一种新型橡胶合成压块机的切边结构的制作方法

本技术涉及橡胶合成压块，具体为一种新型橡胶合成压块机的切边结构。

背景技术：

1、合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。工业合成橡胶材料主要目的是节约成本、提高橡胶制品的特性，合成橡胶材料也具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响小，合成橡胶材料和适用于零下60度到250度之间正常使用。在橡胶产品加工过程中，多是采用冲压的方式制造橡胶产品，在橡胶产品冲压后，橡胶产品的边缘多存在着边角料，传动的去除边角料的方式多为人工操作，不仅工作效率低，还存在着切边质量不高的问题，现有的机械切边装置虽解决了效率低的问题，但仍存在着边角料不便于集中收集的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶合成压块机的切边结构，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有技术中多通过人工切除和机械切边的方法将压边后多余的废料切除，人工手工切除的方法劳动强度大，切除速度较慢，机械切边装置存在着边角料不便于集中收集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型橡胶合成压块机的切边结构，包括放置组件，放置组件的上表面设置有压块切边组件，压块切边组件的上表面设置有下料组件；

3、所述压块切边组件包括设置在放置组件上表面的压合机构，压合机构的下表面设置有切料机构，压合机构的设置对切料机构起到升降调节的作用，切料机构的设置对橡胶合成压块的边角料切除的作用。

4、优选的，所述放置组件包括工作台以及开设在工作台上表面的放置槽，工作台的上表面还开设有漏槽，漏槽的一侧开设有卡槽，工作台的侧面滑动设置有废料收集箱。

5、优选的，所述压合机构包括设置在工作台上端的支撑板，支撑板的上表面设置有伸缩电机，伸缩电机的一端设置有压板，伸缩电机的一端与支撑板上表面活动贯穿连接，压合机构还包括卡合设置在卡槽内部的成型箱，成型箱的四侧设置有侧板，侧板的上表面开设有开口槽a，开口槽a与漏槽处于同一垂直线上。

6、优选的，所述切料机构包括设置在支撑板下表面的立杆，立杆设置有四组，立杆的一端与工作台上表面相连接，立杆的外表面开设有侧槽，侧槽开设有两组，立杆的内壁顶端设置有电动推杆，电动推杆的一端设置有滑动柱，每两组滑动柱之间设置有连接杆，连接杆的下表面设置有裁切刀。

7、优选的，所述下料组件包括设置在工作台上表面的储存机构以及设置在支撑板上表面的放料机构，储存机构包括卡合设置在放置槽内部的储存箱，储存箱的上表面贯穿卡合设置有水泵，水泵的上表面设置有蓄料管。

8、优选的，所述放料机构包括贯穿卡合设置在支撑板上表面的下料漏斗，下料漏斗的下表面开设有落料孔，下料漏斗的两侧设置有衔接杆，衔接杆的上表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设置有对位杆，两组对位杆之间设置有下压杆，下压杆的下表面设置有堵塞块。

9、优选的，所述放料机构还包括卡合设置在落料孔内部的连接管，连接管的一端设置有软管，软管的一端设置有弯管，放料机构还包括设置在两组立杆之间的定位杆，定位杆的外表面开设有开口槽b，开口槽b的内壁两端设置有磁吸块，定位杆的内部滑动设置有滑动杆。

10、优选的，所述滑动杆的外表面设置有限制块，限制块的两侧设置有磁铁块，滑动杆的外表面设置有拉杆，拉杆的一端与定位杆的一端活动贯穿连接，限制块的外表面设置有圆杆，限制块通过圆杆与弯管的外表面相连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1.本实用新型提出的一种新型橡胶合成压块机的切边结构，通过放置组件、压合机构和切料机构的设置，实现了通过由下料组件将物料输送至成型箱中，通过启动伸缩电机带动压板进行下压，使得对成型箱中的合成橡胶物料进行压块，压块完毕后，通过启动电动推杆带动滑动柱，滑动柱带动裁切刀对成型箱四边多余的余料进行切边操作，被裁切下来的多余物料通过开口槽a以及漏槽集中收集在废料收集箱的内部，提高橡胶产品在切边过程中的稳定性，进而提高橡胶产品的切边质量，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种新型橡胶合成压块机的切边结构，包括放置组件(1)，其特征在于：所述放置组件(1)的上表面设置有压块切边组件(2)，压块切边组件(2)的上表面设置有下料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶合成压块机的切边结构，其特征在于：所述放置组件(1)包括工作台(11)以及开设在工作台(11)上表面的放置槽(111)，工作台(11)的上表面还开设有漏槽(112)，漏槽(112)的一侧开设有卡槽(113)，工作台(11)的侧面滑动设置有废料收集箱(114)。

3.根据权利要求2所述的一种新型橡胶合成压块机的切边结构，其特征在于：所述压合机构(21)包括设置在工作台(11)上端的支撑板(211)，支撑板(211)的上表面设置有伸缩电机(2111)，伸缩电机(2111)的一端设置有压板(2112)，伸缩电机(2111)的一端与支撑板(211)上表面活动贯穿连接，压合机构(21)还包括卡合设置在卡槽(113)内部的成型箱(212)，成型箱(212)的四侧设置有侧板(2121)，侧板(2121)的上表面开设有开口槽a(2122)，开口槽a(2122)与漏槽(112)处于同一垂直线上。

4.根据权利要求3所述的一种新型橡胶合成压块机的切边结构，其特征在于：所述切料机构(22)包括设置在支撑板(211)下表面的立杆(221)，立杆(221)设置有四组，立杆(221)的一端与工作台(11)上表面相连接，立杆(221)的外表面开设有侧槽(2211)，侧槽(2211)开设有两组，立杆(221)的内壁顶端设置有电动推杆(2212)，电动推杆(2212)的一端设置有滑动柱(2213)，每两组滑动柱(2213)之间设置有连接杆(222)，连接杆(222)的下表面设置有裁切刀(2221)。

5.根据权利要求4所述的一种新型橡胶合成压块机的切边结构，其特征在于：所述下料组件(3)包括设置在工作台(11)上表面的储存机构(31)以及设置在支撑板(211)上表面的放料机构(32)，储存机构(31)包括卡合设置在放置槽(111)内部的储存箱(311)，储存箱(311)的上表面贯穿卡合设置有水泵(312)，水泵(312)的上表面设置有蓄料管(3121)。

6.根据权利要求5所述的一种新型橡胶合成压块机的切边结构，其特征在于：所述放料机构(32)包括贯穿卡合设置在支撑板(211)上表面的下料漏斗(321)，下料漏斗(321)的下表面开设有落料孔(3211)，下料漏斗(321)的两侧设置有衔接杆(322)，衔接杆(322)的上表面设置有电动伸缩杆(3221)，电动伸缩杆(3221)的一端设置有对位杆(3222)，两组对位杆(3222)之间设置有下压杆(3223)，下压杆(3223)的下表面设置有堵塞块(3224)。

7.根据权利要求6所述的一种新型橡胶合成压块机的切边结构，其特征在于：所述放料机构(32)还包括卡合设置在落料孔(3211)内部的连接管(323)，连接管(323)的一端设置有软管(3231)，软管(3231)的一端设置有弯管(3232)，放料机构(32)还包括设置在两组立杆(221)之间的定位杆(324)，定位杆(324)的外表面开设有开口槽b(3241)，开口槽b(3241)的内壁两端设置有磁吸块(3242)，定位杆(324)的内部滑动设置有滑动杆(3243)。

8.根据权利要求7所述的一种新型橡胶合成压块机的切边结构，其特征在于：所述滑动杆(3243)的外表面设置有限制块(3244)，限制块(3244)的两侧设置有磁铁块(3245)，滑动杆(3243)的外表面设置有拉杆(3246)，拉杆(3246)的一端与定位杆(324)的一端活动贯穿连接，限制块(3244)的外表面设置有圆杆(325)，限制块(3244)通过圆杆(325)与弯管(3232)的外表面相连接。

技术总结
本技术公开了一种新型橡胶合成压块机的切边结构，涉及橡胶合成压块技术领域，包括放置组件，放置组件的上表面设置有压块切边组件，解决了现有技术中多通过人工切除和机械切边的方法将压边后多余的废料切除，人工手工切除的方法劳动强度大，切除速度较慢，机械切边装置存在着边角料不便于集中收集的问题，实现了通过由下料组件将物料输送至成型箱中，通过启动伸缩电机带动压板进行下压，使得对成型箱中的合成橡胶物料进行压块，压块完毕后，通过启动电动推杆带动滑动柱，滑动柱带动裁切刀对成型箱四边多余的余料进行切边操作，被裁切下来的多余物料通过开口槽A以及漏槽集中收集在废料收集箱的内部。

技术研发人员：邹继
受保护的技术使用者：南京彩灏电子产品有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13