一种改进型油杯热熔设备的制作方法

本技术涉及热熔设备的，特别是一种改进型油杯热熔设备。

背景技术：

1、刹车油壶/油杯是汽车中盛放刹车油的装置，现有的刹车油壶一般由上盖及下盖通过热熔进行拼接组合。

2、而目前的刹车油杯在生产过程中利用相应的油杯热熔设备对油杯熔接面进行热熔焊接，但是旧有的油杯热熔机，不仅结构复杂，而且用于固定油杯的定位夹具仅能针对单一型号的油杯进行固定，通用性差；而且操作安全性能低，容易造成人员烫伤，从而无形中增加了生产成本，不符合企业精益化生产的规划方向。

3、有鉴于此，本发明人专门设计了一种改进型油杯热熔设备，本案由此产生。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

2、一种改进型油杯热熔设备，用于刹车油杯上盖以及下盖的热熔拼接，包括：

3、固定梁组支架，设有两组且关于同一直线对称分布，包括底座、设于底座上的安装架以及设于安装架前侧的固定模板，所述固定模板中部开设有供刹车油杯上盖或下盖的熔接面穿出的让位槽；

4、第一气缸组件，设有两组且分别与两所述固定梁组支架的底座连接，用于推动两所述固定梁组支架朝向相互接近或远离的方向移动；

5、机械夹具，设于所述安装架朝向固定模板的一侧，包括用于夹持刹车油杯上盖或下盖的夹持机构以及用于连接及调节夹持机构与安装架相对位置的连接组件；

6、电热组件，设于两所述第一气缸组件之间的中部，两侧具有与所述固定模板平行的加热面，用于通电发热以加热刹车油杯上盖或下盖的熔接面；

7、第二气缸组件，与所述电热组件固定连接且伸缩方向垂直于两固定梁组支架的滑移方向，用于推动所述电热组件朝向接近或远离两第一气缸组件之间的中心点位置移动。

8、优选的，所述安装架包括两侧的边架以及连接两边架顶部的顶架，所述顶架上端沿其长度方向设有若干调节孔，所述连接组件包括连接杆以及沿连接杆一端垂直向下延伸的转动轴，所述转动轴与连接杆可旋转固定，所述连接杆中部贯穿开设沿其长度方向分布的调节槽，所述连接杆通过调节螺栓穿过调节槽螺纹锁紧于顶架上端的任一调节孔内，所述转动轴另一端与夹持机构固定。

9、优选的，所述连接杆端部贯穿开设有固定孔，所述转动轴穿设于固定孔内，所述固定孔一侧贯穿开设有延伸至连接杆侧壁的通槽，所述通槽两侧的连接杆上螺纹连接有锁紧螺栓用于调节通槽两侧侧壁间距以压紧连接杆。

10、优选的，所述夹持机构包括竖向延伸的固定座、沿竖向滑移连接于固定座上下两侧的上滑块及下滑块、垂直固定于固定座中部的限位板以及夹持气缸，所述限位板两侧均活动设有沿限位板长度方向分布的限位槽，限位槽内活动设有铰座，所述铰座铰接有上铰杆及下铰杆，所述上铰杆及下铰杆的另一端分别铰接于上滑块及下滑块，所述夹持气缸固定于上滑块且输出轴与下滑块固定连接，所述上滑块及下滑块朝向固定模板的一侧分别设有上夹板及下夹板，所述上夹板及下夹板之间围合形成间距可随上滑块及下滑块相对移动而改变的夹槽。

11、优选的，所述下滑块上端中部垂直固定有限位套，所述夹持气缸的输出轴同轴固定于限位套上端，当所述夹持气缸的输出轴收紧时，所述限位套关于限位板上下对称。

12、优选的，所述固定座后侧中部向外突出形成连接面，所述连接面开设有连接孔，所述转动轴底部设有连接座，所述连接座通过连接螺栓螺纹锁紧于连接孔上，所述固定座两侧向外突出形成截面为三角形的导向边，所述上滑块及下滑块接近固定座的一侧沿竖向贯穿设有与两侧导向边嵌合的滑槽。

13、优选的，还包括工作台，所述工作台上端设有操作台，所述操作台上端设有倾斜的台面，两所述第一气缸组件设于台面下端两侧，所述第二气缸组件设于台面中部上侧，所述固定梁组支架沿接近或远离台面中部的方向滑移设置。

14、优选的，所述第二气缸组件包括第二驱动气缸、第二导轨、移动座以及第二连接件，所述第二导轨与两第一气缸组件所在直线垂直分布，所述电热组件设于移动座上，所述移动座滑移设于第二导轨上，所述第二驱动气缸设于第二导轨远离加工位置的一侧且其输出轴通过第二连接件与移动座固定连接。

15、优选的，所述安装架两侧对称设有固定杆，所述固定模板设于两固定杆之间，所述固定模板与安装架之间形成夹持区。

16、优选的，所述第一气缸组件包括第一驱动气缸、气缸固定板、第一连接件以及第一导轨，两所述第一导轨沿同一直线对称分布于电热组件的加热面两侧，所述气缸固定板立设于两第一导轨相互远离的一端，所述第一驱动气缸固定于气缸固定板上且第一驱动气缸的输出轴通过第一连接件与底座固定链接，所述底座滑移设于第一导轨上。

17、本实用新型的有益效果如下：

18、1、通过机械夹具，实现刹车油杯上盖及下盖的位置调节使其保持熔接面位置相对，通过第一气缸组件推动固定梁组支架使油杯上盖及下盖接触电热组件以使其边缘受热均匀，通过第二气缸组件退回电热组件，继续推动固定梁组支架使得油杯上盖及下盖边缘趁热压紧熔接，待成型时间到后，退回固定梁组支架取下成型后的油杯工件，完成油杯成型过程，相较于原有的热熔机，本方案具有结构简单、熔接方便，且适用于不同型号、规格的油杯成型，安全性提升，减少人员工伤概率的优点；

19、2、通过将连接杆锁紧于不同的调节孔以及改变调节螺栓与调节槽的相对位置，可实现对夹持机构相对于调节螺栓所在轴线的角度调整以及距离调整，从而实现对油杯上盖或下盖的位置调节以实现对位；同时，通过将转动轴转动压紧于固定孔内，可实现夹持机构的朝向改变，从而实现油杯上盖或下盖的熔接面始终与加热面保持平行的效果；

20、3、通过夹持气缸的伸出与缩回，能够带动上滑块及下滑块朝向接近或远离限位板的方向移动，从而增大或减小上夹板与下夹板之间的夹槽大小，既能实现夹持不同尺寸的油杯上盖或下盖，提升夹持机构适用范围的效果，又能通过控制夹持气缸的伸出与缩回，快速夹紧或取下工件，提升热熔操作的效率。

技术特征：

1.一种改进型油杯热熔设备，用于刹车油杯上盖以及下盖的热熔拼接，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种改进型油杯热熔设备，其特征在于，所述安装架(22)包括两侧的边架(221)以及连接两边架(221)顶部的顶架(222)，所述顶架(222)上端沿其长度方向设有若干调节孔(223)，所述连接组件(42)包括连接杆(421)以及沿连接杆(421)一端垂直向下延伸的转动轴(422)，所述转动轴(422)与连接杆(421)可旋转固定，所述连接杆(421)中部贯穿开设沿其长度方向分布的调节槽(423)，所述连接杆(421)通过调节螺栓(424)穿过调节槽(423)螺纹锁紧于顶架(222)上端的任一调节孔(223)内，所述转动轴(422)另一端与夹持机构(41)固定。

3.根据权利要求2所述的一种改进型油杯热熔设备，其特征在于，所述连接杆(421)端部贯穿开设有固定孔(425)，所述转动轴(422)穿设于固定孔(425)内，所述固定孔(425)一侧贯穿开设有延伸至连接杆(421)侧壁的通槽(426)，所述通槽(426)两侧的连接杆(421)上螺纹连接有锁紧螺栓(427)用于调节通槽(426)两侧侧壁间距以压紧连接杆(421)。

4.根据权利要求2所述的一种改进型油杯热熔设备，其特征在于，所述夹持机构(41)包括竖向延伸的固定座(411)、沿竖向滑移连接于固定座(411)上下两侧的上滑块(412)及下滑块(413)、垂直固定于固定座(411)中部的限位板(414)以及夹持气缸(71)，所述限位板(414)两侧均活动设有沿限位板(414)长度方向分布的限位槽(4141)，限位槽(4141)内活动设有铰座(4142)，所述铰座(4142)铰接有上铰杆(415)及下铰杆(416)，所述上铰杆(415)及下铰杆(416)的另一端分别铰接于上滑块(412)及下滑块(413)，所述夹持气缸(71)固定于上滑块(412)且输出轴与下滑块(413)固定连接，所述上滑块(412)及下滑块(413)朝向固定模板(23)的一侧分别设有上夹板(417)及下夹板(418)，所述上夹板(417)及下夹板(418)之间围合形成间距可随上滑块(412)及下滑块相对移动而改变的夹槽(419)。

5.根据权利要求4所述的一种改进型油杯热熔设备，其特征在于，所述下滑块(413)上端中部垂直固定有限位套(7)，所述夹持气缸(71)的输出轴同轴固定于限位套(7)上端，当所述夹持气缸(71)的输出轴收紧时，所述限位套(7)关于限位板(414)上下对称。

6.根据权利要求4所述的一种改进型油杯热熔设备，其特征在于，所述固定座(411)后侧中部向外突出形成连接面(4111)，所述连接面(4111)开设有连接孔，所述转动轴(422)底部设有连接座(428)，所述连接座(428)通过连接螺栓(429)螺纹锁紧于连接孔上，所述固定座(411)两侧向外突出形成截面为三角形的导向边(4112)，所述上滑块(412)及下滑块(413)接近固定座(411)的一侧沿竖向贯穿设有与两侧导向边(4112)嵌合的滑槽(4133)。

7.根据权利要求1所述的一种改进型油杯热熔设备，其特征在于，还包括工作台(1)，所述工作台(1)上端设有操作台(11)，所述操作台(11)上端设有倾斜的台面(12)，两所述第一气缸组件(3)设于台面(12)下端两侧，所述第二气缸组件(6)设于台面(12)中部上侧，所述固定梁组支架(2)沿接近或远离台面(12)中部的方向滑移设置。

8.根据权利要求1所述的一种改进型油杯热熔设备，其特征在于，所述第二气缸组件(6)包括第二驱动气缸(61)、第二导轨(62)、移动座(63)以及第二连接件，所述第二导轨(62)与两第一气缸组件(3)所在直线垂直分布，所述电热组件(5)设于移动座(63)上，所述移动座(63)滑移设于第二导轨(62)上，所述第二驱动气缸(61)设于第二导轨(62)远离加工位置的一侧且其输出轴通过第二连接件与移动座(63)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种改进型油杯热熔设备，其特征在于，所述安装架(22)两侧对称设有固定杆(24)，所述固定模板(23)设于两固定杆(24)之间，所述固定模板(23)与安装架(22)之间形成夹持区(25)。

10.根据权利要求1所述的一种改进型油杯热熔设备，其特征在于，所述第一气缸组件(3)包括第一驱动气缸(31)、气缸固定板(32)、第一连接件(33)以及第一导轨(34)，两所述第一导轨(34)沿同一直线对称分布于电热组件(5)的加热面(51)两侧，所述气缸固定板(32)立设于两第一导轨(34)相互远离的一端，所述第一驱动气缸(31)固定于气缸固定板(32)上且第一驱动气缸(31)的输出轴通过第一连接件(33)与底座(21)固定链接，所述底座(21)滑移设于第一导轨(34)上。

技术总结
本技术提供一种改进型油杯热熔设备，包括固定梁组支架、第一气缸组件、机械夹具、电热组件以及第二气缸组件，相较于原有的油杯热熔方式，本方案具有结构简单、熔接方便，且适用于不同型号、规格的油杯成型，安全性提升，减少人员工伤概率的优点。

技术研发人员：谢长滨,郑敦明
受保护的技术使用者：厦门永裕机械工业有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13