一种专用尼龙隔热条胶线生产模具的制作方法

本技术涉及尼龙隔热条生产，具体为一种专用尼龙隔热条胶线生产模具。

背景技术：

1、尼龙隔热条以尼龙66为基材，添加25％玻璃纤维复合而成，因其具备较高的机械设计强度及耐高温性能，而且我们可以充分确保尺寸的准确性，保证了绝缘铝门窗的防风性、气密性和水密性，在尼龙隔热条生产的过程中需要利用挤压成型模具来进行注塑。

2、例如授权公告号为cn212498875u的一种尼龙隔热条多组同步挤出设备，虽然上述文件能够实现对尼龙隔热条的挤出生产，但是在上述文件中的尼龙隔热条多组同步挤出设备使用时，利用螺旋推送轴的转动将原料挤压进模具中进行定型，并通过切割刀片将挤压出的尼龙隔热条进行切断，但是由于模具本身具有一定的长度，在完成切割后，会有部分原料留在模具中，而上述文件中的尼龙隔热条多组同步挤出设备无法对这些留在模具中的原料进行快速清理，导致原料在长时间的停留后会对模具造成阻塞，不便于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述文件中的尼龙隔热条多组同步挤出设备无法对这些留在模具中的原料进行快速清理，导致原料在长时间的停留后会对模具造成阻塞，不便于使用，而提出的一种专用尼龙隔热条胶线生产模具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种专用尼龙隔热条胶线生产模具，包括机壳，所述机壳的内部右侧通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有挤压推动绞龙，所述机壳的顶部右侧开设有进料口，所述机壳的底部右侧开设有废料排出口，所述机壳的底部左侧开设有成品出料口，所述机壳的内部左侧设置有清理装置。

4、优选的，所述清理装置包括第二电机，所述第二电机外壁通过支架与机壳相固接，所述第二电机的输出端固接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的后端通过转轴与机壳转动连接，所述锥齿轮组的前端固接有转盘，所述转盘的外壁通过滑槽与t形板滑动连接，所述t形板的底部与机壳滑动连接。

5、优选的，所述t形板的右端固接有疏通顶针。

6、优选的，所述机壳的内部上方与液压缸相固接，所述液压缸的输出端固接有切割刀，所述机壳的内部中间固接有挤压成型模具。

7、优选的，所述机壳的外壁右端固接有控制面板，所述控制面板的外壁通过电线分别与第一电机和第二电机电连接。

8、本实用新型提出的一种专用尼龙隔热条胶线生产模具，有益效果在于：通过第二电机、锥齿轮组、疏通顶针、转盘和t形板之间的配合，通过控制面板启动第二电机的外接电源，使得第二电机的输出端带动锥齿轮组转动，锥齿轮组同时带动转盘转动，转盘会通过滑槽使t形板向左移动，t形板推动疏通顶针移动，从而将疏通顶针插进挤压成型模具的缺口中，对挤压成型模具进行快速清理，避免了挤压成型模具出现堵塞的现象，便于使用。

技术特征：

1.一种专用尼龙隔热条胶线生产模具，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部右侧通过支架与第一电机(2)相固接，所述第一电机(2)的输出端固接有挤压推动绞龙(3)，所述机壳(1)的顶部右侧开设有进料口(6)，所述机壳(1)的底部右侧开设有废料排出口(7)，所述机壳(1)的底部左侧开设有成品出料口(13)，所述机壳(1)的内部左侧设置有清理装置；

2.根据权利要求1所述的一种专用尼龙隔热条胶线生产模具，其特征在于：所述t形板(404)的右端固接有疏通顶针(9)。

3.根据权利要求1所述的一种专用尼龙隔热条胶线生产模具，其特征在于：所述机壳(1)的内部上方与液压缸(10)相固接，所述液压缸(10)的输出端固接有切割刀(11)，所述机壳(1)的内部中间固接有挤压成型模具(8)。

4.根据权利要求1所述的一种专用尼龙隔热条胶线生产模具，其特征在于：所述机壳(1)的外壁右端固接有控制面板(12)，所述控制面板(12)的外壁通过电线分别与第一电机(2)和第二电机(401)电连接。

技术总结
本技术涉及尼龙隔热条生产技术领域，尤其是一种专用尼龙隔热条胶线生产模具，包括机壳，所述机壳的内部右侧通过支架与第一电机，所述第一电机的输出端固接有挤压推动绞龙，所述机壳的顶部右侧开设有进料口，所述机壳的底部右侧开设有废料排出口，所述机壳的底部左侧开设有成品出料口，所述机壳的内部左侧设置有清理装置。通过第二电机、锥齿轮组、疏通顶针、转盘和T形板之间的配合，使得第二电机的输出端带动锥齿轮组转动，锥齿轮组同时带动转盘转动，转盘会通过滑槽使T形板向左移动，T形板推动疏通顶针移动，从而将疏通顶针插进挤压成型模具的缺口中，对挤压成型模具进行快速清理，避免了挤压成型模具出现堵塞的现象，便于使用。

技术研发人员：祁会民
受保护的技术使用者：中纺塑业（大连）有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15