一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构的制作方法

本技术涉及泡棉生产，具体为一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构。

背景技术：

1、水平式发泡炉做为发泡的重要设备，其在发泡领域起关键作用。发泡炉通过对原材料进行加热使其发泡。

2、根据申请号为cn202122943331.7的专利文献所提供的一种生产泡棉用挤塑机的自动供料装置，属于自动供料装置技术领域，包括底板和助压结构，底板的顶部通过支撑架固定连接有输料箱，助压结构包括双轴电机和助压杆，双轴电机固定连接于输料箱的顶部，双轴电机输出轴的一端固定连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有连接杆，助压杆滑动连接于输料箱的内部，通过双轴电机带动转动杆和主动轮同时转动，转动杆通过连接杆带动横板上下升降，以此带动助压板将原料向下挤压帮助送进挤塑机本体内部，节省人力和时间，主动轮通过两个上从动轮和安装杆带动下从动轮，从而带动安装轴和拨料板将堆积在输料管中的大量原料疏通下料，帮助加快下料速度。

3、上述专利中的生产泡棉用挤塑机的自动供料装置，节省人力和时间，帮助加快下料速度。在对泡棉生产时会使用水平式发泡炉进行发泡处理，以往通常是通过多个输送辊对泡棉向发泡炉内进行输送进料，以往在对泡棉输送时由于泡棉在移动到输送辊上时位置并不是固定的因此在输送辊上的位置会出现偏移的情况出现，当泡棉位置偏移过多时会影响进料效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，包括发泡炉，所述发泡炉进料端设置有固定架，所述固定架内壁设置有驱动辊、输送辊以及进料辊，所述进料辊外壁设置有定位组件，所述固定架内壁设置有调速组件，所述定位组件包括有设置在进料辊外壁的多个滑槽和卡孔，所述进料辊外壁设置有两个限位板，两个所述限位板靠近固定架一侧均设置有连接块，所述限位板和连接块底部均设置有多个滑块，所述连接块外壁设置有两个螺纹块，两个所述螺纹块内壁均设置有螺栓。

4、作为本实用新型优选的方案，两个所述限位板均与连接块一体成型，多个所述滑块均通过焊接与限位板和连接块内壁连接，所述限位板和连接块均与进料辊外壁滑动接触，多个所述滑块均与滑槽内壁滑动连接。

5、作为本实用新型优选的方案，两个所述螺纹块均通过焊接与连接块外壁连接，所述螺栓贯穿螺纹块、连接块以及卡孔。

6、作为本实用新型优选的方案，所述调速组件包括有设置在固定架外壁的调速电机，所述驱动辊、输送辊以及进料辊两端均设置有螺杆，所述螺杆外壁均设置有齿轮。

7、作为本实用新型优选的方案，所述调速电机与固定架外壁可拆卸连接，所述调速电机通过联轴器与驱动辊对应的螺杆连接，所述螺杆另一端通过轴承与固定架内壁连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述输送辊和进料辊对应的螺杆两端均通过轴承与固定架内壁连接。

9、作为本实用新型优选的方案，多个所述齿轮之间均接触。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了定位组件和调速组件，通过带动限位板在进料辊上滑动至指定位置从而调整进料位置，然后通过螺栓贯穿螺纹块和连接块并延伸至卡孔内，对限位板进行固定，通过限位板对倾斜的泡棉进行纠正，从而保证泡棉进入发泡炉时的位置；通过调速组件可控制驱动辊调整对泡棉输送的速度，并通过齿轮带动输送辊和进料辊同步进行调速。本实用新型可对泡棉进料时的位置进行纠正，保证进入发泡炉时的位置，并且可对泡棉输送时的速度进行调整并匀速进料。

技术特征：

1.一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，包括发泡炉(1)，所述发泡炉(1)进料端设置有固定架(2)，所述固定架(2)内壁设置有驱动辊(3)、输送辊(6)以及进料辊(7)，所述进料辊(7)外壁设置有定位组件，所述固定架(2)内壁设置有调速组件，其特征在于：所述定位组件包括有设置在进料辊(7)外壁的多个滑槽(701)和卡孔(702)，所述进料辊(7)外壁设置有两个限位板(8)，两个所述限位板(8)靠近固定架(2)一侧均设置有连接块(801)，所述限位板(8)和连接块(801)底部均设置有多个滑块(802)，所述连接块(801)外壁设置有两个螺纹块(9)，两个所述螺纹块(9)内壁均设置有螺栓(901)。

2.根据权利要求1所述的一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，其特征在于：两个所述限位板(8)均与连接块(801)一体成型，多个所述滑块(802)均通过焊接与限位板(8)和连接块(801)内壁连接，所述限位板(8)和连接块(801)均与进料辊(7)外壁滑动接触，多个所述滑块(802)均与滑槽(701)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，其特征在于：两个所述螺纹块(9)均通过焊接与连接块(801)外壁连接，所述螺栓(901)贯穿螺纹块(9)、连接块(801)以及卡孔(702)。

4.根据权利要求1所述的一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，其特征在于：所述调速组件包括有设置在固定架(2)外壁的调速电机(4)，所述驱动辊(3)、输送辊(6)以及进料辊(7)两端均设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)外壁均设置有齿轮(501)。

5.根据权利要求4所述的一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，其特征在于：所述调速电机(4)与固定架(2)外壁可拆卸连接，所述调速电机(4)通过联轴器与驱动辊(3)对应的螺杆(5)连接，所述螺杆(5)另一端通过轴承与固定架(2)内壁连接。

6.根据权利要求4所述的一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，其特征在于：所述输送辊(6)和进料辊(7)对应的螺杆(5)两端均通过轴承与固定架(2)内壁连接。

7.根据权利要求4所述的一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，其特征在于：多个所述齿轮(501)之间均接触。

技术总结
本技术涉及泡棉生产技术领域，尤其为一种水平发泡炉进料端可自动调速的进料机构，包括发泡炉，所述发泡炉进料端设置有固定架，所述固定架内壁设置有驱动辊、输送辊以及进料辊，所述进料辊外壁设置有定位组件，所述固定架内壁设置有调速组件，所述定位组件包括有设置在进料辊外壁的多个滑槽和卡孔，所述进料辊外壁设置有两个限位板，两个所述限位板靠近固定架一侧均设置有连接块，所述限位板和连接块底部均设置有多个滑块，所述连接块外壁设置有两个螺纹块，两个所述螺纹块内壁均设置有螺栓。本技术可对泡棉进料时的位置进行纠正，保证进入发泡炉时的位置，并且可对泡棉输送时的速度进行调整并匀速进料。

技术研发人员：陈治辉,元吉玉
受保护的技术使用者：安徽泓诺新材料有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13