本技术涉及塑料颗粒制备领域,具体为一种工程塑料颗粒制备装置。
背景技术:
1、众所周知,工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用,可替代金属作为工程结构材料使用。
2、塑料颗粒制备分选机构能对塑料颗粒进行分选,现有塑料颗粒制备分选机构在使用时,当需要对筛板上的塑料颗粒进行清理时,还需要人工将筛板进行取出,取出效率低,从而会降低塑料颗粒制备装置的加工效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工程塑料颗粒制备装置。
2、(二)技术方案
3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程塑料颗粒制备装置,包括箱体、移动板、推进器以及抽屉箱,所述箱体的两侧对称设置震动电机,所述震动电机固定在箱体的外壁上,所述箱体的内部设有垫环以及抽屉槽,所述垫环固定在箱体的内壁上,所述抽屉槽位于垫环的下方,所述抽屉箱位于抽屉槽的内部,所述抽屉箱与抽屉槽之间为抽拉结构,所述垫环的上端对称设置导向槽,所述移动板位于垫环的上端,所述移动板的下端对称设置两个导向块,所述导向块与导向槽之间为滑动结构,所述移动板上设有凹槽,所述凹槽的底部设有筛板,所述推进器固定在箱体的后端,所述推进器的输出端设有贯穿箱体的推杆,所述箱体的前端设有垫板,所述垫板位于移动板的下方。
4、为了使移动板便于在箱体的内部取出,本实用新型的改进有,所述移动板的前端设有定位板,所述定位板上设有把手,所述箱体的前端设有定位槽,所述定位板位于定位槽的内部。
5、为了使移动板在箱体的内部更加牢固,本实用新型的改进有,所述定位板的两端设有定位块,所述定位槽的内部对称设置两个定位孔,所述定位块插入到定位孔的内部。
6、进一步的,本实用新型的改进有,所述定位块的两侧设有空腔,所述空腔的内部设有弹簧,所述弹簧的一端固定在空腔的内部,所述弹簧的另一端设有卡块,所述定位孔的内壁上设有卡槽,所述卡块与卡槽相互配合。
7、(三)有益效果
8、与现有技术相比,本实用新型提供了一种工程塑料颗粒制备装置,具备以下有益效果:
9、该工程塑料颗粒制备装置,当一段时间后,需要对凹槽内大尺寸的塑料颗粒进行清理,此时启动推进器,这时推杆会给移动板提供一个推力,从而能将移动板在箱体的内部推出,推杆与移动板是不连接的,会将移动板推到垫板上,这时工作人员再将移动板拿取,将凹槽内尺寸较大的塑料颗粒倒在指定的位置即可,结构简单,操作方便,并且节省了人工,能提高筛板的取出效率,从而能提高塑料颗粒制备装置的加工效率。
1.一种工程塑料颗粒制备装置,包括箱体(1)、移动板(8)、推进器(6)以及抽屉箱(5),其特征在于:所述箱体(1)的两侧对称设置震动电机(2),所述震动电机(2)固定在箱体(1)的外壁上,所述箱体(1)的内部设有垫环(3)以及抽屉槽(15),所述垫环(3)固定在箱体(1)的内壁上,所述抽屉槽(15)位于垫环(3)的下方,所述抽屉箱(5)位于抽屉槽(15)的内部,所述抽屉箱(5)与抽屉槽(15)之间为抽拉结构,所述垫环(3)的上端对称设置导向槽(4),所述移动板(8)位于垫环(3)的上端,所述移动板(8)的下端对称设置两个导向块,所述导向块与导向槽(4)之间为滑动结构,所述移动板(8)上设有凹槽(10),所述凹槽(10)的底部设有筛板,所述推进器(6)固定在箱体(1)的后端,所述推进器(6)的输出端设有贯穿箱体(1)的推杆(7),所述箱体(1)的前端设有垫板(11),所述垫板(11)位于移动板(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料颗粒制备装置,其特征在于:所述移动板(8)的前端设有定位板(9),所述定位板(9)上设有把手,所述箱体(1)的前端设有定位槽(14),所述定位板(9)位于定位槽(14)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种工程塑料颗粒制备装置,其特征在于:所述定位板(9)的两端设有定位块(12),所述定位槽(14)的内部对称设置两个定位孔,所述定位块(12)插入到定位孔的内部。
4.根据权利要求3所述的一种工程塑料颗粒制备装置,其特征在于:所述定位块(12)的两侧设有空腔,所述空腔的内部设有弹簧,所述弹簧的一端固定在空腔的内部,所述弹簧的另一端设有卡块(13),所述定位孔的内壁上设有卡槽,所述卡块(13)与卡槽相互配合。