3D打印机的铺粉机构的制作方法

本技术属于3d打印领域，特别涉及一种3d打印机的铺粉机构。

背景技术：

1、3d打印机又称三维打印机(3dp)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印机的原理是把数据和原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

2、3d打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软，不同类型如下所示：

3、1、有些3d打印机使用“喷墨”的方式，即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。

4、2、还有的使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。

5、3、还有一些系统使用一种叫做“激光烧结”的技术，以粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，熔铸成指定形状，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。

6、4、有的则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒，当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支撑物便可形成孔隙。

7、综上所述，3d打印机的铺粉机构主要是应用在使用铺粉辊而非刮刀的结构上，进行粉平面的铺平动作。现有技术中的3d打印机的铺粉机构均利用导轨做导向，同步带或者链轮作为驱动使之能够运转，但是这种结构的铺粉机构占用空间大，会使设备宽度增宽，整个设备较为臃肿，并且操作也比较复杂。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种3d打印机的铺粉机构，通过铺粉装置中同步平台、齿轮、齿条和铺粉辊的配合，减轻内部装置的使用面积，降低自身重量，降低故障率，并且通过设置一个驱动电机来带动铺粉装置内部的同步平台，减少了驱动电机的数量，使得铺粉操作更加方便快捷。

2、为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

3、本实用新型提供一种3d打印机的铺粉机构，其包括驱动装置、光轴和铺粉装置；所述驱动装置与所述铺粉装置的移动端连接，所述铺粉装置的移动端处套设在所述光轴的外侧；所述驱动装置包括驱动电机、电机支座、驱动同步轮、从动同步轮、同步带和同步轮支撑架；所述驱动电机通过所述电机支座设置在所述同步轮支撑架上；所述驱动同步轮和所述从动同步轮分别设置在所述同步轮支撑架的驱动端和从动端；所述同步带的两端分别套设在所述驱动同步轮和所述从动同步轮的外侧；所述同步轮支撑架包括驱动支撑架和从动支撑架，所述驱动电机的输出端穿过所述驱动支撑架后与所述驱动同步轮连接，并带动所述驱动同步轮转动；所述光轴的两端分别与所述驱动支撑架和从动支撑架连接；所述铺粉装置包括同步平台、直齿条、齿轮、齿轮轴、连杆、铺粉辊、连接件和支撑滚轮；所述同步平台的第一端与所述同步带固定连接，所述光轴贯穿所述同步平台且与所述同步带呈平行状态，所述同步平台的第二端分别与齿轮轴和连杆的第一端连接，所述齿轮轴的第二端与所述铺粉辊的第一端固定连接，所述铺粉辊的第二端分别与所述连杆的第二端以及所述连接件的第一端连接，所述连接件的第二端设置有所述支撑滚轮；所述直齿条设置在所述齿轮的下方，所述齿轮的中心位置与所述齿轮轴固定连接。

4、可优选的，其还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的外侧固定面与所述同步平台连接，所述第一轴承的内侧转动面分别与齿轮轴和铺粉辊第一端的侧壁连接；所述第二轴承的外侧固定面与所述连接件连接，所述第二轴承的内侧转动面与所述铺粉辊连接。

5、可优选的，所述齿轮与所述直齿条啮合。

6、可优选的，所述直齿条连接有配合的外连接装置。

7、可优选的，所述驱动支撑架上开设有供所述驱动电机输出端穿过的连接孔。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

9、(1)本实用新型的铺粉装置中设置有齿轮和直齿条，齿轮能在直齿条移动的同时能够进行转动，并进一步将该转动传递给齿轮轴，齿轮轴的转动带动铺粉辊的转动，齿轮和直齿条的配合使用代替转动驱动电机的设置，仅设置一个移动驱动电机，减轻了内部设置电机的载重，使铺粉辊的维修和更换更加方便，而且该设置还使得铺粉辊的速度与同步平台的移动速度呈固定速率比，在铺粉过程中不会因操作人员变更数据或其他原因导致速率比产生变化，避免打印工艺变化而造成的打印失败或出现其余故障。

10、(2)本实用新型的铺粉装置中设置有同步平台，铺粉装置中同步平台的设置使得铺粉装置能够仅依靠一个驱动电机进行带动，控制更加简单，整个铺粉操作更加的便捷、轻松。

11、(3)本实用新型使用光轴代替导轨，降低了设备的调试难度，便于后续装置的安装和使用，从而降低了整体的操作难度，便于操作。

技术特征：

1.一种3d打印机的铺粉机构，其特征在于：其包括驱动装置、光轴和铺粉装置；所述驱动装置与所述铺粉装置的移动端连接，所述铺粉装置的移动端处套设在所述光轴的外侧；

2.根据权利要求1所述的3d打印机的铺粉机构，其特征在于：其还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的外侧固定面与所述同步平台连接，所述第一轴承的内侧转动面分别与齿轮轴和铺粉辊第一端的侧壁连接；所述第二轴承的外侧固定面与所述连接件连接，所述第二轴承的内侧转动面与所述铺粉辊连接。

3.根据权利要求2所述的3d打印机的铺粉机构，其特征在于：所述齿轮与所述直齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的3d打印机的铺粉机构，其特征在于：所述直齿条连接有配合的外连接装置。

5.根据权利要求2所述的3d打印机的铺粉机构，其特征在于：所述驱动支撑架上开设有供所述驱动电机输出端穿过的连接孔。

技术总结
本技术涉及一种3D打印机的铺粉机构，其包括驱动装置、光轴和铺粉装置；驱动装置与铺粉装置的移动端连接，铺粉装置的移动端处套设在光轴的外侧述驱动装置包括驱动电机、电机支座、驱动同步轮、从动同步轮、同步带和同步轮支撑架；光轴的两端分别与所述驱动支撑架和从动支撑架分别连接；铺粉装置包括同步平台、直齿条、齿轮、齿轮轴、连杆、铺粉辊、连接件和支撑滚轮。本技术通过在铺粉装置中设置同步平台、直齿条和齿轮，简化结构的同时减少了驱动电机的数量，实现了对铺粉辊的便捷操作，同时减轻了铺粉装置的载重。

技术研发人员：牛长波,安伟德,常国伟
受保护的技术使用者：北京易加三维科技有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/12