15