一种ABS树脂加工用冷却装置的制作方法

本技术涉及abs树脂加工，具体为一种abs树脂加工用冷却装置。

背景技术：

1、abs树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。abs是丙烯腈、1,3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，可以在-25℃～60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物，现在主要用于合金，塑料，在abs树脂生产的过程中需要使用冷却装置对其进行冷却成型。

2、中国实用新型专利公布号：cn 214726377 u，公开了：一种abs树脂挤出条用新型水冷装置，该abs树脂挤出条用新型水冷装置，虽然能进行循环冷却，但是其没有设置可升降导向机构，使用时需要人工在冷却液中穿插挤出条，上料的过程繁琐，实用性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种abs树脂加工用冷却装置，以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种abs树脂加工用冷却装置，包括底部机架，所述底部机架的上部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的前侧设置有控制开关，所述冷却箱的两侧设置有可升降导向机构，所述底部机架的上部还固定安装有副水箱，所述副水箱的前侧固定安装有冷却器，所述底部机架的上部位于副水箱后侧设置有底板，所述底板的顶端固定安装有抽液泵，所述抽液泵与副水箱之间设置有连接管一，所述抽液泵与冷却箱之间设置有连接管二，所述冷却箱内壁的两侧固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内侧转动安装有转动轴一，所述转动轴一的外侧固定安装有转动辊；

5、所述可升降导向机构包括有侧固定板、气缸、伸缩杆、连接块、连接杆、通槽一、通槽二、活动块、弹簧和导向座，所述侧固定板固定安装在冷却箱的侧面，所述气缸固定安装在侧固定板的上部，所述气缸的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有连接块，所述连接块的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的内部开设有通槽一和通槽二，所述通槽一的内部设置有活动块，所述活动块的上部设置有弹簧，所述活动块的两侧固定安装有导向座，所述导向座的内部转动安装有转动轴二，所述转动轴二的外侧固定安装有导向辊。

6、优选的，所述可升降导向机构设置有相同的四个，且两两一组分布在冷却箱的前后两侧，所述连接杆位于冷却箱的内部。

7、通过上述技术方案，在对abs树脂板材进行冷却的过程中，通过两组可升降导向机构的设计，可确保abs树脂板材完全浸泡在冷却箱中，同时不会出现abs树脂板材松弛的情况。

8、优选的，所述弹簧、导向座和连接杆的竖直中心线位于同一竖直线上，所述导向座与连接杆为滑动连接，所述导向座对称分布在导向座的两侧。

9、通过上述技术方案，在使用可升降导向机构的过程中，弹簧可推动活动块向下运动，活动块可通过转动轴二带动导向辊向下运动，向下运动的导向辊可以对abs树脂板材进行压紧导向，实用性更高。

10、优选的，所述抽液泵、连接管一、连接管二、冷却箱和副水箱相互接通，所述冷却器延伸至副水箱的内部。

11、通过上述技术方案，在使用的过程中，抽液泵可将副水箱内部的已经冷却的液体通过连接管一和连接管二输送至冷却箱内部的底部，可实现冷却箱内部冷却液的循环使用。

12、优选的，所述固定轴承、转动轴一和转动辊设置有相同两组，每组转动轴一和转动辊设置有相同的两个，所述固定轴承、转动轴一和转动辊关于冷却箱的中心线呈对称分布。

13、通过上述技术方案，方便对板材进行输送。

14、优选的，所述副水箱与冷却箱的上部设置有互通的通孔，所述控制开关与冷却器和抽液泵均为电性连接。

15、通过上述技术方案，方便将冷却箱内部的冷却液输送至副水箱的内部，并且通过副水箱内部的冷却器进行冷却。

16、与现有技术相比，本实用新型提供了一种abs树脂加工用冷却装置，具备以下有益效果：该abs树脂加工用冷却装置设置有可升降导向机构，在上料的过程中，工作人员可操作导向辊上下运动，方便工作人员将abs树脂板材插入导向辊下部，并且abs树脂加工用冷却装置，可实现冷却箱内部冷却液的循环冷却，加快冷却效率，同时也加快了abs树脂板材的成型效率。

技术特征：

1.一种abs树脂加工用冷却装置，包括底部机架(1)，其特征在于：所述底部机架(1)的上部固定安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的前侧设置有控制开关(3)，所述冷却箱(2)的两侧设置有可升降导向机构(4)，所述底部机架(1)的上部还固定安装有副水箱(5)，所述副水箱(5)的前侧固定安装有冷却器(6)，所述底部机架(1)的上部位于副水箱(5)后侧设置有底板(7)，所述底板(7)的顶端固定安装有抽液泵(8)，所述抽液泵(8)与副水箱(5)之间设置有连接管一(9)，所述抽液泵(8)与冷却箱(2)之间设置有连接管二(10)，所述冷却箱(2)内壁的两侧固定安装有固定轴承(11)，所述固定轴承(11)的内侧转动安装有转动轴一(12)，所述转动轴一(12)的外侧固定安装有转动辊(13)；

2.根据权利要求1所述的一种abs树脂加工用冷却装置，其特征在于：所述可升降导向机构(4)设置有相同的四个，且两两一组分布在冷却箱(2)的前后两侧，所述连接杆(405)位于冷却箱(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种abs树脂加工用冷却装置，其特征在于：所述弹簧(409)、导向座(410)和连接杆(405)的竖直中心线位于同一竖直线上，所述导向座(410)与连接杆(405)为滑动连接，所述导向座(410)对称分布在导向座(410)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种abs树脂加工用冷却装置，其特征在于：所述抽液泵(8)、连接管一(9)、连接管二(10)、冷却箱(2)和副水箱(5)相互接通，所述冷却器(6)延伸至副水箱(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种abs树脂加工用冷却装置，其特征在于：所述固定轴承(11)、转动轴一(12)和转动辊(13)设置有相同两组，每组转动轴一(12)和转动辊(13)设置有相同的两个，所述固定轴承(11)、转动轴一(12)和转动辊(13)关于冷却箱(2)的中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种abs树脂加工用冷却装置，其特征在于：所述副水箱(5)与冷却箱(2)的上部设置有互通的通孔，所述控制开关(3)与冷却器(6)和抽液泵(8)均为电性连接。

技术总结
本技术涉及ABS树脂加工技术领域，且公开了一种ABS树脂加工用冷却装置，包括底部机架，所述底部机架的上部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的前侧设置有控制开关，所述冷却箱的两侧设置有可升降导向机构，所述底部机架的上部还固定安装有副水箱，所述副水箱的前侧固定安装有冷却器，所述底部机架的上部位于副水箱后侧设置有底板，所述底板的顶端固定安装有抽液泵。该ABS树脂加工用冷却装置设置有可升降导向机构，在上料的过程中，工作人员可操作导向辊上下运动，方便工作人员将ABS树脂板材插入导向辊下部，并且ABS树脂加工用冷却装置，可实现冷却箱内部冷却液的循环冷却，加快冷却效率同时也加快了ABS树脂板材的成型效率，设计合理，使用方便。

技术研发人员：陶春风
受保护的技术使用者：广西长科新材料有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13