一种快速上料装置的制作方法

本技术涉及输料设备，尤其涉及一种快速上料装置。

背景技术：

1、在橡胶挤出机工作时，需要对橡胶挤出机进行上料工作，通过将对应的橡胶颗粒倒入橡胶挤出机内进行加热挤出，在上料工作时需要用到一种快速上料装置。

2、目前上料装置的尺寸规格大都是固定的，需要根据不同尺寸规格的橡胶挤出机来定制安装架，使得现有的快速上料装置的安装适用面减小，降低实用性；同时在进行维护清理时，需要拆卸较多的紧固件，拆装时容易造成紧固件或者安装口出现滑丝现象，降低现有的快速上料装置的维护拆装的便捷性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速上料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种快速上料装置，包括箱体、支撑块、固定块、连接柱和连接块，所述箱体的底部滑动连接有支撑块，所述支撑块的外表面上固定连接有固定块，所述支撑块的外表面上固定连接有连接柱，所述连接柱的末端固定连接有连接块，所述连接块的底部螺纹安装有支撑杆，所述固定块内卡接有限位板，所述箱体的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的底端固定连接有连接管，所述箱体的顶端面上搭接有盖板，所述盖板的顶部固定贯穿安装有进料斗，所述盖板的外表面上固定连接有挂钩，所述箱体的外表面上固定连接有卡扣，所述箱体上固定嵌入安装有控制器。

4、优选地，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块关于箱体对称分布，所述箱体上开设有滑槽，所述支撑块位于滑槽的内部。

5、优选地，所述连接柱、连接块和支撑杆的数量均为四个，四个所述连接柱、连接块和支撑杆均呈矩形分布。

6、优选地，所述进料斗的数量为两个，两个所述进料斗关于螺旋输送机对称分布，所述螺旋输送机固定贯穿盖板。

7、优选地，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块关于出料斗对称分布，所述限位板共同卡接在两个固定块的内部

8、优选地，所述控制器与螺旋输送机电性连接，所述挂钩与卡扣的数量均为四个，所述挂钩与卡扣卡扣连接。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、打开支撑杆进行移动到指定位置，通过连接管与橡胶挤出机进行对接，以便适用不同尺寸规格的橡胶挤出机，扩大本快速上料装置的适用面，增强实用性。

11、2、手动扳动挂钩与卡扣分离，取下盖板和螺旋输送机，拉开限位板与固定块分离，拉动支撑块与箱体分离，手动转动支撑杆与连接块分离，拆装过程十分简单，不需要使用拆装工具，增强便捷性。

技术特征：

1.一种快速上料装置，其特征在于，包括箱体(1)、支撑块(2)、固定块(3)、连接柱(4)和连接块(5)，所述箱体(1)的底部滑动连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的外表面上固定连接有固定块(3)，所述支撑块(2)的外表面上固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的末端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部螺纹安装有支撑杆(6)，所述固定块(3)内卡接有限位板(7)，所述箱体(1)的底部固定连接有出料斗(8)，所述出料斗(8)的底端固定连接有连接管(9)，所述箱体(1)的顶端面上搭接有盖板(10)，所述盖板(10)的顶部固定贯穿安装有进料斗(12)，所述盖板(10)的外表面上固定连接有挂钩(13)，所述箱体(1)的外表面上固定连接有卡扣(14)，所述箱体(1)上固定嵌入安装有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种快速上料装置，其特征在于，所述支撑块(2)的数量为两个，两个所述支撑块(2)关于箱体(1)对称分布，所述箱体(1)上开设有滑槽，所述支撑块(2)位于滑槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种快速上料装置，其特征在于，所述连接柱(4)、连接块(5)和支撑杆(6)的数量均为四个，四个所述连接柱(4)、连接块(5)和支撑杆(6)均呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种快速上料装置，其特征在于，所述进料斗(12)的数量为两个，两个所述进料斗(12)关于螺旋输送机(11)对称分布，所述螺旋输送机(11)固定贯穿盖板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种快速上料装置，其特征在于，所述固定块(3)的数量为两个，两个所述固定块(3)关于出料斗(8)对称分布，所述限位板(7)共同卡接在两个固定块(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种快速上料装置，其特征在于，所述控制器(15)与螺旋输送机(11)电性连接，所述挂钩(13)与卡扣(14)的数量均为四个，所述挂钩(13)与卡扣(14)卡扣连接。

技术总结
本技术公开了一种快速上料装置，包括箱体、支撑块、固定块、连接柱和连接块，所述箱体的底部滑动连接有支撑块，所述支撑块的外表面上固定连接有固定块，所述支撑块的外表面上固定连接有连接柱，所述连接柱的末端固定连接有连接块。打开支撑杆进行移动到指定位置，通过连接管与橡胶挤出机进行对接，以便适用不同尺寸规格的橡胶挤出机，扩大本快速上料装置的适用面，增强实用性，手动扳动挂钩与卡扣分离，取下盖板和螺旋输送机，拉开限位板与固定块分离，拉动支撑块与箱体分离，手动转动支撑杆与连接块分离，拆装过程十分简单，不需要使用拆装工具，增强便捷性。

技术研发人员：崔孝亮,张合迎
受保护的技术使用者：山东鼎诺工业设备有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/14