本技术涉及橡胶加工,具体为一种胶片冷却装置。
背景技术:
1、橡胶加工是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程,各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序,橡胶在加工完成后需要进行冷却处理。
2、如公告号为cn210617069u的实用新型专利中,公开了实用型胶片冷却架,通过把胶片铺设在与支撑板转动连接的多层冷却网上进行冷却,每层冷却网通过底部的支撑脚压接,然而该实用新型在晾晒胶片时,需要由上到下依次向上翻转冷却网,当要取出位于下方的胶片时较为费力,另外自然冷却效率较低,因此一种胶片冷却装置亟待开发。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种胶片冷却装置,通过拉动底板能够带动上方的置物板和顶板一同向外移动,也可以部分或者单独将板拉出,每个板向外拉出的距离可以进行调节,便于人员操作,设置在进风室底部进风口内的进风机构能够加速胶片的冷却。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种胶片冷却装置,包括柜体、多个置物板、顶板和底板,所述柜体一侧设置有柜门,所述柜体一侧的侧壁上设置有进风室,所述柜体与进风室相对的侧壁上设置有出风室,所述进风室的底部连通设置有进风口,所述进风口内设置有进风机构,所述出风室的上部开设有出风口,所述进风室在竖直方向上连通设置有多个条形进风口,所述出风室上对应多个条形进风口的位置连通设置有多个条形出风口,所述顶板、多个置物板和底板由上到下依次设置且两端分别设置在条形进风口和条形出风口上,所述顶板、多个置物板和底板分别与条形进风口和条形出风口水平滑动连接,所述顶板和多个置物板底部两侧分别固定连接有一对固定件,每对所述固定件之间连接有螺杆,每个所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述底板和多个置物板的顶部设置有一对限位块,所述限位块设置在对应螺母远离柜门的一侧,所述限位块能够抵接到对应的螺母上且能够带动螺母向柜门的方向水平移动;所述进风机构包括驱动电机和扇叶,所述扇叶安装在驱动电机的输出端上;所述进风口处设置有滤网;所述柜体的底部设置有气缸,所述底板的下底面设置有连接块,所述气缸的伸缩端与连接块连接;所述顶板、多个置物板和底板靠近柜门的一侧分别设置有把手;所述顶板、多个置物板和底板上分别开设有多个通孔。
3、本实用新型提供了一种胶片冷却装置,具备以下有益效果:
4、1.本实用新型通过拉动底板能够带动上方的置物板和顶板一同向外移动,也可以部分或者单独将板拉出,每个板向外拉出的距离可以进行调节,便于人员操作,设置在进风室底部进风口内的进风机构能够加速胶片的冷却;
5、2.本实用新型进风机构包括驱动电机和扇叶,所述扇叶安装在驱动电机的输出端上,驱动电机带动扇叶转动从而加速对胶片的冷却;柜体的底部设置有气缸,底板的下底面设置有连接块,气缸的伸缩端与连接块连接,通过气缸来带动底板移动,便于人员操作。
1.一种胶片冷却装置,包括柜体(1)、多个置物板(4)、顶板(20)和底板(19),所述柜体(1)一侧设置有柜门,其特征在于,所述柜体(1)一侧的侧壁上设置有进风室(2),所述柜体(1)与进风室(2)相对的侧壁上设置有出风室(14),所述进风室(2)的底部连通设置有进风口,所述进风口内设置有进风机构,所述出风室(14)的上部开设有出风口(13),所述进风室(2)在竖直方向上连通设置有多个条形进风口(3),所述出风室(14)上对应多个条形进风口(3)的位置连通设置有多个条形出风口(15),所述顶板(20)、多个置物板(4)和底板(19)由上到下依次设置且两端分别设置在条形进风口(3)和条形出风口(15)上,所述顶板(20)、多个置物板(4)和底板(19)分别与条形进风口(3)和条形出风口(15)水平滑动连接,所述顶板(20)和多个置物板(4)底部两侧分别固定连接有一对固定件(16),每对所述固定件(16)之间连接有螺杆(17),每个所述螺杆(17)上螺纹连接有螺母(5),所述底板(19)和多个置物板(4)的顶部设置有一对限位块(6),所述限位块(6)设置在对应螺母(5)远离柜门的一侧,所述限位块(6)能够抵接到对应的螺母(5)上且能够带动螺母(5)向柜门的方向水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种胶片冷却装置,其特征在于,所述进风机构包括驱动电机(8)和扇叶(7),所述扇叶(7)安装在驱动电机(8)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的一种胶片冷却装置,其特征在于,所述进风口处设置有滤网(9)。
4.根据权利要求1所述的一种胶片冷却装置,其特征在于,所述柜体(1)的底部设置有气缸(10),所述底板(19)的下底面设置有连接块(11),所述气缸(10)的伸缩端与连接块(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶片冷却装置,其特征在于,所述顶板(20)、多个置物板(4)和底板(19)靠近柜门的一侧分别设置有把手(12)。
6.根据权利要求5所述的一种胶片冷却装置,其特征在于,所述顶板(20)、多个置物板(4)和底板(19)上分别开设有多个通孔(18)。