本技术涉及生物基材料加工领域,具体是一种用于生物基材料的加工设备。
背景技术:
1、生物基材料包括生物基平台化合物、生物塑料、功能糖产品、木塑复合材料等,它具有传统高分子材料不具备的绿色、环境友好、原料可再生以及可生物降解的特性。其制品既包括日常生活中经常能见到的生活用品,如包装材料、一次性日用品等,在进行制造时,需要将材料原料颗粒进行搅拌混合处理。
2、现有专利(公开号为cn218249963u)公开了一种混合生物基材料生产的快速混料机,包括混料筒,混料筒下表面中心处设有电机,且输出轴末端同轴连接有立柱,立柱上方套设有套柱,套柱圆周外壁上设有若干个破碎刀片,混料筒顶部边缘处开设有环形槽,环形槽中设有顶盖,混料筒圆周外壁上靠近底部处嵌设有内部连通的排料管。
3、该实用新型具有以下优点:本实用新型通过设置透明板实现使用者实时观察混料筒内部混合状况,电机安装在混料筒底部用于提供动力,套柱与立柱插接配合,有助于取出对内部清洁和对套柱上的破碎刀片清洁,方便下一次混料操作,安装顶盖对混料筒内部进行防护,防止在使用中物料飞溅出对周围环境造成影响。
4、然而该装置使用时仍存在较多缺点,例如:在使用时,由于每组混合物的密度不同,在搅拌时过速搅拌会出现分层的现象,密度大的原料颗粒会逐渐沉底,而该装置在使用时没有考虑到该问题,也没有设置对应的部件。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生物基材料的加工设备,包括搅拌罐、搅拌结构和封口盖,所述搅拌罐顶端开设有开口,开口内固定连接有搅拌结构,搅拌罐顶端开设有进料口,进料口内安插有封口盖,搅拌罐包括搅拌罐主体和缓冲挡板,搅拌罐主体内壁固定连接有缓冲挡板,缓冲挡板设有四组且对称设置在搅拌罐主体内壁。
2、作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲挡板包括主挡板、挡板凹槽和斜置挡板,主挡板一端开设有挡板凹槽,挡板凹槽内固定连接有斜置挡板,斜置挡板设有若干组且对称设置在挡板凹槽内壁。
3、作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌结构包括驱动电机和搅拌轴,驱动电机外壁与搅拌罐顶端开设的开口固定连接,驱动电机输出轴固定连接有搅拌轴。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌轴包括搅拌轴主体、第一固定环、第一搅拌叶片、第二固定环和第二搅拌叶片,搅拌轴主体顶部外壁与第一固定环固定连接,第一固定环顶端固定连接有第一搅拌叶片,第一搅拌叶片设有四组且对称设置在第一固定环顶端四周,搅拌轴主体底部外壁与第二固定环固定连接,第二固定环顶端固定连接有第二搅拌叶片,第二搅拌叶片设有四组且对称设置在第二固定环顶端四周。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
6、该一种用于生物基材料的加工设备,包括搅拌罐、搅拌结构和封口盖,所述搅拌罐顶端开设有开口,开口内固定连接有搅拌结构,搅拌罐顶端开设有进料口,进料口内安插有封口盖,搅拌罐包括搅拌罐主体和缓冲挡板,搅拌罐主体内壁固定连接有缓冲挡板,缓冲挡板设有四组且对称设置在搅拌罐主体内壁,在进行使用时,将生物塑料、木塑复合材料等颗粒通过进料口倒入搅拌罐内,盖上封口盖,利用搅拌结构对颗粒进行混合搅匀,缓冲挡板的使用可起到缓冲作用,避免过速搅拌造成颗粒之间的分层。
1.一种用于生物基材料的加工设备,包括搅拌罐(1)、搅拌结构(2)和封口盖(3),其特征在于:所述搅拌罐(1)顶端开设有开口,开口内固定连接有搅拌结构(2),搅拌罐(1)顶端开设有进料口,进料口内安插有封口盖(3),搅拌罐(1)包括搅拌罐主体(4)和缓冲挡板(5),搅拌罐主体(4)内壁固定连接有缓冲挡板(5),缓冲挡板(5)设有四组且对称设置在搅拌罐主体(4)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物基材料的加工设备,其特征在于:所述缓冲挡板(5)包括主挡板(8)、挡板凹槽(9)和斜置挡板(10),主挡板(8)一端开设有挡板凹槽(9),挡板凹槽(9)内固定连接有斜置挡板(10),斜置挡板(10)设有若干组且对称设置在挡板凹槽(9)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物基材料的加工设备,其特征在于:所述搅拌结构(2)包括驱动电机(6)和搅拌轴(7),驱动电机(6)外壁与搅拌罐(1)顶端开设的开口固定连接,驱动电机(6)输出轴固定连接有搅拌轴(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生物基材料的加工设备,其特征在于:所述搅拌轴(7)包括搅拌轴主体(11)、第一固定环(12)、第一搅拌叶片(13)、第二固定环(14)和第二搅拌叶片(15),搅拌轴主体(11)顶部外壁与第一固定环(12)固定连接,第一固定环(12)顶端固定连接有第一搅拌叶片(13),第一搅拌叶片(13)设有四组且对称设置在第一固定环(12)顶端四周,搅拌轴主体(11)底部外壁与第二固定环(14)固定连接,第二固定环(14)顶端固定连接有第二搅拌叶片(15),第二搅拌叶片(15)设有四组且对称设置在第二固定环(14)顶端四周。