一种塑料母粒的切粒装置的制作方法

本技术涉及塑料母粒制备，具体涉及一种塑料母粒的切粒装置。

背景技术：

1、母粒在塑料加工成型过程中，需要经过挤出机设备计量、混合、熔融、挤出、切粒方可制的颗粒料。

2、中国专利(cn212978867u)公布了一种色母粒切割设备，包括机壳以及分别设置于机壳相对两侧的进料口和出料口，机壳内部通过固定轴铰接有活动架，活动架的自由端转动承载有上压料辊，机壳内部转动承载有下压料辊，上压料辊与下压料辊之间形成进料通道，进料通道出料端设置有切粒滚刀，机壳固定设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与下压料辊同轴连接，活动架上设置有用于驱动活动架向下运动抵紧塑料条的压紧件。

3、上述现有技术主要通过切粒滚刀实现对塑料条进行切粒，但是仅通过切粒滚刀的转动对塑料条进行切料，容易出现切粒不均匀的问题，为此本实用新型提供一种塑料母粒的切粒装置。

技术实现思路

1、鉴于上述现有塑料母粒的切粒装置存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种塑料母粒的切粒装置，解决了通过切粒滚刀的转动对塑料条进行切料，容易出现切粒不均匀的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种塑料母粒的切粒装置，包括箱体，所述箱体内部的一侧转动连接有上压料辊和下压料辊，所述上压料辊和下压料辊之间形成出料通道，其特征在于，所述箱体一侧的顶部开设有进料口，所述箱体的内部且位于出料通道的端部设有切粒机构，所述箱体的底部安装有下料板，通过切粒机构能够实现对塑料条的均匀切粒。

5、优选的，所述切粒机构包括安装在箱体一侧的u形滑轨以及滑动在u形滑轨内部的滑动板，所述滑动板的中部开设有通槽，且通槽的内部均匀安装有若干个切割刀片，所述滑动板的一端固定连接有活动板，所述箱体内部的一端设有驱动活动板往复移动的驱动组件，通过设置的驱动组件可以带动滑动板在u形滑轨内进行往复滑动，使得经过通槽的塑料条依次被切割刀片进行切割。

6、优选的，所述驱动组件包括驱动电机以及连接在驱动电机输出端的转动杆，所述活动板的内部开设有活动槽，所述转动杆一端的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆插入活动槽并与活动槽活动连接，通过驱动电机可以带动转动杆转动，再配合竖杆和活动槽之间的活动连接可以带动活动板做往复运动。

7、优选的，所述u形滑轨内侧的顶部和底部均开设有条形滑槽，所述滑动板的顶部和底部均开设有与条形滑槽相适配的条形滑轨，所述u形滑轨的顶部通过连接板与箱体的顶壁固定连接。通过条形滑槽与条形滑轨之间的配合可以保证滑动板在u形滑轨内稳定滑动。

8、优选的，所述u形滑轨靠近出料通道的一侧固定连接有导向板，所述导向板的内部均匀开设有若干通孔。通过设置的导向板和通孔的设置可以实现对塑料条的导向作用。

9、优选的，所述箱体的另一侧且位于下料板出料端开设有出料口，所述箱体的一侧连通有安装驱动电机的外壳。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、本实用新型通过驱动组件带动滑动板在u形滑轨的内部做往复运动，配合在滑动板内开设的通槽和切割刀片的设置可以实现对塑料条的均匀切割，解决了现有的切割塑料条的设备制得的塑料母料不够均匀的问题。

技术特征：

1.一种塑料母粒的切粒装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部的一侧转动连接有上压料辊(2)和下压料辊(3)，所述上压料辊(2)和下压料辊(3)之间形成出料通道，其特征在于，所述箱体(1)一侧的顶部开设有进料口(4)，所述箱体(1)的内部且位于出料通道的端部设有切粒机构(5)，所述箱体(1)的底部安装有下料板(6)。

2.根据权利要求1所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述切粒机构(5)包括安装在箱体(1)一侧的u形滑轨(51)以及滑动在u形滑轨(51)内部的滑动板(52)，所述滑动板(52)的中部开设有通槽(53)，且通槽(53)的内部均匀安装有若干个切割刀片(56)，所述滑动板(52)的一端固定连接有活动板(54)，所述箱体(1)内部的一端设有驱动活动板(54)往复移动的驱动组件(55)。

3.根据权利要求2所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述驱动组件(55)包括驱动电机(551)以及连接在驱动电机(551)输出端的转动杆(552)，所述活动板(54)的内部开设有活动槽(553)，所述转动杆(552)一端的顶部固定连接有竖杆(554)，所述竖杆(554)插入活动槽(553)并与活动槽(553)活动连接。

4.根据权利要求2所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述u形滑轨(51)内侧的顶部和底部均开设有条形滑槽(7)，所述滑动板(52)的顶部和底部均开设有与条形滑槽(7)相适配的条形滑轨(8)，所述u形滑轨(51)的顶部通过连接板(9)与箱体(1)的顶壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述u形滑轨(51)靠近出料通道的一侧固定连接有导向板(10)，所述导向板(10)的内部均匀开设有若干通孔(11)。

6.根据权利要求1所述的塑料母粒的切粒装置，其特征在于，所述箱体(1)的另一侧且位于下料板(6)出料端开设有出料口(12)，所述箱体(1)的一侧连通有安装驱动电机(551)的外壳(13)。

技术总结
本技术公开了一种塑料母粒的切粒装置，涉及塑料母粒制备技术领域，包括箱体，所述箱体内部的一侧转动连接有上压料辊和下压料辊，所述上压料辊和下压料辊之间形成出料通道，其特征在于，所述箱体一侧的顶部开设有进料口，所述箱体的内部且位于出料通道的端部设有切粒机构，所述箱体的底部安装有下料板，通过切粒机构能够实现对塑料条的均匀切粒。本技术提供的塑料母粒的切粒装置通过驱动组件带动滑动板在U形滑轨的内部做往复运动，配合在滑动板内开设的通槽和切割刀片的设置可以实现对塑料条的均匀切割，解决了现有的切割塑料条的设备制得的塑料母料不够均匀的问题。

技术研发人员：杨继平,杨云文
受保护的技术使用者：楚雄广利塑料有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14