一种可快速切换的电缆冷却水槽的制作方法

本技术涉及电缆生产领域，尤其涉及一种可快速切换的电缆冷却水槽。

背景技术：

1、目前，电线已广泛应用于生活的方方面面，现今电线大多采用挤出机生产，挤出机将物料充分均匀混合并且高温塑化，然后通过口模成型，供导线进行线芯绝缘或作电线外套。从挤出机出来的电线在被收卷之前需要进行冷却，使电线收卷后电线外套不因高温而相互熔合。

2、现有技术中，水冷装置主要包括用于供电线穿过的冷却水槽，冷却水槽的下方设置有用于支撑冷却水槽的支架，冷却水槽的顶端敞口且设有为冷却水槽供水的进水管，电线从冷却水槽中的冷却水中穿过即可实现对电线外套的降温冷却。

3、在实际生产中导体每个包装的长度有限，在设备正常运转更换导体或进行型号更换时，需由每轴导体首尾相接而成。常规操作接头的工艺是将前后两段导体的端头通过热焊或冷焊接方式，然后接头打磨处理使接头部位平滑，接着通过挤出模具中心走线孔，最后导体通过挤出模具，被绝缘包覆。在冷却过程中，电线接头在经过冷却水槽时完全浸泡于冷却水箱内，水易从接口处进入电线内部，从而造成线体氧化，导致品质不良。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种可快速切换的电缆冷却水槽，可以有效避免因电线接头进水导致的氧化现象。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种可快速切换的电缆冷却水槽，包括冷却水槽及其下方设置的暂存水槽，所述冷却水槽上方设有进水管，底部设有与所述暂存水槽连接的排水管，所述进水管通过水泵连接所述暂存水槽。

4、进一步地，所述暂存水槽通过第二出水管连接所述水泵。

5、进一步地，所述排水管包括所述冷却水槽底部两侧的排水支管，以及由所述排水支管汇总形成的排水总管。

6、进一步地，所述冷却水槽和所述暂存水槽的顶端敞口。

7、进一步地，所述冷却水槽包括上下分布的上水槽和下水槽，所述上水槽和所述下水槽通过支架连接。

8、更进一步地，所述暂存水槽位于所述下水槽下方，包括水平间隔设置的第一暂存水槽和第二暂存水槽；其中所述第一暂存水槽与所述上水槽连接，所述第二暂存水槽与所述下水槽连接。

9、本实用新型的优点在于：本实用新型的电缆冷却水槽可以进行快速切换冷却水，在电线接口处经过水槽时，快速排清冷却水。在接口处完全过去水槽后快速回水，达到接口不接触冷却水，避免进水氧化现象。

技术特征：

1.一种可快速切换的电缆冷却水槽，其特征在于：包括冷却水槽及其下方设置的暂存水槽，所述冷却水槽上方设有进水管，底部设有与所述暂存水槽连接的排水管，所述进水管通过水泵连接所述暂存水槽。

2.如权利要求1所述的可快速切换的电缆冷却水槽，其特征在于：所述暂存水槽通过第二出水管连接所述水泵。

3.如权利要求1所述的可快速切换的电缆冷却水槽，其特征在于：所述排水管包括所述冷却水槽底部两侧的排水支管，以及由所述排水支管汇总形成的排水总管。

4.如权利要求3所述的可快速切换的电缆冷却水槽，其特征在于：所述排水总管上设有阀门。

5.如权利要求1所述的可快速切换的电缆冷却水槽，其特征在于：所述冷却水槽和所述暂存水槽的顶端敞口。

6.如权利要求1所述的可快速切换的电缆冷却水槽，其特征在于：所述冷却水槽包括上下分布的上水槽和下水槽，所述上水槽和所述下水槽通过支架连接。

7.如权利要求6所述的可快速切换的电缆冷却水槽，其特征在于：所述暂存水槽位于所述下水槽下方，包括水平间隔设置的第一暂存水槽和第二暂存水槽；其中所述第一暂存水槽与所述上水槽连接，所述第二暂存水槽与所述下水槽连接。

技术总结
本技术涉及电缆生产领域，尤其涉及一种可快速切换的电缆冷却水槽。包括冷却水槽及其下方设置的暂存水槽，所述冷却水槽上方设有进水管，底部设有与所述暂存水槽连接的排水管，所述进水管通过水泵连接所述暂存水槽。本技术的电缆冷却水槽可以进行快速切换冷却水，在电线接口处经过水槽时，快速排清冷却水。在接口处完全过去水槽后快速回水，达到接口不接触冷却水，避免进水氧化现象。

技术研发人员：李栋
受保护的技术使用者：上海福尔欣线缆有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14