一种阻燃母粒造粒机的制作方法

本技术涉及阻燃材料加工设备领域，特别涉及一种阻燃母粒造粒机。

背景技术：

1、阻燃母粒在成型前需要通过造粒机对其进行加工，但是由于原料往往都是露天存放，容易积攒灰尘并且在加工时混入其中，影响了成品质量，而且灰尘不容易清理，增加了工作人员清理的工作量，故此，我们提出一种阻燃母粒造粒机。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种阻燃母粒造粒机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种阻燃母粒造粒机，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有固定柱，所述底座上端右部固定连接有造粒机筒体，所述造粒机筒体右端活动连接有切刀，所述造粒机筒体左端固定连接有筛选箱，所述筛选箱右端固定连接有鼓风机，所述鼓风机出风口固定连接有进气管，所述进气管远离鼓风机的一端与筛选箱穿插固定连接，所述筛选箱后端上部穿插固定连接有进料口，所述筛选箱上端穿插固定连接有分离装置，所述筛选箱左端固定连接有抽风机，所述抽风机出风口固定连接有分离管，所述底座上端左部固定连接有水箱。

4、优选的，所述筛选箱内部开有槽口，所述造粒机筒体外表面左部固定连接有筛分桶，所述筛分桶与造粒机筒体相穿通，所述分离管穿过筛选箱与筛分桶固定连接，所述进气管穿过筛选箱与筛分桶固定连接。

5、优选的，所述分离装置包括电机，所述电机输出端固定连接有传动辊，所述传动辊外表面固定连接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆与筛分桶均不接触。

6、优选的，所述电机固定安装在筛选箱上端，所述传动辊延伸至筛选箱内且传动辊与筛选箱活动连接。

7、优选的，所述分离管外表面上部开有连接孔，所述分离管右端固定连接有筛网，所述分离管为l型结构，且分离管左端与水箱位置相对应。

8、优选的，所述分离管和进气管均与筛分桶内部相穿通。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、一、通过将鼓风机与进气管连接在一起，可以鼓风机产生的气流将灰尘与阻燃母粒远离进行分离，通过分离管与抽风机连接在一起，可以对筛分桶内分离的灰尘进行抽取，避免灰尘与阻燃母粒原料混合在一起，稳定性强，操作便捷；

11、二、通过将分离管与筛分桶连接在一起，通过筛网可以避免阻燃母粒原料与灰尘一起被吸出筛分桶，通过在分离管下端设置水箱，可以使吸出的灰尘与水接触，避免灰尘飞扬增加清理难度，提高灰尘的清理效率。

技术特征：

1.一种阻燃母粒造粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端四角均固定连接有固定柱(3)，所述底座(1)上端右部固定连接有造粒机筒体(4)，所述造粒机筒体(4)右端活动连接有切刀(2)，所述造粒机筒体(4)左端固定连接有筛选箱(9)，所述筛选箱(9)右端固定连接有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)出风口固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)远离鼓风机(6)的一端与筛选箱(9)穿插固定连接，所述筛选箱(9)后端上部穿插固定连接有进料口(7)，所述筛选箱(9)上端穿插固定连接有分离装置(8)，所述筛选箱(9)左端固定连接有抽风机(10)，所述抽风机(10)出风口固定连接有分离管(11)，所述底座(1)上端左部固定连接有水箱(12)；

2.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒机，其特征在于：所述分离装置(8)包括电机(81)，所述电机(81)输出端固定连接有传动辊(82)，所述传动辊(82)外表面固定连接有若干个搅拌杆(83)，若干个所述搅拌杆(83)与筛分桶(41)均不接触。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃母粒造粒机，其特征在于：所述电机(81)固定安装在筛选箱(9)上端，所述传动辊(82)延伸至筛选箱(9)内且传动辊(82)与筛选箱(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒机，其特征在于：所述分离管(11)外表面上部开有连接孔(111)，所述分离管(11)右端固定连接有筛网(112)，所述分离管(11)为l型结构，且分离管(11)左端与水箱(12)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃母粒造粒机，其特征在于：所述分离管(11)和进气管(5)均与筛分桶(41)内部相穿通。

技术总结
本技术涉及阻燃材料加工设备领域，公开了一种阻燃母粒造粒机，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有固定柱，所述底座上端右部固定连接有造粒机筒体，所述造粒机筒体右端活动连接有切刀，所述造粒机筒体左端固定连接有筛选箱，所述筛选箱右端固定连接有鼓风机，所述鼓风机出风口固定连接有进气管，所述进气管远离鼓风机的一端与筛选箱穿插固定连接，所述筛选箱后端上部穿插固定连接有进料口，所述筛选箱上端穿插固定连接有分离装置，所述筛选箱左端固定连接有抽风机。本技术所述的一种阻燃母粒造粒机，通过设置分离装置和水箱，可以对阻燃母粒原料上吸附的灰尘进行快速筛分，结构简单牢固，灵活性强，安全性能高。

技术研发人员：胡茂顺,秦正兵,严伟,梅禹存,刘旭东
受保护的技术使用者：合肥腾泰新材料有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15