一种袋管一体高周波熔接治具的制作方法

本申请涉及袋管焊接，尤其是涉及一种袋管一体高周波熔接治具。

背景技术：

1、临床使用的医药类密封型包装袋通常由两部分组成，一部分是袋体，另一部分是部分插入到袋体的细管。袋体通常是由上下两层tpu薄膜热熔制成，在实际生产过程中需要人工操作将细管的端部逐一部分插入到两层tpu薄膜之间，还要逐一调整细管插入到袋体的深度，进行袋体与细管的热熔压合制成，若细管插入到袋体的深度不同，会导致生产出来的整个包装袋质量参差不齐，增加了后续质检的工作，且袋体的加工以及袋体与细管的加工制作效率低，不利于整体生产效率的提高和批量化生产。

技术实现思路

1、为了提高袋体与细管进行一体化焊接的效率，本申请提供一种袋管一体高周波熔接治具。

2、本申请提供的一种袋管一体高周波熔接治具采用如下的技术方案：

3、一种袋管一体高周波熔接治具，包括上模、下模和细管导向固定装置，所述上模与所述下模上下平行设置，所述下模的顶部设置有若干个定位销，所述下模的侧面设置有所述细管导向固定装置；

4、所述定位销用于对上层tpu薄膜和下层tpu薄膜进行对齐，所述细管导向固定装置用于对细管进行导向，并将细管固定在上层tpu薄膜和下层tpu薄膜之间。

5、通过采用上述技术方案，使得上层tpu薄膜和下层tpu薄膜能够快速对齐形成袋体的形状，同时细管导向固定装置能够对细管进行导向和固定，将细管插设在上层tpu薄膜和下层tpu薄膜之间，实现袋体与细管分别进行快速定位，提高后续对上层tpu薄膜、下层tpu薄膜和细管进行快速熔接的工作效率。

6、可选的，所述细管导向固定装置包括两个绝缘侧支架、旋转轴和管焊接中心棒，两个所述绝缘侧支架分别安装在所述下模的前后两端，所述旋转轴位于两个所述绝缘侧支架之间，所述旋转轴的两端与所述绝缘侧支架转动连接，所述旋转轴安装有所述管焊接中心棒，所述管焊接中心棒垂直于所述旋转轴，所述管焊接中心棒用于插设在细管中并对细管进行导向，所述旋转轴通过转动带动所述管焊接中心棒沿着周向转动。

7、通过采用上述技术方案，绝缘侧支架将旋转轴安装在下模的端部，当旋转轴进行旋转时，旋转轴会带动管焊接中心棒同步转动，使得管焊接中心棒插设细管后能够转动至下模的顶部，从而使得细管能够位于上层tpu薄膜和下层tpu薄膜之间并保持位置不动，完成细管与上层tpu薄膜、下层tpu薄膜之间的快速定位，有利于后期进行袋体与细管的一体化快速熔接成型，提高熔接效率。

8、可选的，所述定位销的个数为四个，四个所述定位销均匀分布在所述下模的顶部四角。

9、通过采用上述技术方案，四个定位销能够对上层tpu薄膜和下层tpu薄膜进行上下的快速对齐定位，使得上层tpu薄膜和下层tpu薄膜形成袋体的初步轮廓，避免上层tpu薄膜和下层tpu薄膜进行熔接时发生位置偏移，提高袋体熔接的准确性和工作效率。

10、可选的，所述下模的顶部设置有凹槽a，所述凹槽a用于容纳细管。

11、通过采用上述技术方案，凹槽a能够为细管提供容纳空间，避免袋体与细管进行熔接时，细管发生变形。

12、可选的，所述凹槽a的一端呈矩形，所述凹槽a的另一端呈半圆形。

13、通过采用上述技术方案，凹槽a的一端呈矩形，提供足够的空间，方便细管插入上层tpu薄膜和下层tpu薄膜之间，避免细管在插入上层tpu薄膜和下层tpu薄膜之间时因受阻而发生形变。

14、可选的，所述上模的底部设置有凹槽b，所述凹槽b呈半圆形，所述凹槽b与所述凹槽a上下一一对应。

15、通过采用上述技术方案，凹槽b能够为细管提供空间，避免袋体与细管进行熔接时，细管发生变形，起到保护细管的作用。

16、可选的，所述上模的底部开设有空腔。

17、通过采用上述技术方案，空腔的形状与袋体熔接后内部空间的形状相匹配，方便上模与下模对上层tpu薄膜和下层tpu薄膜进行一次性熔接后形成具有特定内部形状的袋体，提高袋体熔接的效率。

18、可选的，所述绝缘侧支架呈l形，所述绝缘侧支架通过螺栓与所述下模固定连接。

19、通过采用上述技术方案，绝缘侧支架呈l形，能够将旋转轴进行固定，提高旋转轴相对于下模的稳定性和牢固性，并为旋转轴提供空间带动管焊接中心棒进行转动，并能够避免上模与下模的热量传递给旋转轴，对旋转轴起到保护作用。

20、综上所述，本申请包括以下有益效果：

21、定位销有利于将形成袋体的上层tpu薄膜和下层tpu薄膜进行上下对齐，四个定位销能够对上层tpu薄膜和下层tpu薄膜的四角进行定位，形成袋体的初步轮廓，有利于后续进行一步熔接，提高袋体熔接的效率。细管导向固定装置能够对细管进行导向和固定，使得细管能够快速插入到上层tpu薄膜和下层tpu薄膜之间，进行后续袋体与细管的一体化熔接成型，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种袋管一体高周波熔接治具，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)和细管导向固定装置，所述上模(1)与所述下模(2)上下平行设置，所述下模(2)的顶部设置有若干个定位销(3)，所述下模(2)的侧面设置有所述细管导向固定装置；

2.根据权利要求1所述的一种袋管一体高周波熔接治具，其特征在于：所述细管导向固定装置包括两个绝缘侧支架(4)、旋转轴(5)和管焊接中心棒(6)，两个所述绝缘侧支架(4)分别安装在所述下模(2)的前后两端，所述旋转轴(5)位于两个所述绝缘侧支架(4)之间，所述旋转轴(5)的两端与所述绝缘侧支架(4)转动连接，所述旋转轴(5)安装有所述管焊接中心棒(6)，所述管焊接中心棒(6)垂直于所述旋转轴(5)，所述管焊接中心棒(6)用于插设在细管中并对细管进行导向，所述旋转轴(5)通过转动带动所述管焊接中心棒(6)沿着周向转动。

3.根据权利要求2所述的一种袋管一体高周波熔接治具，其特征在于：所述定位销(3)的个数为四个，四个所述定位销(3)均匀分布在所述下模(2)的顶部四角。

4.根据权利要求2所述的一种袋管一体高周波熔接治具，其特征在于：所述下模(2)的顶部设置有凹槽a(7)，所述凹槽a(7)用于容纳细管。

5.根据权利要求4所述的一种袋管一体高周波熔接治具，其特征在于：所述凹槽a(7)的一端呈矩形，所述凹槽a(7)的另一端呈半圆形。

6.根据权利要求5所述的一种袋管一体高周波熔接治具，其特征在于：所述上模(1)的底部设置有凹槽b(8)，所述凹槽b(8)呈半圆形，所述凹槽b(8)与所述凹槽a(7)上下一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种袋管一体高周波熔接治具，其特征在于：所述上模(1)的底部开设有空腔(9)。

8.根据权利要求2所述的一种袋管一体高周波熔接治具，其特征在于：所述绝缘侧支架(4)呈l形，所述绝缘侧支架(4)通过螺栓与所述下模(2)固定连接。

技术总结
本申请涉及袋管焊接技术领域，尤其是涉及一种袋管一体高周波熔接治具。该治具包括上模、下模和细管导向固定装置，上模与下模上下平行设置，下模的顶部设置有若干个定位销，下模的侧面设置有细管导向固定装置，定位销用于对上层TPU薄膜和下层TPU薄膜进行对齐，细管导向固定装置用于对细管进行导向，并将细管固定在上层TPU薄膜和下层TPU薄膜之间。该治具提高了袋体与细管进行一体化焊接的效率，省时又省力。

技术研发人员：冯渊强
受保护的技术使用者：无锡国弛强包装机械有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13