一种模具水路积水清除装置的制作方法

本技术涉及积水清除装置，具体为一种模具水路积水清除装置。

背景技术：

1、注塑车间在注塑完成后，需要将模具卸下，由于卸模前需要将注塑机模具上的冷却水水管拔出，导致模具内水道和冷却水路内残留的水直接洒落到设备上和车间地面，造成模具、设备生锈，润滑污染和地面湿滑，严重时会导致漏电危险，极大影响设备寿命和操作员人身安全。因此需要对模具水路内的积水进行清除，在积水清除的过程中，需要对积水清除装置进行使用。

2、如，公开(公告)号为：cn213563994u的一种模具冷却水路积水清除装置，无需将模具拆卸就可对模具的冷却水路进行快速排水并加热彻底烘干，排水效果好并能够有效防止模具发生锈蚀，无需人工操作，能有效提高效率。

3、上述装置是通过出气管与水路的端口对接，实现透气的，然而在不同大小的模具上，其水路的直径略有不同，因此出气管针对不同大小的模具时，需要往复的进行更换，其过程繁琐，并且出气管与水口之间仍然会存在间隙，导致出气管与水口的交界处会出现漏气的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具水路积水清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具水路积水清除装置，所述积水清除组件包括有设备主体、输送管、插入管、导入端头、缩距层与充气垫，其中输送管安装在设备主体上，所述插入管位于输送管的一侧，其中导入端头设置在插入管远离输送管的一侧，所述缩距层开设在插入管上，其中充气垫环绕设置在缩距层的内部。

3、优选的，所述插入管上开设有内容槽，其中插入管上嵌入设置互通管。

4、优选的，所述互通管安装在充气垫上，其中互通管远离充气垫的一侧插入到内容槽的内部。

5、优选的，所述插入管上安装有进气管，其中进气管插入到互通管的内部。

6、优选的，所述插入管靠近输送管的一侧设置固定连接的容纳框，其中容纳框呈现球形设置。

7、优选的，所述容纳框的内部放置有调整框，其中调整框与输送管之间进行固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、借助进气管可向内容槽的内部充气，气体随着互通管进入到充气垫的内部，实现对充气垫的充气，不断充气的充气垫会鼓起，最终与模具水路的内壁进行贴合，实现插入管与模具水路之间的密封，并且不需要往复的对插入管进行更换，适用于大小不同的模具水路。

技术特征：

1.一种模具水路积水清除装置，包括积水清除组件，其特征在于：所述积水清除组件包括有设备主体(1)、输送管(11)、插入管(12)、导入端头(13)、缩距层(14)与充气垫(15)，其中输送管(11)安装在设备主体(1)上，所述插入管(12)位于输送管(11)的一侧，其中导入端头(13)设置在插入管(12)远离输送管(11)的一侧，所述缩距层(14)开设在插入管(12)上，其中充气垫(15)环绕设置在缩距层(14)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种模具水路积水清除装置，其特征在于：所述插入管(12)上开设有内容槽(1201)，其中插入管(12)上嵌入设置互通管(1202)。

3.根据权利要求2所述的一种模具水路积水清除装置，其特征在于：所述互通管(1202)安装在充气垫(15)上，其中互通管(1202)远离充气垫(15)的一侧插入到内容槽(1201)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种模具水路积水清除装置，其特征在于：所述插入管(12)上安装有进气管(1203)，其中进气管(1203)插入到互通管(1202)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种模具水路积水清除装置，其特征在于：所述插入管(12)靠近输送管(11)的一侧设置固定连接的容纳框(1204)，其中容纳框(1204)呈现球形设置。

6.根据权利要求5所述的一种模具水路积水清除装置，其特征在于：所述容纳框(1204)的内部放置有调整框(1205)，其中调整框(1205)与输送管(11)之间进行固定连接。

技术总结
本技术涉及积水清除装置技术领域，具体为一种模具水路积水清除装置，所述积水清除组件包括有设备主体、输送管、插入管、导入端头、缩距层与充气垫，其中输送管安装在设备主体上，所述插入管位于输送管的一侧，其中导入端头设置在插入管远离输送管的一侧，所述缩距层开设在插入管上，其中充气垫环绕设置在缩距层的内部，借助进气管可向内容槽的内部充气，气体随着互通管进入到充气垫的内部，实现对充气垫的充气，不断充气的充气垫会鼓起，最终与模具水路的内壁进行贴合，实现插入管与模具水路之间的密封，并且不需要往复的对插入管进行更换，适用于大小不同的模具水路。

技术研发人员：陆元庆,宁爱中
受保护的技术使用者：广东恒心智能科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13