用于TPE-S改性塑料生产的原料搅拌机的制作方法

本技术涉及塑料搅拌，更具体地说，本技术涉及用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机。

背景技术：

1、tpe-s改性塑料是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性，又具有可注塑加工的特征材料，具有无毒环保，有优良的着色性、耐候性和耐温性，加工性能优越，可以循环使用。在tpe-s改性塑料的生产时，一般要加入各种塑料助剂以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本，因此在进行成型工艺前需要利用一定的搅拌设备将塑料原料以及相关助剂搅拌均匀。

2、常用的立式搅拌机在对塑料搅拌时，搅拌叶片的搅拌范围有限，易出现塑料分层的问题，从而导致混合不均匀，因此研究一种能够将下层的塑料运输至上层的新型搅拌机械很有必要。针对上述问题进行研究，发明了本装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机，来解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机，包括：

3、搅拌桶；

4、驱动电机，所述搅拌桶顶端固定安装有电机架，所述驱动电机固定安装在电机架上；

5、搅拌机构，其包括搅拌组件和运输组件，所述搅拌组件包括搅拌杆及固定安装在搅拌杆顶端的第一齿轮，所述搅拌杆与搅拌桶顶端转动连接，并且搅拌杆顶端通过联轴器与驱动电机输出端连接，所述运输组件包括两根转动杆，并且两根转动杆均与搅拌桶顶端转动连接，两根转动杆顶端均固定安装有第二齿轮，两根转动杆上均一体设置有螺旋叶片。

6、可选地，所述搅拌桶顶端连通有进料管道。

7、可选地，所述搅拌桶底端四角处均固定安装有支撑腿。

8、可选地，所述搅拌杆为“山”字形结构。

9、可选地，所述搅拌杆底端固定安装有刮板，所述刮板底端与搅拌桶底端内壁面相接触。

10、可选地，所述刮板纵截面呈直角梯形。

11、可选地，两根所述转动杆分别设置在搅拌杆的两侧。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌组件和运输组件，搅拌组件和运输组件之间通过第一齿轮和第二齿轮的啮合连接实现联动，在使用过程中，搅拌杆对搅拌桶内的tpe-s改性塑料进行搅拌，同时两个螺旋叶片对tpe-s改性塑料进行从下至上的运输，将底层的改性塑料运输至上层，被运输至高处的tpe-s改性塑料再次掉落，从而实现对tpe-s改性塑料的反复搅拌，使得tpe-s改性塑料充分混合，大大地提高了搅拌效率。

技术特征：

1.用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）顶端连通有进料管道（2）。

3.根据权利要求1所述的用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）底端四角处均固定安装有支撑腿（6）。

4.根据权利要求1所述的用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆（3011）为“山”字形结构。

5.根据权利要求1所述的用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆（3011）底端固定安装有刮板（7），所述刮板（7）底端与搅拌桶（1）底端内壁面相接触。

6.根据权利要求5所述的用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机，其特征在于：所述刮板（7）纵截面呈直角梯形。

7.根据权利要求1所述的用于tpe-s改性塑料生产的原料搅拌机，其特征在于：两根所述转动杆（3021）分别设置在搅拌杆（3011）的两侧。

技术总结
本技术公开了用于TPE‑S改性塑料生产的原料搅拌机，涉及塑料搅拌技术领域，包括搅拌桶、驱动电机和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌组件和运输组件，搅拌组件包括搅拌杆及固定安装在搅拌杆顶端的第一齿轮，运输组件包括两根转动杆，两根转动杆顶端均固定安装有第二齿轮，两根转动杆上均一体设置有螺旋叶片。本技术设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌组件和运输组件，搅拌组件和运输组件之间通过第一齿轮和第二齿轮的啮合实现联动，搅拌杆对搅拌桶内的改性塑料进行搅拌，两个螺旋叶片对改性塑料进行从下至上的运输，被运输至高处的TPE‑S改性塑料再次掉落，从而实现对TPE‑S改性塑料的反复搅拌，使得TPE‑S改性塑料充分混合。

技术研发人员：石景山,胡锦东,田强
受保护的技术使用者：安徽金科奥普特高分子材料有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14