一种树脂生产用精炼装置的制作方法

本技术属于树脂生产设备领域，尤其涉及一种树脂生产用精炼装置。

背景技术：

1、申请号为cn202122314517.6的申请文件公开了一种化工树脂生产用粗树脂精炼装置，该装置通过加热板对树脂进行充分加热，提高生产效率，并通过控制水泵的启动，将水箱内的水输入腔体内，对加热完成的树脂进行降温，提高生产效率。

2、但是该申请文件中水与加热板接触面积小，造成水不能很好地吸收加热板中的热量，并且水吸收掉热量后是直接排出，造成了热能浪费。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述的加热板热量不能很好地被吸收、热能浪费这两个问题提供了一种能够充分吸收热量及回收再利用的树脂生产用精炼装置。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种树脂生产用精炼装置，包括用于搅拌树脂的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌罐和安装在搅拌罐上的搅拌电机，还包括用于促进水循环流动的水泵，所述水泵连接有热交换管路，所述热交换管路螺旋缠绕在搅拌罐上，所述热交换管路远离水泵的一端连接有保温水箱，所述保温水箱连接有回水管路，所述回水管路连接有水泵，所述搅拌罐底部安装有加热板，所述加热板下方固定连接有若干块散热片，若干块所述散热片固定连接有吸热管路，所述吸热管路两端连接在回水管路上。

3、作为优选，所述热交换管路外覆盖有保温层。

4、作为优选，所述保温水箱还连接有降温水池。

5、作为优选，所述降温水池底部与回水管路连接。

6、作为优选，所述搅拌罐和保温水箱之间、保温水箱和回水管路之间、保温水箱和降温水池之间、降温水池和回水管路之间、吸热管路两端之间的回水管路上均设置有水阀。

7、作为优选，所述搅拌罐底部固定连接有底座，若干块所述散热片设置在底座内。

8、作为优选，所述保温水箱上设置有泄压阀。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、本实用新型通过在加热板背面安装散热片，加热板上的热量传导至散热片上，并在散热片上安装吸热管路，使得吸热管路能吸收加热板上的热量，并且通过构建的水泵、热交换管路、保温水箱、回水管路、吸热管路使得水循环流动水流吸收搅拌罐、加热板的热量，并在保温水箱中储存，在加热板加热冷却的搅拌罐之前，可放出降温水箱中的水对搅拌罐预热，实现了对热能的回收利用。本实用新型结构简单、易于操作，适宜进行推广使用。

技术特征：

1.一种树脂生产用精炼装置，包括用于搅拌树脂的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌罐和安装在搅拌罐上的搅拌电机，其特征在于，还包括用于促进水循环流动的水泵，所述水泵连接有热交换管路，所述热交换管路螺旋缠绕在搅拌罐上，所述热交换管路远离水泵的一端连接有保温水箱，所述保温水箱连接有回水管路，所述回水管路连接有水泵，所述搅拌罐底部安装有加热板，所述加热板下方固定连接有若干块散热片，若干块所述散热片固定连接有吸热管路，所述吸热管路两端连接在回水管路上。

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用精炼装置，其特征在于，所述热交换管路外覆盖有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用精炼装置，其特征在于，所述保温水箱还连接有降温水池。

4.根据权利要求3所述的一种树脂生产用精炼装置，其特征在于，所述降温水池底部与回水管路连接。

5.根据权利要求1所述的一种树脂生产用精炼装置，其特征在于，所述搅拌罐和保温水箱之间、保温水箱和回水管路之间、保温水箱和降温水池之间、降温水池和回水管路之间、吸热管路两端之间的回水管路上均设置有水阀。

6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用精炼装置，其特征在于，所述搅拌罐底部固定连接有底座，若干块所述散热片设置在底座内。

7.根据权利要求1所述的一种树脂生产用精炼装置，其特征在于，所述保温水箱上设置有泄压阀。

技术总结
本技术属于树脂生产设备领域，尤其涉及一种树脂生产用精炼装置，包括用于搅拌树脂的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌罐和安装在搅拌罐上的搅拌电机，还包括用于促进水循环流动的水泵，所述水泵连接有热交换管路，所述热交换管路螺旋缠绕在搅拌罐上，所述热交换管路远离水泵的一端连接有保温水箱，所述保温水箱连接有回水管路，所述回水管路连接有水泵，所述搅拌罐底部安装有加热板，所述加热板下方固定连接有若干块散热片，若干块所述散热片固定连接有吸热管路，所述吸热管路两端连接在回水管路上。本技术可放出降温水箱中的水对搅拌罐预热，实现了对热能的回收利用。

技术研发人员：王明波,赵光金,王国强
受保护的技术使用者：山东华昊新能源科技有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/13